Фенольные продукты качество

В последние годы наряду с одноступенчатой очисткой на нефтеперерабатывающих заводах стали применять очистку масляного сырья фенолом в две ступени с целью получения рафината, по свойствам не отличающегося от рафината одноступенчатой очистки высокоароматизированного рафината и экстракта, используемых в качестве мягчителя шинных резин и наполнителя каучуков. Согласно принципиальной схеме процесса двухступенчатой фенольной очистки, ароматизированный продукт (экстракт I) получают при неглубокой очистке сырья в первой ступени экстракции. Рафинат первой ступени очистки обрабатывают свежей порцией растворителя во второй экстракционной колонне, в результате чего получают рафинат и вторичный экстракт (экстракт II). Технологический режим работы установки двухступенчатой очистки фенолом деасфальтизата смеси сернистых нефтей следующий [c.124]

Растворитель и оптимальные параметры очистки в каждом отдельном случае подбирают опытным путем в зависимости от качества исходного продукта и требований к получаемому продукту. Фурфурол имеет перед фенолом ряд преимуществ. Фурфурол менее токсичен, дает более высокий [на 12—15% (масс.)] выход рафината и значительно экономичнее фенола вследствие более низких значений температуры кипения и удельной теплоты испарения. Однако в ряде случаев, в особенности при очистке остаточных масел, качество рафината после фурфурольной очистки хуже, чем после фенольной, и увеличение соотношения фурфурол сырье не дает никакого эффекта. Фурфурол хуже чем фенол растворяет смолы, поэтому масла после фурфурольной очистки имеют более темный цвет. [c.334]

Исследовали возможности использования смешанных фенольных продуктов, по аналогии с использованием каменноугольной смолы [74]. Лигнинная смола, имеющая более высокое содержание фенольных компонентов, может, например, найти применение в качестве антиоксиданта или защитного средства с фунгицидными, гербицидными и инсектицидными свойствами [74, 93]. [c.426]

Промышленность пластических масс предъявляет повышенные требования к качеству фенольных продуктов, получаемых из коксохимического сырья. [c.112]

Повышение эффективности производства в области переработки каменноугольных фенолов достигается путем снижения потерь сырья, интенсификации производственных процессов, снижения энергозатрат и повышения качества товарных продуктов. Вопрос о качестве фенольных продуктов связан главным образом с содержанием в них основного компонента и примесей, [c.67]

Применяют в качестве исходного сырья для выделения технически чистых фенольных продуктов, а также нафталина. Продукт должен удовлетворять сл -д,ующим техническим требованиям [c.457]

По фенольным продуктам фенол кристаллический (качество не ниже синтетического) температура кристаллизации 40,5—40,4° (100%-ный — 4р = 41°) [c.26]

На основе продукта реакции сульфида фосфора (V) с экстрактом фенольной очистки остаточных масел синтезирована [85, с. 128] присадка ЭФО, которая применяется в маслах для тракторных трансмиссий. С целью повышения эксплуатационных свойств смазочных масел предложены [а. с. СССР 303345] в качестве многофункциональных фосфор- и серусодержащих присадок соединения общей формулы [c.120]

Показателем качества фенольных продуктов является главным образом содержание нейтральных масел. Их содержание, однако, не определяется одинаковым способом. Используется или дистилляция с водой [6], при которой вода циркулирует до тех пор, пока количество отделяемых нейтральных масел не остается постоянным (что наблюдается приблизительно после 1—2 час.), или другой способ [5] берут 50 г образца, из которого с водяным паром отгоняют 100 мл дистиллята выделенные нейтральные масла вычитают. В обоих случаях фенолы, содержащиеся в пробе, переводятся в феноляты. [c.376]

Полученные товарные фенольные продукты, характеристика которых приведена в табл. 4.10, не имели резкого запаха, были бесцветны (ксиленольная фракция имела светло-желтый цвет), не окрашивались при длительном хранении (несколько месяцев) и по качеству значительно превосходили требования соответствующих ГОСТов на коксохимические фенолы. [c.215]

Каменноугольные масла применяются в качестве антисептика, в производстве сажи и для других нужд. Фенольные продукты коксохимического производства находят применение в производстве фенол-формальдегидных смол, пластификаторов, пресс-порошков, синтетических клеев, гербицидов и др. [c.12]

В качестве побочных продуктов образуются метиловый спирт, кротоновый альдегид и отработанный газ, которые можно без труда удалить. Дл/1 устранения полимеризации акролеина при разделении смесп нужно непрерывно подавать в перегонные колонны 10 и 11 ингибитор. Добавка 0,1% фенольного ингибитора (гидрохинон или пирокатехин) делает акролеин устойчивым в течение года и исключает образование твердых осадков. [c.93]

Так как трихлорэтан способен окисляться воздухом с образованием в числе прочих соединений фосгена, в промышленный продукт вводят небольшое количество стабилизатора фенольного типа. В качестве стабилизаторов запатентованы также нитрилы, диэфиры гликоля, тетрагидрофуран, 1,4-диоксан и др. [c.404]

В качестве исходных продуктов для получения дорожных битумов на заводе масляного профиля использовали асфальт деасфальтизации и экстракты фенольной очистки масел. В табл. 3 приведена характеристика исходного асфальта деасфальтизации [c.173]

Образцы битумов получали смешением асфальтенов, смол и масел. В качестве масляного компонента использовали экстракты фенольной очистки масляных фракций и очищенные масла туймазинской нефти. В качестве асфальтенов использовали асфальт деасфальтизации арланского гудрона бензином. Смолистый компонент вносили в получаемый битум вместе с асфальтом и частично, с экстрактами. Асфальтены в использованных нами компонентах определяли осаждением в петролейном эфире смолы разделяли на силикагеле. Характеристика продуктов, использованных для получения битумных композиций, представлена в табл. 1. [c.182]

Фракции смолы перерабатывают для приготовления товарных продуктов, качество которых соответствует требованиям стандартов. Легкая фракция обычно перерабатывается совместно с тяжелым бензолом, к которому она близка по составу. Фенольная фракция используется как источник сырья для получения фенолов и оснований, а также нафталина. Иногда может быть оправданным и отбор суммарной фенольнонафталиновой фракции, в которой концентрируется до 85% от ресурсов наиболее ценных низкокипящих фенолов. Содержится в такой фракции и значиггльное количество оснований. [c.328]

Гидрогенолиз, применяемый в исследованиях строения лигнина (см. 6.3.1), можно использовать для получения из лигнинов фенолов с относительно высоким выходом [71, 74, 185, 1861. Гидрированием солянокислотного лигнина при 250 °С в присутствии комплексов переходных металлов (железа, кобальта, никеля) можно получить мономерные фенольные продукты с выходом до 36 % [1571. Техническая реализация процесса производства фенолов из лигнина гидрогенолизом сдерживается необходимостью применения дорогостоящего оборудования для работы под давлением, большим расходом энергии, высокой стоимостью катализатора и, наконец, сложностью разделения смеси фенольных продуктов и очистки индивидуальных соединений. В полупромышленных условиях был испытан только процесс Ногучи [70, 133]. В этом процессе в качестве катализаторов используют недорогие устойчивые к сере сульфиды металлов обработка проводится под давлением 10 МПа при 370—430 в течение 0,5—4,0 ч. [c.426]

В деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности часто встречаются топки у паровых котлов, в которых в качестве топлива используются разл1ичные древесные отходы. Перевод этих топок на энергохимическое использование топлива связан часто со значительным увеличением расхода топлива в связи с потерей его теплотворной способности. Тепло уходит с химическим и продуктами и теряется в самом процессе газификации. Но зато сравнительно простым и дешевым способом будет получаться конденсат, содержащий пирогенные смолы, которые являются сырьем для производства различных фенольных продуктов и других лесохимикатов. В случае газификации смолистой древесины получающаяся смола является ценным продуктом для промышленности регенерации резины. [c.132]

Рассмотрены способы удаления летучих примесей, влияющих на качество фенольных продуктов, и. причины образования елетучих примесей, вызывающих затрудне- ния при осуществлении технологических процессов переработки фенольного сырья. [c.74]

Две другие особенности (помимо повышенной реакционной способности) отличают реакции фенолов от сходных реакций других ароматических соединений. Во-первых, соотношение орго/лара-продуктов часто бывает большим, т. е. продукты орго-замещения довольно часто преобладают (это может быть следствием наличия водородной связи и/или координации атома кислорода с участвующими в реакциях кислотными катализаторами). И, во-вторых, интермедиат (30), образующийся в результате присоединения электрофила (показано только пара-замещение) к фенольному ядру [схема (4)1, может терять протон, связанный с атомом углерода, с образованием фенольного продукта (32) непосредственно или же может терять протон, связанный с атомом кислорода с образованием диенона (31) в качестве второго интермедиата (31) может далее таутомеризоваться в (32). Если таутомеризация блокирована, то диеноновые продукты можно выделить. [c.186]

Превращение трихлорфенола в продукты, нерастворимые в щелочном растворе, характерно в случае проведения реакции в щелочной среде и когда в качестве исходного продукта взят трихлор-фенолят. Эти продукты характеризуются более высокой средней степенью поликонденсации —17- 22, содержат меньшее количество хлора и фенольных гидроксилов, чем щелочнорастворимые фракции, однако содержание кислорода в них высокое — до 22%. Это позволяет сделать вывод о том, что ароматические ядра в основном связаны через эфирный кислород. [c.149]

Кислород и множество пероксидных соединений используются для окисления аренов до фенолов. В присутствии кислых катализаторов эти реагенты часто могут действовать в качестве элек-трофйлов (гетеролитический тип) или же они могут реагировать гомолитически с образованием радикалов кислорода. Здесь действуют обычные ориентирующие эффекты. Хотя для относительно простых фенолов известно большое количество реакций такого типа, применение их в синтезе сложных фенолов не нашло широкого распространения, поскольку ароматическое ядро в ряде случаев не является наиболее легко окисляемым центром субстрата и в связи с тем, что фенольные продукты сами могут иметь склонность к легкому окислению. [c.191]

Помимо этих работ была сделана попытка использовать в качестве сшивающих агентов другие фенольные продукты, например пирогаллола, флороглюцпн, галловую кислоту и т. д. [937], а также ускорить процесс вулканизации путем добавки ароматических аминов или хлоридов металлов [938]. [c.339]

Окисление является важным разделом химии фенолов, которому уделяется мало внимания в общей литературе по органической химии. Высокая реакционная способность фенолов в реакциях окисления находит техническое применение при использовании фенольных соединений в качестве ингибиторов процессов автоокисления масел и жиров и имеет большое значение в биосинтезе природных фенольных продуктов (см. Бартон и Коэн [45], Эрдтман и Вахт-мейстер [46]). Значительное число сложных мономерных ароматических веществ, встречающихся в природе, а также природные ароматические полимеры (лигнин, меланин) возникают из более простых фенольных соединений в результате окислительных процессов. С этой точки зрения окисление одноэлектронными окисляющими агентами (тетраацетат свинца, хлорное железо, азотнокислое серебро, феррицианид, персульфат, свободные радикалы и т. д.). имеет исключительное значение, поскольку при этом образуются феноксиль-ные радикалы (АгО-), которые затем могут димеризоваться или вступать в реакцию с другими радикалами, образуя новые связи С — С, С — О или [c.20]

Получающаяся в качестве побочного продукта сода каусти-фицируется и поставляется отдельным коксовым заводам. Фенольные продукты компания продает и доходом от продажи покрывает издержки производства, за исключением амортизационных отчислений и процентов на капиталовложения. [c.46]

Как показали исследования И. М. Тимохина, В. Н. Тесленко, В. Д. Городнова, А. А. Русаева и В. П. Носова, сульфит натрия также является эффективным ингибитором термоокислительной деструкции КМЦ. По своему действию он мало отличается от сульфида патрия. Технический сульфит натрия — доступный, недорогой продукт. Например, на Березниковском химическом комбинате сульфит натрия является многотоннажным отходом основного производства. Так называемый фенольный сульфит натрия с содержанием сульфата натрия до 10% отпускается этим предприятием по цене 26 руб. за 1 т. В 1975 г. были начаты промышленные испытания фенольного сульфита натрия в качестве ингибитора термоокислительной деструкции КМЦ при бурении скважин в объединении Мангышлакпефть. По предварительным данным, промышленные испытания показали высокую термо устойчивость промывочных жидкостей, стабилизированных КМЦ-500 или КМЦ-600 и фенольным сульфитом иатрия. [c.133]

Для определения многоатомных фенолов лучше всего подходит бумажная хроматография, с помощью которой можно решать следующие аналитические проблемы определение общего содержания многоатомных фенолов, анализ фенольных продуктов и сырья, определение чистоты продуктов, проверку работы обесфеноливающих устройств и анализ фенольных вод. Наилучшие результаты дает метод, предложенный Лейбницем и др. При этом методе в качестве растворителя служит смесь четыреххлористого углерода и н. бутанола в отношении 9 1, насыщенная водой. При обработке пирокатехина азотнокислым серебром гидрохинон и пирогаллол образуют серо-черные пятна. При проявлении диазотированной сульфаниловой кислотой остальные многоатомные фенолы образуют пятна от желтого до оранжево-желтого цвета. Анализ можно производить также и методом элюирования с применением реактива Фримена (п-нитро-бензолдиазониумфтороборат) для последующего колориметрического определения. [c.345]

С точки же зрения практического значения продуктов поликонденсации несомненно важнее образование устойчивых метиленовых мостиков. Отщепление формальдегида из диметиленэфирных мостиков приводит к метиленовым мостикам. Однако легче получить фенольные продукты с метиленовыми мостиками из фенолоспиртов и фенолов с реакционноспособными центрами при действии кислот или (что менее благоприятно) из фенолоспиртов как в кислой, так и в щелочной среде. При кислой конденсации фенолов с формальдегидом или фенолоспиртов с соответствующими фенолами в качестве промежуточных ступеней [592] были приняты очень реакционноспособные псевдофенолгалоге-ниды . Лучше всего это сформулировать посредством мезомерных ионных структур. Промежуточные соединения при феноло-формальдегидной конденсации могут быть представлены следующей схемой [c.78]

Как уже отмечалось выше, одним из наиболее ранних применений реакции алкилирования ароматических углеводородов в нефтяной промышленности было получение антиокислителей для бензина. Хотя даже предельные углеводороды, нашедшие в настоящее время применение в качестве авиационных топлив, ухудшают свои качества при хранении, однако впервые возникла проблема борьбы с окисляемостью только в связи с открытием термического крекинга, когда появились затруднения, обусловленные порчей цвета продукта и процессами смолообразования. В поисках эффективных антиокислителей многие исследователи пришли к алкилированным фенолам. В качестве ингибиторов для авиационных бензинов алкилированные фенолы пашли в настоящее время почти универсальное нрименение для моторных бензинов также считается необходимым применение ингибиторов фенольного или амипного типа. [c.507]

Для нейтрализации непрореагировавших карбоксильных групп кислот, содержащихся в канифоли, продукт модификации (кислый копал) этерифицируют многоатомными спиртами — обычно глицерином или пентаэритритом. Особенно хорошими качествами отличаются смолы, в которых фенольным компонентом является дифенилолпропан. Процесс получения этих смол можно осуществить следующим образом . Сначала конденсацией дифенилолпропана с формальдегидом в щелочной среде получают триметилольное производное дифенилолпропана. Его выделяют путем нейтрализации реакционного раствора кислотой, с последующей промывкой водой и отделением смоляного слоя. После обезвоживания в вакууме триметилолдифе-нилолпропан подвергают взаимодействию с канифолью, и полученный продукт этерифицируют глицерином или пентаэритритом. [c.32]

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических аромати-чеЬких углеводородов, переводя их в. экстракт Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями [43, 44]. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка. [c.94]

Феноло-альдегидными полимерами называются отвержденные олигомерные продукты поликонденсации фенолов с альдегидами. Для производства подобных олигомеров в качестве фенольного сырья используются фенол, крезолы, ксиленолы, п-/прет-бутилфенол, гидрохинон, в качестве альдегидов — формальдегид и фурфурол. Наибольшее промышленное значение имеют полимеры, полученные из олигомеров на основе фенолов и формальдегида — феноло-формальдегидные полимеры (ФФАП), производство которых составляет около 95% от общего объема феноло- 1льдегидных полимеров. Ниже рассматривается производство ФФАП на основе олигомеров, полученных из формальдегида и простейшего фенола — оксибензола. [c.397]

Пиросульфат активнее пиридинсульфотриоксида [32а], и так как он употребляется в ииридиновом растворе, то сначала, повидимому, образуется пиридиновый комплекс. Взаимодействие пиросульфата калия с фенольными соединениями относится к числу хорошо изученных реакций, тогда как соответствующих данных о прямом действии его на спирты недостаточно. В качестве этерифицирующего агента запатентован продукт присоединения серного ангидрида к азотистокислому натрию [326]. [c.12]

Ассортимент нефтяных пластификаторов широк и охватывает разнообразные по составу продукты первичной и вторичной переработки нефти. В качестве пластификаторов используют продукты, специально выпускаемые для этих целей, а также нефтепродукты другого назначения, например некоторые приборные масла и тяжелые фракции газойлей крекинга. Наиболее широко в качестве пластификатора-мягчителя при производстве шин и пластификатора-наполнителя для маслонаполненных каучуков применяют ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14% парафино-нафтеновых углеводородов, 6—8% смол и остальное — ароматические углеводороды. Компаундированием остаточных и дистиллятных экстрактов (исходное сырье — сернистые нефти) получают два сорта такого ароматизированного масла — ПН-бк, применяемое при производстве маслонаполненных бутадиен-сти-рольных каучуков, и ПН-бш, применяемое как мягчитель при про-изводс гве шин. Поскольку остаточные экстракты как пластификаторы способствуют получению резин с лучшими прочностными свойствами, то содержание дистиллятных экстрактов в ПН-6 не превышает 15% Из смеси остаточных и дистиллятных экстрактов фенольной очистки масляного сырья из ферганских нефтей готовят пластификатор ПН-30. [c.392]

Восстановление фенолов протекает трудно. Над Ni при 150— 180" они гидрируются в соответствующие производные циклогексана, и лишь при 250—Я00° протекает превращение фенолов в ароматические углеводороды. Процесс .обесфенолирования имеет большое техническое значение в химии топлива. Многие продукты деструктивного гидрирования углей, смол и т. д. содержат до 50% фенолов R качестве топлива эти продукты непригодны, так как фенолы сильно корродируют моторы. Для превращения фенольных компонентов в углеводороды восстанавливают различные фракции смол под давлением 100—200 ат и при температуре 180—200 над oS-ката-лизатором или при 80 ат и 450—480° над такими стойкими ката-лн aтopaми, как MoSj, WS3 и др. Хорошие результаты дает также применение катализаторов из Л1. .Од. [c.401]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология