Огнеупоры карборундовые

Менее качественный мелкокристаллический черный карборунд находит применение в огнеупорной промышленности. Из него изготавливают специальные огнеупорные изделия, обладающие высокими химической, а также термической устойчивостью и теплопроводностью. Теплопроводность карборундовых изделий в 8—10 раз превосходит теплопроводность обычных огнеупоров. [c.19]

Карборундовые огнеупоры состоят из карбида кремния (карборунда) Si . Они устойчивы к действию кислых шлаков, обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Применяются для футеровки металлургических печей, изготовления литейных форм, чехлов термопар. [c.325]

Карбид кремния при 1400°С реагирует с азотом с образованием нитридов. Эту реакцию используют для изготовления карборундовых огнеупоров на связке из нитрида кремния. [c.19]

Некоторые типы огнеупоров могут быть получены путем химического связывания. Кремнеземный кирпич часто связывается известью, которая при прокаливании образует силикат кальция, играющий роль материала, скрепляющего частички кремнезема. Магнезитовый кирпич также может быть получен путем химического связывания с массой, в состав которой входят хромовая руда, глина и бисульфат натрия . Карборунд связывается при высокой температуре, если поверхность его зерен окислить в кремнезем последний, размягчаясь, цементирует всю массу,образуя так называемые автогенно связанные карборундовые кирпичи. Связывание может быть достигнуто также добавлением достаточного количества глинозема, который, связываясь с образующимся при окислении карборунда кремнеземом, дает муллитовый цемент. [c.465]

Специальные огнеупорные материалы. Специальными огнеупорными материалами называют материалы, обладающие очень высокой огнеупорностью и стойкие к действию различных реагентов. К таким материалам относятся хромитовые, высокоглиноземистые, углеродсодержащие, форстеритовые, карборундовые и циркониевые огнеупоры, а также некоторые нитриды и карбиды. [c.628]

Система В—С—Si представляет исключительный интерес не только для получения абразивных материалов, но и в технологии огнеупоров. Имеются предложения [666] применять комбинации карборунда с боридами для изготовления деталей ракет. Поэтому необходимо подробное изучение системы В—С—Si с разработкой ее диаграммы состояния. Для изготовления специальных карборундовых огнеупоров рекомендовано применять связку из нитрида кремния [225, 665]. [c.79]

Из этого уравнения следует, что карборунд неустойчив в присутствии железа выше температуры 810°. Применение карборундовых огнеупоров с длительной службой на контакте с железом выше этой температуры термодинамически невозможно, а кратковременное— может быть допустимо при использовании кинетической стороны процесса. [c.80]

Применение карборундовых огнеупоров, имеющих большую теплопроводность (в 10 раз больше, чем у динаса) и химическую стойкость, позволило бы во много раз увеличить производительность печей, однако эти материалы еще слишком дороги. [c.61]

Карборундовые огнеупоры обладают высокой теплопроводностью, высокой термической устойчивостью и стойкостью по отношению к кислым шлакам, в частности к расплавленному кремнезему. ЩелОчи и расплавленные металлы легко их разрушают. [c.223]

Корундовые огнеупоры состоят в основном нз окиси алюминия, которая плавится при 2050° С. Они не чувствительны к резким тел -пературным колебаниям применяются для изготовления тиглей и для устройства стекловаренных печей. Карборундовые материалы, состоящие из карбида кремния 81С, характеризуются высокой термостойкостью и устойчивостью к кислым шлакам. Они применяются для изготовления литейных форм, реторт, для футеровки электрических печей. Наиболее высокой огнеупорностью обладают материалы на основе двуокиси циркония (т. пл. 2687° С) и двуокиси тория (т. пл. 3050° С), а также на основе некоторых карбидов и нитридов. Эти огнеупоры применяются в цветной металлургии для изготовления тиглей (для плавки металлов с высокими температурами [c.119]

Углеродистые огнеупоры изготовляют из карборунда, малозольных графита, кокса и других углеродистых материалов на связке из огнеупорной глины, жидкого стекла, известкового молока, органических веществ и т. п. Карборундовые огнеупоры обладают высокой теплопроводностью, высокой термической стойкостью и стойкостью по отношению к кислым шлакам, в частности, к расплавленному кремнезему. Щелочи и расплавленные металлы легко разрушают эти огнеупоры. Углеродистые огнеупоры, кроме того, обладают большим постоянством размеров. Эти материалы используются в доменном производстве, в производстве ферросплавов, алюминия, сурьмы, свинца и других металлов. В химической промышленности коксовые изделия применяются в электропечах в производстве карбида кальция. [c.384]

Корундовые огнеупоры состоят в основном из оксида алюминия, который плавится при 2050 °С. Они не чувствительны к резким температурным колебаниям применяются для изготовления тиглей и для устройства стекловаренных печей. Карборундовые материалы, состоящие из карбида кремния 51С, характеризуются высокой термостойкостью и устойчивостью к кислым шлакам. Они применяются для изготовления литейных форм, реторт, [c.104]

Карборундовые огнеупоры, изготовляемые из карбида кремния (Si ), отличаются высокой огнеупорностью, высокой теплопроводностью, превышающей в 6—6 раз теплопроводность шамота, и достаточной термической стойкостью. [c.61]

Теплопроводность карборундовых огнеупоров зависит от состава и метода их изготовления. При рабочих температурах печи коэффициент теплопроводности равен примерно 14,5 вт1 м-град) [12,4 ккал м-ч.-град)]. [c.309]

Углеродсодержащие огнеупоры разделяют на две группы карборундовые, изготовляемые из карборунда (карбида кремния) на связующем из огнеупорной глины, растворимого стекла, органических веществ и др. с последующим обжигом при высокой температуре (огнеупорность около 2000°) углеродистые, получаемые из беззольного кокса со смолой в качестве связующего вещества или из графита с добавками кокса, шамота, кварца на связующем из огнеупорной глины (огнеупорность около 3000°). Углеродсодержащие изделия относятся к нейтральным огнеупорам. [c.103]

Футеровку камер сгорания следует выполнять только из огнеупоров специального назначения. Наибольшей огнеупорностью и высокой термостойкостью обладают карборундовые изделия, изготавливаемые из карбида кремния (51С) на глиняной связке. Карбид кремния называется карборундом, поэтому и весь класс огнеупоров, в который входит от 30 до 90% соединения 81С, получил название карборундовых изделий. Они имеют огнеупорность в пределах 1850—1900° С. [c.128]

К карбидной К относят карборундовую К., а также материалы на основе карбидов Ti, Nb, W. Все виды такой К обладают высокой электро- и теплопроводностью, огнеупорностью, устойчивостью в бескислородной среде (К на основе Si , к-рая устойчива до 1500 °С в окислит, средах) Карборундовую К изготовляют из порошка Si или обжигом С в Sl. Она имеет высокий предел прочности при сжатии. Карбидную К. используют в качестве конструкц материалов, огнеупоров, для изготовления высокотемпературных нагревателей электрич печей и инструментов в металлообрабатывающей пром-сти (К на основе карбидов W, Tl, Nb). [c.371]

Важной является работа П. П. Будникова по получению нового вида термически стойкого муллито-карборундового и корун-до-карборундового огнеупоров с пределом прочности при сжатии до 2600 кг/см и динасо-хромитового огнеупора с повышенной термической стойкостью (1932, 1961). [c.6]

Карбид алюминия АЦСд разлагается кремнием [544]. В системе А1—С-—Si образование тройных соединений мало вероятно. Поэтому из указанного следует, что AI4 3 и алюминий находятся в равновесии с карборундом. Это обстоятельство может быть использовано для практических целей при применении карборундовых огнеупоров в металлургии алюминия и его сплавов, а также для металлизации контактов (концов) карборундовых электронагревателей. [c.79]

В результате неполного сгорания, как видно из расчета, получается защитный газ, состоящий из СОг, СО, НгО, Нг и N2 и имеющий теплоту сгорания 830 ккал1м . В дальнейшем этот газ дожигается в камере дожигания, отделенной от рабочей камеры теплопроводной поверхностью нагрева, которая раскаляется и лучеиспускает на нагреваемые заготовки, что значительно ускоряет процесс нагрева. Лучеиспускающие своды изготовляют из карборундовых и других теплопроводных огнеупоров. [c.207]

На основании состава и свойств их разделяют на следующие группы 1) алюмосиликатные (щамбтные и высокоглиноземистые) 2) кремнеземистые (дйнасовые и полукислые) 3) магнезиальные (магнезитовые, доломитовые и др.) 4) хромитовые (хромитовые, хромомагнезитовые) 5) углеродистые (графитовые, коксовые) 6) циркониевые 7) карбидные и нитридные (карборундовые и некоторые другие специальные огнеупоры). [c.118]

K. A. Караянопуло и A. H. Новиков. Производство карборундовых стержней — нагревателей для электропечей сопротивления. Труды Всесоюзного института огнеупоров, вып. 18, стр. 3—32. ГОНТИ, Ред. литературы по черной и цветной металлургии, Л.-М., 1939. [c.206]

Углеродссдержаш,ке огнеупоры подразделяются на карборундовые, глинисто-графитовые и углеродистые. [c.243]

Карборундовые огнеупоры изготовляются из карборунда Si на связке из огнеупорной глины, растворимого стекла, органических связующих веи],еств и т. п., с последующей сушкой и обжигом изделий при высоких температурах. В зависимости от назначения изделий содержание карборунда в них составляет от 50 до 92% (остальное SiOj и AlgOg). [c.243]

Наиболее распространенной является группа печей с карборундовыми нагревателями. Карборундовые нагреватели, как уже указывалось, могут работать до 1 450° С, следовательно, печи с карборундовыми нагревателями покрывают диапазон 1 200— 1400° С. Они отличаются от среднетемпературных печей более толстой футеровкой, обычно состоящей по крайней мере из трех слоев. В качестве огнеупорного слоя применяют вместо шамота высокоглиноземистые огнеупоры или карборундовые фасоны, подовые плиты выполняют из карбофракса, хорошо проводящего тепло и способного работать при тех же температурах, что и карборундовые нагреватели. Теплоизоляционный слой п таких печах обычно не может при- [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология