Покрытия, стойкие к действию нефтепродуктов

За последнее время в технике распространились покрытия из эпоксидных полимеров, имеющие высокую стабильность к действию нефтепродуктов и водных растворов кислот и щелочей. Покрытия из эпоксидных полимеров более эффективны, чем лакокрасочные, но в автомобильных цистернах такие покрытия недолговечны, так как они недостаточно стойки к знакопеременным нагрузкам, возникающим при транспортной тряске. [c.100]

Для защиты днища и части нижнего пояса используют только покрытия холодной сушки, обладающие одновременно бензо- и водостойкостью, а также стойкостью к атмосферному воздуху. Для защиты крыши, перекрытий и обечайки резервуара (до половины нижнего пояса) применяют покрытия, обладающие стойкостью к нефтепродуктам, воде и атмосферному воздуху, и, кроме того, покрытия, стойкие только к действию нефтепродуктов и атмосферного воздуха и не стойкие к действию воды, что позволяет расширить ассортимент материалов, используемых для защиты вертикальных резервуаров. [c.131]

Проведенные лабораторные исследования и натурные испытания на горизонтальных резервуарах, железнодорожных цистернах и бочках в течение до 8 лет показали (см. Приложения II и III), что покрытие на основе эмали ОХС-7-1 стойко к длительному атмосферному воздействию, действию нефтепродуктов в интервале температур эт —50 до +50 °С, действию горячей воды и водяного пара. Стойкость покрытия к непрерывному воздействию холодной воды (15—20 °С) не превышает 5 месяцев (по истечении 5 месяцев образуются мелкие пузыри). [c.29]

Здания автозаправочных станций выполняют одноэтажными из несгораемых материалов I, П степени огнестойкости. Покрытие проездов у раздаточных колонок и площадок для автоцистерн у резервуаров выполняют из неискрящего материала, стойкого к действию нефтепродуктов. [c.393]

Результаты исследований показывают (см. Приложения II и III), что покрытие на основе грунтовки УР-01 и лака 976-1 обладает хорошими физико-механическими свойствами, стойко к действию нефтепродуктов в интервале температур от —50 до +50 °С, горячей воды, водяного пара и атмосферному воздействию. [c.33]

Лабораторные исследования и натурные испытания (см. Приложения II и III) показывают, что покрытие на основе грунтовки МЛ-029 и эмали МЛ-729 стойко к нефтепродуктам и не достаточно стойко к действию воды (холодной и горячей), водяного пара и атмосферному воздействию. [c.44]

Покрытие на основе эпоксидной смолы обладает высокой стойкостью к длительному воздействию на него различных нефтепродуктов в интервале температур от —50 до +50 °С, к действию холодной и горячей воды и атмосферному воздействию. Степень набухания и вымывания покрытия в нефтепродуктах не превышает 0,2%, а в воде — 0,5%. Качество нефтепродуктов при непрерывном контакте с покрытием в течение 2 лет при 20 °С и в течение 3 месяцев при 50 °С соответствует требованиям ГОСТов. Покрытие обладает очень хорошей адгезией к металлу и отличается высокой механической прочностью (240—300 МПа) и твердостью оно стойко к механическим воздействиям и ударам. Материал покрытия наносят на поверхность, подготовленную механическими или химическими методами. [c.84]

Так, для защиты от разбавленных кислот рекомендуются грубошерстное сукно или хлопчатобумажные ткани (молескин, диагональ) с кислотозащитной пропиткой из синтетич. смол от конц. кислот — материал ШХВ-30, состоящий из смеси грубой шерсти и синтетич. кислотостойких волокон (хлорвинилового, лавсанового и др.) с пропиткой от щелочей — брезент, плотные хлопчатобумажные ткани, клеенка, т. н. пластикат и др. от нефтепродуктов, масел, растворителей, лаков и красок — хлопчатобумажные ткани, пропитанные нитрильным каучуком или его смесью с хлорвиниловыми смолами и др. Стойкими к действию сильных к-т, щелочей и органич. растворителей являются также ткани с полиэтиленовым пленочным покрытием. Парис. 3 приведен комбинезон из специального молескина для защиты от проникновения пыли (см. также Защитная одежда). [c.43]

Покрытия обладают хорошей адгезией к черным и цветным металлам, электроизоляционными свойствами, стойкостью к действию воды, пара, высоких и низких температур. Они особенно стойки к действию бензина, минеральных масел и других нефтепродуктов. Их применяют для изделий, эксплуатируемых в среде нефтепродуктов при обычных и повышенных температурах, а также для электроизоляции проводов. [c.17]

Защитные покрытия наружных стальных палуб судов неограниченного района плавания должны быть стойкими к атмосферным воздействиям в средних и тропических широтах, к действию морской воды и нефтепродуктов, должны обладать высокой износостойкостью и т. д. [c.80]

Нанесение полиэтилена методом газопламенного напыления производят по поверхности, подготовленной пескоструйной обработкой. При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний было установлено, что полиэтиленовое покрытие, нанесенное методом газопламенного напыления ио теплоизоляционному лаку 135Т, обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам в течение 3 лет при 18—23 °С и в течение 3 месяцев при температуре от —50 до - -50°С. Покрытие стойко также к действию холодной и горячей воды в течение 10 ч при 70—80°С, водяного пара в течение [c.88]

К модифицированным эпоксидным лакокрасочным составам относят эпоксидную-фенольную эмаль ФЛ-777, фторопласто-эпок-сидные лаки наполненным — эпоксидно-сланцевые и эпоксиднофенольные ЭФФК- Эмаль ФЛ-777 изготавливают на основе эпоксидной смолы Э-40 и фенольной смолы резольного типа, наносят непосредственно по металлической поверхности или по грунту — шпатлевке ЭП-0010. Покрытие стойко к действию солевых растворов, нефтепродуктов, кипящей воды. [c.225]

Для сокращения длительности отверждения и снижения теми-ры этого процесса в состав резольных лаков вводят катализаторы, напр. г-толуолсульфокислоту или сульфонафтеновые к-ты (реактив контакт ), Прп использовании последних получают материалы, отверж-даюиц1еся при обычных темп-рах, но корродирующие металл, в связи с чем такие материалы применяют только для защиты изделий из дерева. Прочностные свойства резольных покрытий улучшаются при наполнении лаков (напр., графитом, каолином, андези-товой мукой). При пигментировании лаков цинковым кроном или алюминиевой пудрой получают покрытия, стойкие в минеральных маслах (до 200 °С) и в горячей воде. Хорошие пластификаторы резольных лаков и эмалей — поливинилацетали, а также бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук, при использовании к-рого получают покрытия, длительно устойчивые к действию воды и нефтепродуктов. При пластификации фталатами или фосфатами химстойкость резольных покрытий резко ухудшается. Резольные лаки хранят в плотно закрытой таре при темп-ре не выше 20 °С. Используют их гл. обр, для получения электроизоляционных и химстойких покрытий. [c.355]

Поливинилформиат. Поливинилформиат отличается от поливинилацетата большей твердостью и стойкостью по отношению к действию нефтепродуктов. В связи с этим он предлагается для применения в лаковых покрытиях, стойких против некоторых растворителей и жидких горючих (бензино- и бензолостойкие лаки) (Амер. п. 2160372 Герм, п. 677157 Брит. п. 478680). Для получения эластических масс достаточно введение в поливинилформиат небольшого количества (до 8%) соответствующих пластификаторов. [c.146]

Покрытия на основе химически стойких лакокрасочных материалов обладают рядом ценных свойств. Они бесшовны, имеют достаточно высокое сцепление с металлической и бетонной поверхностью, просты в получении, относительно дешевы и легковозобновляемы. Лакокрасочные покрытия устойчивы к действию агрессивных газов, минеральных кислот слабых концентраций, щелочей, солей. Однако, из-за жестких условий эксплуатации технологического оборудования на предприятиях химической промышленности нельзя широко использовать лакокрасочные материалы для антикоррозионной защиты. Химически стойкие лакокрасочные материалы применяют для защиты оборудования химической во-доподготовки, резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов, очистных сооружений 26—28]. [c.224]

Атмосферостойкость этинолевых покрытий можно повысить введением в этинолевые краски перхлорвиниловых смол. Это достигается смешением перхлорвинилового лака с этинолевым с последующим перетиранием смеси с пигментами или путем добавления перхлорвиниловой эмали к этинолевому лаку. Получаемые этинолево-перхлорвиниловые покрытия помимо улучшенной атмосферостойкости стойки также к действию кислот, щелочей и нефтепродуктов (бензина, минеральных масел и т. п.) и имеют по сравнению с перхлорвиниловыми покрытиями повышенную адгезию к металлам и различным грунтовкам. [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология