Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Акрилатные каучуки

    Масло- и морозостойкость акрилатов зависит от величины алкильного радикала. При к = 2 наблюдается более высокая удельная плотность энергии когезии и, как следствие, высокая маслостойкость и малая морозостойкость. С увеличением длины алкильного радикала падает маслобензостойкость, повышается морозостойкость, увеличивается липкость и ухудшается обрабатываемость полимеров. При Сд и выше наблюдается кристаллизация полимеров [2]. Замена акрилата на соответствующий метакрилат приводит к получению более жестких сополимеров, что объясняется вдвое большей удельной плотностью энергии когезии группы СНз — по сравнению с группами —СНг— или —СН— [3, гл. 1П]. В связи с получением полимеров с более высокой температурой стеклования метакрилаты не применяются в качестве основных мономеров для получения акрилатных каучуков, а используются только при получении пластиков. Низшие алкил-акрилаты и метакрилаты представляют большой интерес для синтеза пленкообразующих латексов [4]. [c.387]


    Акрилатные каучуки получают методом эмульсионной сополимеризации при температурах от 5 до 90 °С. В качестве эмульгаторов могут быть использованы алкилсульфаты, алкилсульфонаты, мыла карбоновых кислот, неионные ПАВ [7]. В практике получения акрилатных каучуков в СССР применяются алкилсульфонат натрия или мыла карбоновых кислот. [c.388]

    Отсутствие двойных связей в основной цепи обеспечивает полимерам высокую стабильность при хранении без противостарителя, тепло-, кислородо- и погодостойкость и стойкость к действию УФ-лучей. Резины из акрилатных каучуков устойчивы также к многократным деформациям и разрастанию трещин и характеризуются высокой газонепроницаемостью [1]. Наличие по-групп обеспечивает вулканизатам высокую стойкость к маслам. [c.387]

    АКРИЛАТНЫЕ КАУЧУКИ (акриловые каучуки) [c.17]

    Эпихлоргидриновые каучуки обладают комплексом свойств, делающих их весьма ценным материалом для промышленного использования. Одно из отличительных качеств этих каучуков — их маслобензонефтестойкость [42]. Маслостойкость гомополимера ЭХГ и сополимера ЭХГ и ОЭ выше, чем хлоропренового, бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков. Оба эпихлоргидриновых каучука, являясь насыщенными соединениями, обладают более высокой озоностойкостью, чем хлоропреновый и бутадиен-нитрильный каучук. Газопроницаемость эпихлоргидриновых каучуков ниже, чем бутилкаучука [3, 36, 37] и бутадиен-нитрильного каучука [36]. Особый интерес представляет сочетание высокой маслобензостойкости с удовлетворительной морозостойкостью (—40—45 °С) у сополимера ЭХГ и ОЭ, который в этом отношении значительно превосходит бутадиен-нитрильный и акрилатный каучуки. Введение в сополимер пластификатора позволяет понизить температуру, при которой еще сохраняется эластичность, до —62 С [43]. Эти свойства дают возможность применять сополимер для изготовления деталей, используемых в нефтяной промышленности, в частности для шлангов, работающих в условиях севера, а также для деталей автомобилей и самолетов. Хлорсодержащие группы придают гомополимеру ЭХГ огнестойкость [3], а насыщенность увеличивает стабильность эластомеров [37]. [c.581]

    ПОЛУЧЕНИЕ АКРИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ [c.388]

    Акрилатные каучуки. К группе акрилатных каучуков относят продукты сополимеризации эфиров акриловой кислоты с различными полярными виниловыми мономерами, содержащими функциональную группу, способную к дальнейшим химическим превращениям в процессе вулканизации. Это линейные насыщенные полимеры, получаемые в основном методом радикальной сополимеризации в эмульсии или растворе. [c.17]


    Двойные акрилатные каучуки недостаточно активны при вулканизации [1, 15]. Они вулканизуются за 1—2 ч при 160—180°С аминами в присутствии серы, некоторыми фенолоформальдегид-ными смолами и гидроокисями. металлов [1, 16, 17]. [c.391]

    При изучении механизма вулканизации акрилатных каучуков полиаминами и серой высказано предположение, что вулканизация происходит вследствие присоединения полиаминов [c.391]

    Свойства вулканизатов на основе акрилатных каучуков [c.392]

    Акрилатные каучуки обычно используются в наполненных вулканизатах. Рекомендуется применять сажи типа SAF, FEF, НАР, белые наполнители — тальк и мел [1, 12]. [c.393]

    Вулканизаты на основе акрилатных каучуков отличаются сравнительно невысоким сопротивлением разрыву. В то же время для них характерно сохранение прочностных характеристик после теплового старения при 150°С на воздухе, в трансформаторном и серусодержащих (гипоидных) маслах, при тепловом старении в закрытом объеме при 200°С. Недостатками резин из акрилатных каучуков являются их сильная адгезия к форме, малая морозостойкость, низкая эластичность при комнатной температуре и, заметная коррозионная активность [1, 2, 19]. [c.393]

    При выборе типа термостойкого каучука всегда следует исходить из того, что акрилатный каучук, уступая силоксановым по теплостойкости, а фторкаучукам по теплостойкости и стойкости к агрессивным средам, значительно дешевле их. Он занял прочное положение в автомобильной промышленности как в США, так и в СССР. [c.394]

    Во ВНИИСК разработаны методы синтеза и технологические процессы получения различных твердых и жидких кремнийорганических каучуков, которые выпускаются в промышленном масштабе. Разработаны методы радиационной вулканизации силокса-новых каучуков, содержащих атомы бора, что позволило создать высокотермостойкие самослипающиеся электроизоляционные материалы. Организовано промышленное производство фторкаучуков, а также других каучуков специального назначения — бутилкаучука, жидких тиоколов, уретановых элг-стомеров, акрилатных каучуков. [c.14]

    В 1971 г. сообщалось, что 90% выпускаемых акрилатных каучуков потребляются в автомобильной промышленности Детройта (особенно в автомобилях новых марок) в виде различных уплотнений и прокладок, в том числе кольцевых [1, 26]. Резины на основе акрилатных каучуков можно также использовать в условиях дина.мических нагрузок [27] в контакте с оружейными смазками, в состав которых входят сложные эфиры, и смазками для высоких давлений [28]. На их основе изготовляют теплостойкие транспортерные, ленты, трансмиссионные ремни, маслостойкие шланги и рукава, различные соединения, трубки, уплотнения клапанов, маты, подушки, воздушные мешки, грелки, специальные перчатки [29]. [c.394]

    Акрилатные каучуки применяют в кабельной промышленности [27], а также при получении различных деталей белого цвета или [c.394]

    Глава 20 Акрилатные каучуки 387 [c.751]

    В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука. [c.169]

    Резины на основе акрилатных каучуков обладают повышенной стойкостью в среде серосодержащих углеводородов при высоких температурах. Они отличаются высокой стабильностью динамических свойств в процессе теплового старения. Им свойственна повышенная износо-, тепло-, кислородо-, озоностойкость стойкость к маслам и смазкам низкая газопроницаемость при высоких давлениях и температурах до 150 °С устойчивость к многократным деформациям. Высока адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, капронам. По теплостойкости акрилатные каучуки стоят несколько ниже, чем силоксановые и фторкаучуки, но значительно их дешевле. На основе акрилатных каучуков изготавливают теплостойкие армированные транспортер- [c.17]

    Как следует из табл 8.6, наблюдается четкая зависимость пластичности от содержания технического углерода, мягчителя и типа каучука. Введение в смесь хлоропренового каучука увеличивает пластичность резины. Наиболее пластичной является резина на основе акрилатного каучука. [c.161]

    СВОЙСТВА ВУЛКАНИЗАТОВ АКРИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ [c.70]

    Резины на основе акрилатных каучуков по тепло- и маслостойкости лучше, чем резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков, и значительно дешевле резин на основе фторкаучуков. [c.297]

    Резиновые изделия из акрилатных каучуков могут длительно работать при 150 °С и кратковременно при 200 °С. Они стойки к действию смазок, масел, озона и солнечного света. [c.297]


    Основные физико-механические свойства вулканизатов на основе акрилатного каучука приведены ниже  [c.298]

    Недостатки акрилатных каучуков — неудовлетворительные технологические свойства (пластифицированные каучуки прилипают к оборудованию), низкие эластичность и морозостойкость, большое набухание в горячей воде и водяном паре. [c.298]

    Получение и области применения акрилатных каучуков. [c.298]

    Кроме того, опыт показывает, что нестабильность течения меньше у полимеров, макромолекулы которых имеют небольшое число длинноцепочечных разветвлений. Это, видимо, объясняется их склонностью к пластикации и меньшей долей эластически эффективных узлов в структурах, содержащих разветвленные макромолекулы, что способствует рассеянию энергии при деформации. Наличие в каучуках сильно структурированных (плотных) частиц также повышает стабильность течения смесей (но может ухудшать другие показатели), так как частицы нарушают регулярность сетки физических зацеплений и понижают ее способность к накоплению энергии внешней деформации. Например, при изучении вязко-упругих свойств акрилатных каучуков было показано, что разрушение структуры расплавов, усадка в формах и разбухание экструдатов резко уменьшается при введении в каучуки сильно сшитых частиц размером 50—300 нм [23]. При этом эластические эффекты определяются степенью структурирования частиц и мало зависят от их размеров. Аналогичные изменения, выразившиеся в уменьшении усадки и улучшении поверхности каландрованных изделий, наблюдали при введении частиц плотного геля в бутадиен-нитрильные каучуки [24]. На этом же принципе основано получение специального сорта НК с улучшенными технологическими свойствами [25]. [c.80]

    Высокая адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, найлону позволяет применять их для покрытий и для шпрединговаиия тканей, готовить клеи, выдерживающие высокие температуры. Кроме того, акрилатные каучуки хорошо совмещаются с ацетилцеллюлозой и различными синтетическими смолами. Полученные комбинированные покрытия характеризуются высокой стойкостью к УФ-лучам и хорошим сопротивлением истиранию. [c.395]

    М = 700 ООО 4-1 700 ООО р= — 1,02 -г- 1,05 ст. окнсл. н. ст. сп гликолям р. угл. Прим. акрилатный каучук [c.209]

    ВИНИЛ-2-ХЛОРЭТИЛОВЫЙ ЭФИР Hi= HO 2H4 I, fn.-r —69,7°с, i, 109,ГС d" 1,0498 раств. в орг. р-рите-ЛЯХ, плохо — в ВОДе tuen 27°С. Получ. взаимод. этилен-хлоргидрина с ацетиленом. Примен. для получ. акрилатных каучуков. [c.98]

    Получают П. радикальной полимеризацией акрилатов преим. в эмульсии, а также в массе, р-ре и суспензии в присут. пероксидных инициаторов. Акрилаты легко сополимеризуются с винилхлоридом, акрилонитрилом, стиролом и др. Наиб, важные сополимеры-акрилатные каучуки. Применяют П. для произ-ва листов и плеиок, протезов зубов, как связующие для слоистых пластиков. Водные дисперсии (роплекс) полимеров метил-, этил- и бутилакрилатов и их сополимеров с метилметакрилатом используют для приготовления лакокрасочных материалов и клеев (см. Полиакриловые лаки. Клеи синтетические), пропиточных составов для бумаги, кожи, древесины и тканей. [c.602]

    См. также Акрилаты, По-лиакрилаты сополимеры 1/114, 175, 640, 651 2/516, 520, 701, 808 3/54, 69, 71, 1195. 1269 4/700, 840, 841, 889, 1012 5/204, 447 Акриловые соеаннеиня. См. также Акрилатные соединения альдегид 1/196. См. также Акролеин волокна, см. Полиакрилонитриль-ные волокна каучуки, см. Акрилатные каучуки кислоты, см. Акриловая кислота клеи, см. Клеи синтетические лаки. см. Полиакриловые лаки олигомеры 3/744. 745. 746 2/1080  [c.538]

    Акрилатные каучуки получают эмульсионной сополимеризацией эфиров акриловой кислоты (этил- или бyтилaкpилaтia) с виниловыми мономерами, такими, как акрилонитрил или 2-хлорэтилвиниловый эфир. Ниже приведены структурные формулы исходного сырья  [c.297]

    Акрилатные каучуки легко пластицируются и перерабатываются на оборудовании резиновых заводов шприцеванием, литьем под давлением и каландрованием. Ввиду отсутствия в них непредельных звеньев в качестве вулканизующих агентов используют полиэтиленполнамины в сочетании с серой или ускорителями (каптаксом и др.). [c.298]

    Резины на основе акрилатных каучуков используют в основном в автомобильной промышленности для разных прокладок, трубок, уплотнительных колец и других изделий, работающих при температуре до 170 °С на воздухе, при 150—200 °С в маслах и при температурах около 200 °С в замкнутых системах. Кроме того, эти резины могут применяться для защиты емкостей для бензина, резиновых валов и роликов, а также для тепломаслостойких резиновых технических изделий. [c.298]


Смотреть страницы где упоминается термин Акрилатные каучуки: [c.387]    [c.388]    [c.391]    [c.391]    [c.394]    [c.395]    [c.162]    [c.86]    [c.333]    [c.297]    [c.381]   
Смотреть главы в:

Технология синтетических каучуков -> Акрилатные каучуки


Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.17 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.297 , c.298 ]

Процессы структурирования эластомеров (1978) -- [ c.180 , c.182 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.17 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.32 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.32 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.32 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.361 , c.362 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.747 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте