Карбиды, выделение

Аустенизация — это термообработка стали (процесс, аналогичный закаливанию углеродистых сталей), состоящая из нагрева ее до 1050—1100°С, кратковременного (в течение 10 мин) выдерживания при этой температуре и последующего быстрого охлаждения. В процессе нагрева карбиды хрома (и углерод) полностью растворяются в аустените быстрое охлаждение препятствует повторному выделению карбидов. Если применялась сварка, то изготовленные изделия рекомендуется вновь подвергнуть аустенизации. [c.447]

Делаются попытки усовершенствовать производство карбида кальция, однако это связано с большим расходом электроэнергии и сырья, высокими капиталовложениями и себестоимостью кроме того, подобные установки технологически трудноуправляемы. Было предложено, например, для получения необходимого тепла сжигать (в присутствии кислорода) часть кокса для уменьшения расхода электроэнергии. При этом образуется много окиси углерода, использование которой в процессе также может снизить себестоимость ацетилена. В настоящее время, однако, большую часть ацетилена получают старым методом (из карбида кальция). Карбид кальция обладает тем преимуществом, что из него получается ацетилен 97— 98%-ной концентрации, поэтому дальнейшая его очистка очень проста его легко транспортировать. Ацетилен же, полученный из ме-. тана (и других углеводородов), требует трудоемкой операции выделения его из газовых смесей и транспортирования в резервуарах под давлением. Критерием выбора конкретного процесса получения ацетилена из метана (или его гомологов) служат его основные характеристики (термодинамика, кинетика, механизм реакции). [c.99]

Ионно-ковалентные карбиды —это бесцветные прозрачные кристаллические солеподобные вещества. При действии воды или разбавленной кислоты они разрушаются с выделением углеводородов. Поэтому карбиды подобного типа можно рассматривать как производные соответствующих углеводородов. [c.397]

К первой группе могут быть отнесены методы с применением карбида кальция [2], ацетилхлорида [3], нитрида магния [4], бензойного ангидрида и йодометрический [5]. Ко второй группе относятся методы, основанные на выделении водорода или ацетилена при взаимодействии с металлическим натрием и кальцием [6], а также гидридом кальция [7]. [c.17]

Чтобы избежать нарушения режима генерации и повышенного содержания карбида в извести-пушонке, размер гранул карбида кальция, подаваемого в сухие генераторы, не должен превышать 4 мм. Для предупреждения чрезмерно быстрого разложения карбида и внезапного повышения давления газа до опасных пределов ограничивают содержание пыли и мелочи в карбиде, поступающем на разложение в генераторы методом карбид в воду . Чрезмерное повышение давления в генераторах предупреждается аварийной системой сбора газа через гидрозатвор в газгольдер с относительно более низким давлением. Для поступления избыточного ацетилена из генератора максимальное заполнение газгольдера при нормальном режиме ограничивается. При гипохлоритной очистке ацетилена не допускается снижение щелочности очистительного раствора гипохлорита во избежание его разложения и выделения хлора. Шламовые воды из генераторов, работающих по методу карбид в воду , перед подачей их в шламоотстойники или на переработку должны подвергаться дегазации от растворенного ацетилена. [c.28]

Для растворения навески стали употребляют смесь серной, азотной и фосфорной кислот . Азотная кислота окисляет Ре2+-ионы до Ре- -ионов и разрушает карбиды (в частности, карбид марганца), а фосфорная кислота связывает окрашенные РеЗ+-ионы в бесцветный комплекс [Ре(Р04)2р . Кроме того, ее присутствие повышает устойчивость НМп04, в значительной мере предупреждая ее разложение с образованием осадка МпО(ОН)а и выделением кислорода. [c.391]

Образец Состав карбидов, выделенных в железо-сульфатном электролите, % Количест- во углерода в металле % Количество Ре для связывания всего углерода % Состав карбидов, выделенных в электролите Поповой. % [c.104]

Применительно к первым материалам исследования проводились на синтетических, чаще всего порошкообразных карбидах, применительно ко вторым — на карбидах, выделенных из соответствующих сплавов. [c.13]

Снижение ударной вязкости объясняется выделением из твердого раствора на ферритной основе - карбидов и нитридов. Чистый феррит имеет очень низкую способность сопротивляться ударным нагрузкам. [c.86]

В цианамидном цехе наиболее ответственной производственной операцией является размол карбида. Опасность заключается в возможности выделения во время процесса размола карбида больших количеств ацетилена внутри камер мельницы, который с воздухом или с кислородом, содержащимся в азоте, образует ацетиле-но-воздушные взрывоопасные смеси. [c.73]

Эта реакция при 2000-30(Ю°С имеет константу равновесия, близкую к 1,00, но вследствие постоянного выделения и удаления из реакционной системы газообразного моноксида углерода оказывается смещенной в направлении образования карбида кальция. При промышленном получении белого пигмента диоксида титана проводится реакция между газообразными Ti и О, [c.189]

Аустенитно-ферритные стали теряют ударную вязкость при нагреве в интервале температур 450 - 650 °С. Это связано с тем, что в ин-тфвале указанных температур усиливается выделение карбидов, что и обусловливает повышенную хрупкость. Поэтому аустенитно-ф фритные стали, как заменитель сталей типа 08Х18Н10Т, целесообразно применять в аппаратах, работающих при температурах до 350 °С. [c.258]

BOM к углероду, чем хром (титаном, ниобием), позволяет значительно уменьшить их склонность к МКК и даже полностью ее предотвратить. Содержание титана н ниобия в стали относительно количества имеющегося в ней углерода должно быть достаточным для того, чтобы связать весь избыток последнего. В первом приближении содержание титана (в %) должно не менее чем в 6 раз превышать содержание углерода содержание ниобия — не менее чем в 10 раз. В сталях, содержащих титан или ниобий, после выдержки при температуре 900 °С образуются устойчивые выделения карбидов этих металлов. Такие стали можно подвергать нагреву, не боясь появления у них склонности к межкристаллитной коррозии. [c.447]

При взаимодействии карбида кальция с влагой воздуха возможно выделение ацетилена и образование взрывоопасных концентраций в зонах измельчения, хранения и транспортирования цианамида кальция. Поэтому процесс ведут в герметичных емкостях, заполненных инертным газом (азотом). Трубопроводы азота к опасным зонам на схеме показаны пунктиром (см. рис. 5). [c.13]

Если выход летучих выше 9,0—10,0%, использование кокса затруднено, а в некоторых отраслях промышленности невозмол<но. Так, в условиях высоких температур (600—700 °С) в момент выделения максимального количества смолоподобных продуктов происходит спекание кокса с образованием коксовых пирогов , затрудняющих нормальный ход технологического процесса. Кроме того, сгорание большого количества летучих приводит к резкому повышению температуры отходящих газов и вызывает необходимость в установке громоздких сооружений для утилизации тепла дымовых газов. Из-за низкой механической прочности кокса, обусловленной высоким выходом летучих, происходит сильное дробление его и образование мелких фракций при складировании и транспортировании к потребителям. При употреблении такого кокса ухудшаются санитарно-гигиенические условия в прокалочных отделениях, а также в цехах, где производят карбид кальция, ферросплавы и др. Однако па некоторых производствах (при использовании кокса в качестве восстановителя) большое количество летучих и содержащегося в них водорода является весьма желательным. [c.142]

Рис. 309. Выделение карбидов по границам зерен стали Х18Н9 при <а-греве у верхней (а) и нижней (б) границ опасного интервала температуры

Выбор метода определения водорода связан с его состоянием в данном металле. В недавно проведенной нами работе [11] было установлено влияние легирующих элементов и структуры сплава на условия выделения водорода при нагреве в вакууме. Так, сплавы железа с высоким содержанием углерода, легированные гидридобразующими элементами, обладают значительным сродством к водороду, и в условиях вакуум-нагрева частично в той или иной форме удерживают водород даже при 850—900°. Это дало возможность предположить наличие в сплаве особых хилшческих соединений — гидрокарбидов. Определенное подтверждение существования гидрокарбидов можно найти в отличии свойств карбидов, выделенных из металла методом анодного растворения, и карбидов, полученных синтетическим путем. [c.8]

К веществам, вызывающим горение при воздействии на них воды, относятся металлические натрии и калий, карбид кальция, карбиды щелочных металлов, фосфористые кальций и натрий, гидраты щелочных и щелочноземельных элементов и др. Попадание на такие вещества воды крайне опасно. Например, карбид кальция при действии даже незначительных количеств влаги разлагается с выделением ацетилена. Реакция экзотермическая и протекает с больтинм выделсипсм тепла (выше 500—700 °С), что вызывает самовоспламсиепие образующегося ацетилена и может привести к взрыву. Щелочные металлы ири взаимодействии с водой окисляются, выделяя большое количество тепла, что вызывает самовоспламенение образующегося при этом водорода. В мелко раздробленном виде металлические калий и натрий воспламеняются на влажном воздухе. [c.53]

Выделению карбидов и нитридов способствует свободная энергия в системе, которая стремится привести гюследнюю в равновесное состояние. [c.86]

В сварных соединениях углеродистых сталей наиболее склонны к зфупкому разрушению участки и зоны термического вдшяния, нагреваемые до 200-500 °С. Их охрупчивание связано с деформационым старением выделением карбидов и нитридов из ферритной основы ростом зерна при нагреве мегалла, получившего критические деформации. [c.179]

Взрывоопасные ацетилено-воздушные смеси могут образовываться при нарушениях технологического режима, применении влажных компонентов в бункерах дробленого карбида, мельницах для размола карбида и приготовления карбидной шихты, бункерах дробленого цианамида, цианамидных мельницах, бункерах размолотого цианамида, транспортирующих механизмах и других аппаратах и оборудовании, содержащих карбид кальция и цианамид кальция, В отделении цианплава выделение ацетилена и образование взрывоопасных ацетилено-воздушных смесей возможны в бункерах цианамида, смесителях, бункерах шихты и транспортирующих установках. [c.73]

В технической литературе встречается сравнительно немного сведений о методах, применяемых для получения этого полимера в больших масштабах. Процесс фирмы Карбид энд Карбон, описанный Д. П. Хемиль-тоном [14] и Стрезером [291, включает непрерывный процесс полимеризации при давлении от 1400 до 3850 кг1см и температуре 200—300 в присутствии 0,01 % кислорода в качестве катализатора. Реакция протекает в проточной системе за один проход превращается в полимер от 4 до 20 % этилена. Избыток этилена направляется на повторное использование или на выделение, а полимерный продукт собирается по мере образования его. Не вступивший в реакцию этилен и увлеченный полимер непрерывным потоком поступают в сосуд, находящийся под давлением от 7 до 70 ат и при температуре 125—300°. Образовавшийся полиэтилен выводится из системы и охлаждается. [c.167]

Но допустим, что в земном ядре существуют карбидные металлы. Необходимо, чтобы они пришли в соприкосновение с водой. Нужно, следовательно, допустить или проникновение внутрь земли вод с ее поверхности, или же возможность существования так называемых ювенильных вод, возникших в результате выделений из магмы. Первое и второе предположения вызывают необходимость существования путей, по которым вода могла бы спускаться вглубь до металличёского ядра и но которым могли бы подниматься продукты, возникшие в результате воздействия воды того или иного происхождения на карбиды. Необходимо, следовательно, допустить существование двух путей 1) от земного ядра до поверхности и 2) от магматических очагов тоже до поверхности. . [c.306]

ГИПРОТИСом было обнаружено выделение большого количества ацетилена в электросталеплавильных цехах в связи с содержанием карбида кальция в шлаках. Карбидные и белые шлаки при остывании на воздухе рассыпаются в порошок, что облегчает разложение содержащегося в них карбида кальция под действием влаги воздуха. Часть ацетилена выделяется непосредственно в цехах, а остальное количество его — в шлаковых отвалах по мере разложения карбида кальция. [c.31]

Карбид лантана, ЬаСг получают взаимодействием ЬагОз с С при высокой температуре. Он легко взаимодействует с водой с образованием Ьа(ОН)з и выделением Нг, С2Н2 и других углеводородов. [c.500]

Высокохромистые чугуны приобретают коррозионную стойкость только при ус,яовии содержания хрома в твердом растворе (не считая хрома, связанного с углеродом чугуна) в количестве, достаточном для достижения устойчивости согласно правилу п/8, т. е. не менее 11,7% масс. Так как наибольшее распространение получили чугуны с 28—35% Сг и 1,0—2,2% С, значительная часть углерода чугунов связывается в карбиды, преимущественно типа СгуСз, на образование которых расходуется 10— 22% Сг (1% С связывает около 10% Сг). Таким образом происходит сильное обеднение твердого раствора хромом, и в большинстве случаев содержание свободного хрома в высокохромистых чугунах не выходит за пределы первого порога устойчивости. Этим объясняется сравнительно невысокая коррозионная стойкость этих чугунов по сравнению с высокохромистыми сталями. При увеличении содержания хрома свыше 35— 36% твердость высокохромистых сплавов значительно повышается, что ухудшает их обрабатываемость. Кроме того, при содержании хрома свыше 40% эти чугуны становятся хрупкими вследствие выделения прн медленном охлаждении 6-фазы (интерметаллического соединения РеСг). [c.243]

Карбиды, силиды. Железо с углеродом образует два соединения— крайне неустойчивый карбид состава Fea , который обычно переходит в карбид состава РезС, называемый цементитом-, последний также термодинамически неустойчив, но при растворении в железе его устойчивость повышается и в составе различных сталей находится именно цементит. Энтальпия образования цементита + 25 кДж/моль, энергия Гиббса образования +18,8 кДж/моль. Цементит представляет собой серые кристаллы ромбической системы, очень твердые, с плотностью 7,7 г/см и температурой плавления 1560°С энтропия Ре С 108 Дж/(моль-К). В воде не растворяется, с кислотами реагирует е выделением водорода. Цементит хорошо растворим в Y-железе, меньше — в б-железе и совсем мало в Oi-железе. Иэ диаграммы состояния еистемы Ре — РезС (рис. 50) видно, как изменяется растворимость цементита в железе в зависимости от температуры. Твердый раствор цементита в v-железе называется аустенитом. Растворимость цементита в 7-железе при эв- [c.305]

Силиды во многом аналогичны карбидам, одиако в больше степени, чем последние, напоминают иитерметаллические соед1[не-иия. Только немногие силиды (лития и щелочноземельных металлов) разлагаются водой или разбавленными кислотами — боль иел частью с выделением водорода, а иногда смеси водорода и п дри-дов кремния — силанов. Большинство же силидов характеризуется составом, не соответствующим обычным валентностям метал- [c.359]

Метан. Метан отходящих газов гидрогенизационных заводов в Гельзенкирхене и Шольвене перерабатывался на ацетилен электрокрекингом в Хюльсе. Общая продукция ацетилена превышала здесь 40 ООО т в год. Большая часть этого ацетилена перерабатывалась через уксусный альдегид, алдоль в дивинил. Но здесь же находилась и установка по гидрированию ацетилена в этилен над палладием на силикагеле, установка по выделению водорода глубоким холодом и др. В дуге напряжением в 7 ООО в получается ацетилен чистотой 97—98%. Его приходится подвергать весьма сложной очистке. Помимо водорода, окиси углерода и этнлена, такой ацетилен содержит следующие иримеси (вгр на 1 м ) H N 1—3, нафталина 1—3, бензола 1—6, диацетилена 15—20, сажи 20—25. Однако при этом процессе себестоимость ацетилена меньше, чем генерируемого из карбида кальцпя. [c.167]

Увеличение содержания хрома в стали снижает возможность локального уменьшения его концентрации в процессе выделения карбидов хрома на границах зерен ниже 12%- При увеличении содержания хрома от 18 до 22% предельное содержание углерода, ниже которого у стали появляется склонность к межкристаллитной коррозии, возрастает с 0,02 до 0,06%. С ростом содержания никеля увеличивается склонность аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии. Влияние содержания никеля на склонность хромопикелевых сталей к межкристаллитной коррозии в разных средах различно. В концентрированной HNO3 неблагоприятное влияние сказывается при содержании никеля более 28%- В кипящем 42%-ном Mg b склонность к межкристаллитной коррозии возрастает с увеличением содержания никеля до 10%, а затем падает. [c.446]

Ножевая коррозия. При определенных условиях сварки стабилизированные аустенитные стали становятся чувствительны к МКК вследствие выделения карбидов хрома. При этом разрушение происходит в узкой полосе металла, прилегающего к шву, и имеет вид ножевого разреза. В результате потери хрома узкая полоса металла, прилегающая к шву, станет чувстви- [c.447]

Группа б. Экспериментальных данных, относящихся к металлам группы б, не имеется. Можно, однако, предполагать, что ванадий, ко лумбий и тантал будут катализировать реакцию выделения водорода, поскольку они образуют стойкие карбиды. [c.231]

При нагревании кальций реагирует с серой (сульфид aS), с фосфором (фосфид СазРг), с углеродом (карбид СаСг). Карбид кальция представляет собой в действительности ацетиленид (ацетилен проявляет свойства слабой кислоты). При взаимодействии с водой он разлагается с выделением ацетилена [c.148]

При сильном наггювании он взаимодействует с серой, углеродом и азотом с образованием сульфида AI2S3, карбида А1 ,Сз и кит-рнда A1N. Эти соединения легко гидролизуются с выделением соответственно сероводорода, метана, аммиака и гкдрокспда али миния. [c.151]

При коррозионных процессах, протекающих в этих закрытых стальных системах, весь растворенный кислород потребляется в начальный период времени,и после этого коррозия становится незначительной на весь дальнейший срок службы металлического оборудования. Продолжающееся некоторое взаимодействие стали с водой приводит к образованию водорода. Следовые количества газообразных углеводородов, которые образуются при реакции содержащихся в стали карбидов с водой, придают ему характерный запах. Установлено, что выделение водорода можно свести к минимуму, добавляя в воду NaOH (или NajPOJ до достижения pH = 8,5 [9]. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология