Фенольно-формальдегидные прессовочные

Комбинирование кумароновых смол с шеллаком и фенольно-формальдегидными смолами открывает возможность использовать нх как связующее для прессовочных материалов. Кумароновые смолы обладают хорошими электрическими свойствами (диэлек- [c.228]

Прессовочный материал К-6 представляет собой композицию, состоящую из фенольно-формальдегидной смолы резольного типа, минерального наполнителя и специальных добавок. Прессовочный материал применяется для изготовления методом горячего прессования различных изделий, к которым предъявляются повышенные требования на механическую прочность и теплостойкость. [c.40]

Волокнит представляет собой прессовочный материал, состоящий из фенольно-формальдегидной смолы резольного типа, органического наполнителя (обычно хлопковая целлюлоза) и специальных добавок (олеиновая кислота, тальк, известь и жженая магнезия). [c.59]

Феноло-анилино-формальдегидные прессовочные материалы обладают высокими диэлектрическими показателями и малым тангенсом угла диэлектрических потерь при воздействии токов высокой частоты и атмосферных осадков. Д.ЧЯ уменьшения диэлектрических потерь в качестве наполнителя применяют слюду. Анилиновые материалы, в отличие от эбонита и фенольных пластиков, хорошо противостоят действию ультрафиолетовых лучей. Они, кроме того, щелочестойки, не растворимы в обычных органических растворителях, не подвержены действию сильных кислот. [c.200]

Технология таблетирования, предварительного подогрева и прессования анилино-феноло-формальдегидных прессовочных материалов аналогична технологии переработки фенольных прессовочных материалов. Уменьшение времени выдержки под давлением в прессе для изделий из анилиновых материалов достигается за счет более глубокого предварительного подогрева, применения подпрессовок и, в отдельных случаях, — более высокой температуры прессования. [c.200]

В производстве прессованных изделий обычно применяют термореактивные смолы, твердеющие под действием высоки) температур, что способствует сокращению периода прессования. Для получения изделий с успехом применяют мочевино-формальдегидные (карбамидные), фенольно-формальдегидные, мочевино-меламиновые и другие смолы. Из перечисленных видов смол целесообразнее всего применять карбамидные смолы, так как последние характеризуются более коротким сроком полимеризации в процессе прессования и длительным сроком хранения. Для придания прессованным изделиям водо-, био- и огнестойкости в прессовочную массу вводят различные добавки. Так, например, водостойкость изделий можно повысить посредством введения в смолу парафиновой эмульсии. Биостойкость изделий возрастает при введении порошкообразного кремнефтористого или фтористого натрия в количестве 1% к весу стружки. [c.49]

Прессовочные массы фенольные типа монолит — термореактивный прессовочный материал, получаемый на основе феноло-формальдегидных смол, наполнителей, красителей и других добавок. Применяют для изготовления различных изделий прессованием с нагревом. [c.309]

Фенольные смолы перерабатываются главным образом для получе-. ния слоистых пластиков (прессовочные пластмассы) и клеев они используются также в производстве лаков и красок (гл. VIH). По мере распространения полиэфирных и эпоксидных смол, а также улучшения других литьевых материалов (например, акрилатов и эфиров целлюлозы) переработка фенольных смол в литьевые продукты сильно сократилась производство же пенопластов на их основе очень ограничено, особенно в Европе. В гл. XIV рассматриваются фенольные смолы, используемые в качестве ионообменных. Наибольшее значение фенопласты имеют в производстве прессовочных и слоистых пластмасс. Новых открытий в этих областях за последние годы не отмечалось. Правда, в результате проведенных ранее исследований и благодаря использованию новых армирующих материалов созданы ценные пластические массы. В области же самих смол главным достижением является комбинированная переработка феноло-формальдегидной смолы с мел-амиио-формальдегидной, а также изготовление модифицированной фенольной смолы для производства изделий светлых тонов со значительно улучшенной светостойкостью, в отличие от обычных быстро желтеющих под действием света феноло-формальдегидных смол. [c.18]

Отлитый материал обладает ясно выраженной волокнистой структурой, видимой на рентгенограммах. Такой волокнистый поливинилкарбазол используют как наполнитель для прессовочных масс из обычного поливинилкарбазола необходимо только, чтобы волокна не растворялись. Хорошие электрические свойства в сочетании с высокой температурой размягчения позволяют применять поливинилкарбазол вместо фенольно-формальдегидных прессовочных материалов, что имеет особые преимущества, так как улучшает сопротивление токам утечки Пока еще трудно определить, как широко будет пр1ъчсняться поливинилкарбазол. [c.202]

Для улучшения электроизоляционных свойств изделий необходимо почти полностью удалить катализатор. При этом приходится учитывать присутствие воды, наличие остатков СН2О и т. д. Особенно трудно достаточно полное обезвоживание, так как при конденсации беспрерывно выделяется немного воды. Этим объясняется невозможность получить фенольно-формальдегидные смолы с такими высокими электроизоляционными свойствами, как, напри.мер, у продуктов из полистирола. Все же некоторыми приемами удается значительно улучшить это свойство. Положительные результаты дает предварительное прогревание прессовочного порошка до 125—130° или термообработка готовых изделий при 145—150°. Например, крезольно-формальдегидная реэольиая смола из 45% ж-крезола с добавкой 2% лигнитового воска имеет такие характеристики [c.392]

Наряду с производством прессовочных материалов на чисто фенольном сырье, за последнее время широкое применение находят прессовсч ые материалы на основе феноло-формальдегидных смол, совмещенных с другими синтетическими полимерами, например с карбамидными смолами, полиамидами, эпоксидами, поливинилхлоридом, поливинилацеталями, с каучуком В качестве фенольного сырья применяются также анилино-формальде-гидные полимеры, получаемые конденсацией анилина с формальдггкдом. [c.199]

Материалы прессовочные К-18-2УВ, К-214-43ТВ, К-18-22В, Вл-1В, К-6В, К-18-37В, К-123-45ТВ, К-18-2Г, К-18-7, фенольные (фенопласты), композиции на основе феноло-формальдегидных смол, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. Предназначаются для изготовления деталей автомобиля ВАЗ-2101 горячим прессованием с нагревом пресс-материалы марок К-18-2УВ, К-214-43ТВ, К-18-2Г, К-18-7 и К-18-37В можно обрабатывать литьевым прессованием. Все материалы токсичны (см. таблицу на стр. 515). [c.516]