Дегазация этиловым спиртом

Г. солей, образованных сильной кислотой и сильным основанием, практически не происходит, реакция их растворов нейтральна. Г. имеет большое практическое значение, его используют для получения основных солей, гидроксидов, в промышленности для производства глюкозы, фурфурола, этилового спирта, многоатомных спиртов (глицерина), пищевых кислот Г. древесины и растительных материалов. Г. жиров — основа производства мыла и глицерина, ферментативный Г. применяют в пищевой текстильной и фармацевтической промышленности. Г. служит для очистки воды, в военном деле для дегазации (см. Дегазация). Г. минералов вызывает изменения в составе земной коры. Г. играет также большую роль в процессах жизнедеятельности живых организмов. [c.74]

Реакция полимеризации происходит в жидкой фазе при —30 °С и ниже в зависимости от необходимой степени полимеризации. Сырьевая смесь поступает двумя потоками в реактор 5 через распылительные устройства, катализатор (2%-ный раствор хлорида алюминия в этилхлориде) подается в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации составляет 80—90 %. Выделяющаяся при реакции теплота снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 5. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора. в диафрагмовый смеситель 6, куда подается этиловый спирт для дезактивации затем полимер смешивают с маслом-разбавителем в емкости 7. Полиизобутилен, растворенный в масле, поступает на дегазацию, которая осуществляется в двух колоннах одна из них (8) работает при небольшом избыточном давлении, а вторая (/2) —в вакууме. В колонне 8 отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также этилхлорид и этиловый спирт. Раствор полиизобутилена в масле из нижней части колонны 8 направляется в колонну /2 и после дополнительной перегонки направляется в емкость /5 товарного продукта. [c.242]

Резкое возрастание вязкости р-ра по мере повышения конверсии мономеров приводит к диффузионному торможению процесса. Поэтому сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией 8—10% (по массе) стопперами служат спирты — метиловый, этиловый, пропиловый или к-бутиловый. Р-р сополимера выводится из последнего полимеризатора непрерывно через автоматич. запорный клапан. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксидант, а затем промывают р-р водой, спиртом или соляной к-той для удаления катализатора. Каучук выделяют чаще всего путем отгонки растворителя острым паром в специальных аппаратах (т. наз. метод водной дегазации). Отогнанный растворитель после его очистки и осушки возвращают в цикл, а полученную крошку каучука отфильтровывают, промывают водой, отжимают от избытка влаги и сушат в ленточных сушилках горячим ( 80°С) воздухом или после промывки обезвоживают на червячно-отжимных прессах. Выделение каучука из р-ра возможно также путем осаждения спиртом. [c.511]

Реакция полимеризации протекает в жидкой фазе при -30 С и ниже в зависимости от необходимой глубины полимеризации. Сырьевая смесь поступает в реактор 4 через распылительные устройства (на схеме не показаны), катализатор (2%-ный раствор хлорида алюминия в хлористом этиле) подают в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации 80-90%. Выделяющееся при реакции тепло снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 4. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора в диафрагмовый смеситель 5, куда подают этиловый спирт для дезактивации. Затем полимер смешивают с маслом-разбавителем в смесителе 6. Полиизобутилен, растворенный в масле, направляют на дегазацию в колонну 7, работающую при небольшом избыточном давлении, где отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также хлористый этил и этиловый спирт. Раствор полинзобутилена в масле из [c.83]

В процессе обработки фторопласта концентрация ННК уменьшается за счет образования фторида натрия, накопления продуктов деструкции нафталина, коагулирования комплекса и выпадения его в осадок, в результате чего резко понижается активность раствора. В рекомендациях по дегазации отработанного ННК указывается, что осветленную часть необходимо разбавлять водой и сливать в канализацию, а осадок нейтрализовать этиловым спиртом, а затем также сливать в канализацию. При этом совершенно не учитывается, что несмотря на малую растворимость таких веществ, как фтористый натрий, нафталин и продукты его деструкции, они обладают высокой степенью биологической активности. К тому же осветленный раствор содержит в себе тетрагидрофуран, который не участвует в реакции и играет роль растворителя, и большую часть нафталина, освобождающегося после разрушения комплекса. Поэтому целесообразно не сливать комплекс, а регенерировать его или при возможности корректировать [41]. [c.111]

Сточные воды в этих процессах образуются в результате отмывки полимеризата от этилового (или метилового) спирта и продуктов разложения каталитического комплекса, осуществления водной дегазации и последующей промывки полимера, промывки возвратных фракций углеводородов — непрореагировавшего в процессе полимеризации мономера и растворителя, применения в технологии производства водных растворов различных ингредиентов. Водный баланс производства каучука показан на рисунке III.1. [c.164]

Сточные воды в этом производстве образуются при отмывке полимеризата от продуктов разложения каталитического комплекса, в процессе дегазации полимера и выделения каучука. Сточные воды от отмывки полимеризата содержат этиловый или метиловый спирты в количестве до 4500 жг/л углеводороды Сб до 200 мг л и другие ингредиенты, образующиеся в результате разрушения каталитического комплекса. При дегазации полимера и выделении каучука сточные воды содержат карбоновые кислоты (до 3200 мг/л), следы углеводородов и др. [c.167]

Значение гидролиза, Г. широко используется в химич. пром-сти для получения глюкозы, ксилозы, фурфурола, этилового спирта, многоатомных спиртов, пищевых органич, кислот и др. веществ путем переработки многих растительных материалов, в т. ч. отходов лесопильной и деревообрабатывающей нром-сти и отходов с, х-па (см. Гидролиз растительных материалов). Г, персолей и перекисей используется в пром-сти полимеров он приводит К образованию перкислот, инициирующих нроцессы полимеризации, Г. жиров составляет основу промышленного получения мыла и глицерина. Ферментативный Г. применяется в пищевой, текстильной, фармацевтич, пром-сти. Г. составляет основу процессов в буферных растворах. В теплотехнике Г. служит для очистки воды, идущей на питание паровых котлов от корродирующих примесей, добавлением легко гидролизуемых солей (напр,, К ВзР04). В военной технике Г. используется при дегазации отравляющих вещсств. [c.461]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология