Растворители каустика

На рис. 153 представлен растворитель каустика, снабженный пропеллерной мешалкой. Этот аппарат представляет собой стальной цилиндрический котел со сферически.м днище.м и плоской крышкой, имеющей загрузочный люк. Растворитель снабжен ложным днище.м 7, ограждением вала. мешалки 2 и [c.255]

Рис. 153. Растворитель каустика с пропеллерно . % е-шалкой.

Рис. 155. Циркуляционный растворитель каустика с форсункой.

Рис. 156. Растворитель каустика с паровым элеватором.

Не рекомендуется применять армированные пластики при работе с концентрированной азотной кислотой, концентрированным каустиком, ароматическими растворителями. [c.225]

Однако по мере роста в нашей стране производства поверхностно-активных веществ, щелочных и полифосфатных добавок к СМС в последние годы появились научно-исследовательские разработки и первые опытно-промышленные образцы СМС, предназначенные для технических целей. Стимулом к последующему росту производства технических моющих средств является, кр-оме высвобождения пищевых жиров и масел, также необходимость замены легколетучих и взрывоопасных растворителей или агрессивных и корродирующих растворов соды и каустика, применяемых для процессов очистки, обезжиривания и промывки. [c.48]

Растворение каустика производится в специальных аппаратах, называемых растворителями. Эти аппараты по принципу своего действия делятся на две группы 1) растворители с естественной циркуляцией и 2) растворители с принудительной циркуляцией. [c.253]

В котел через люк загружают каустик, который располагается на ложном днище, затем наливают рассчитанное количество воды, пускают в ход мешалку и размешивают до тех пор, пока не растворится весь каустик. После растворения полученно.му раствору дают отстояться от примесей, затем эвакуируют его из аппарата через штуцер 4. Осевший на дне растворителя шла.м разбалтывают с водой и спускают из аппарата через штуцер 5. [c.255]

Процесс растворения каустика в описанном аппарате производится так же, как и в растворителе с мешалкой. [c.255]

Все описанные выше растворители, кроме аппарата Чапек , дают возможность осуществлять растворение каустика без предварительного дробления его и разбивки барабана. Для этого барабаны с твердым каустиком, лишенные лишь крышки, устанавливаются на ложное днище растворителя и последний заполняется горячей водой. Затем пускают в ход мешалку или циркуляционный насос, которые находятся в работе в течение 2,5—3 час., после чего готовый раствор каустика, может быть удален из растворителя для дальнейшего использования. Выплавление каустика непосредственно из барабанов без предварительного дробления осуществляется также в растворителях, снабженных паровыми форсунками, однако этот метод растворения, как указывалось выше, не позволяет получать высококонцентрированные растворы. [c.256]

Для увеличения производитель-лости этого растворителя следует сконструировать его так, чтобы единовременная загрузка каустика составляла несколько барабанов. [c.257]

Он представляет стальной или чугунный аппарат, снабженный лопастной мешалкой и паровым барботером или змеевиком для нагревания раствора. Сферическая крышка аппарата имеет люк, на который устанавливается барабан с твердым каустиком таким образом, чтобы открытая часть его (заливное отверстие) была обращена к растворителю. [c.257]

Всасывающий штуцер элеватора сообщается с трубой, введенной в нижнюю часть аппарата, и поэтому при пуске пара загруженная в растворитель вода засасывается в элеватор, подогревается паро.м и нагнетается через форсунку в заливное отверстие барабана с каустиком. Фонтанируя навстречу каустику, вода вымывает его из барабана и полученный таким образом раствор стекает р аппарат. [c.257]

Описанные паровые элеваторы при эксплоатации на действующих заводах не всегда дают удовлетворительные результаты, а поэтому очень часто каустик выплавляют просто паром, подводимым к отверстию барабана, используя растворитель описанного типа. [c.258]

Растворение сернистого натрия осуществляется в растворителях, которые по своему устройству ничем не отличаются от описанных выше растворителей едкого натра. Как показывает практика, растворение 2,5 т тех-Рис. 157. Люк для установки ба- нического сернистого натрия рабана с каустиком на крышке в растворителе, представленном растворителя. на рис. 153, протекает в течение [c.258]

На их основе изготавливают стеклопластики, работающие при повышенных температурах в средах, содержащих каустик и хлор, а также в окисляющих кислотах. Испытания показали, ч1о виниловые полиэфирные смолы могут применяться при температуре до 90 °С в следующих средах кислоты (бензосульфокислота, бензойная, лимонная, молочная, щавелевая, дубильная, винная, трихлор-уксусная, 25%-ная масляная и малеиновая, жирные кислоты, 50%-ная бромистоводородная, соляная кислота — до 30%, 10%-ная хлорноватистая — до 65 °С, 10%-ная азотная, фосфорная — до 80% и 5%-ная серная — до 65 °С) основания (раствор едкого натра — до 50% и до 65 °С) газы (хлор сухой и влажный) растворители (сырая нефть — до 65 °С, 40%-ный раствор формальдегида, керосин — при комнатной температуре) другие химикаты (гипохлорит кальция — до 25%, 15%-ный раствор гипохлорита натрия — до 65 °С, дистиллированная вода). [c.34]

В промывных аппаратах (периодического действия) карбонатный раствор без добавки каустика предпочтительнее для промывки растворителя, когда производительность по растворителю высокая или когда содержание урана в нем выше обычного, если даже карбонат натрия хуже, чем каустик, удаляет цирконий. Использование карбоната дает явно меньший унос из первой ступени, а лучшие физические характеристики и преимущества меньшего уноса находящихся на поверхности раздела фаз ак- [c.45]

Концентрированная или свежая щелочь. В настоящее время щелочь поступает на предприятия преимущественно в цистернах (50—55%-ный раствор едкого натра, зимой 40%-ный). В зависимости от местных условий на некоторых предприятиях щелочь приготовляют из твердого каустика. Все растворители щелочи работают по одинаковому принципу — вода при соприкосновении с твердым каустиком обогащается щелочью, и образующийся щелочной раствор вследствие более высокой плотности стекает вниз. Находящаяся внизу вода проникает через жидкость вверх и, в свою очередь, приходит в соприкосновение с едким натром. Таким образом возникает циркуляция жидкости, благодаря которой растворение едкого натра существенно ускоряется. [c.459]

Очистка растворителей для химической чистки состоит в обработке раствором каустика отработанного растворителя в промывном баке, нейтрализации кислотой и осаждении грязи. Растворитель обычно после промывки поглощает часть содового раствора, который может быть удален центробежным сепаратором, применяемым для разделения жидких смесей. В этих случаях пропускают в сепаратор вместе с растворителем небольшую струю теплой (комнатной температуры) чистой воды. [c.485]

Нужная концентрация раствора едкого натра приготовляется в разбавителях щелочи, куда поступает коицентрированная щелочь из растворителя каустика. [c.60]

Все нефтепродукты взрьшо- и огаеопасны, пары их ядовиты. Особенно вредны этилированные бензины они могут поражать органы дыхания, пищеварения, нервную систему и кожу. Токсичными являются кислоты (серная) и щелочи (каустик), многие органические растворители, особенно бензол и ацетон. Систематическая работа в атмосфере с повышенным содержанием паров нефтепродуктов вызывает отравление организма. Поэтому в рабочих помещениях предельная концентрация паров в воздухе не должна быть больше ацетона — 0,2 мг/л бензина, керосина, дизельного топлива, минеральных масел - 0,3 бензола - 0,05 тетраэтилсвинца - 0,00001 мг/л. [c.292]

Растворитель предназначается для приготовления раствора NaOH необходимой концентрации и обычно представляет собой аппарат с мешалкой и подвешенной внутри дырчатой корзиной, в которую загружается твердый каустик. [c.301]

Процесс растворения каустика в этом аппарате осуществляется следующим обра-зо.м. Во внутренний цилиндр растворителя а загружают кусковой каустик и зате.м заполняют весь аппарат водой, поступающей через штуцер 3. Воды должно быть загружено такое количество, чтобы уровень ее был несколько выше краев внутреннего цилиндра а. Соприкасающаяся с кусковы.м каустиком вода образует во внутреннем цилиндре аппарата раствор едкого натра, который благодаря ббльше.му удельному весу стекает по трубе с через регулирующую заслонку 7 в нижнюю коробку е и вытесняет из нее легкие слои воды. Вода поднимается вверх по трубе б и, попадая во внешний цилиндр Ь, начинает переливаться во внутренний цилиндр а, наполненный кусковым каустиком. [c.254]

При соприкосновении с кусковым каустиком эта вода или раствор каустика образуют более концентрированный раствор, который стекает в нижнюю коробку и вытесняет из нее в верхний цилиндр менее концентрированный раствор. Последний, в свою очередь. Рис. 152. Раствори- попадает во внутренний цилиндр, наполнен-тель каустика си- ный каустико.м, делается в не.м более кон-стемы Чапек . центрированным и стекает в нижнюю коробку е. Таким образом осуществляется естественная циркуляция раствора каустика в систе.ме растворителя, способствующая более скоро.му проведению операции растворения. [c.254]

Трубопровод, служащий для перекачивания раствора каустика из растворителя, монтируется обогревае.мым, так как в необогревае. ю.м трубопроводе концентрированный раствор [c.254]

О— осушители 2 — емкость для пропилена 5 —секция предварительного подогрева 4 —колонна для очистки этилена 5 —декантатор для каустика 6, /7 —барабаны 7 —коагулятор 8 —конденсатор 9 —декантатор для воды // —емкость для растворителя /2 —емкости с растворами катализаторов — смеситель /4 —барабан для выпаривания (высокое давление) /5 —барабан для выпаривания (низкое давление) /5 —емкость для промывки 75 —декантатор для растворителя /Р —колонна для ректификации растворителя —пресс для обезвоживания , 21— реакторы / — пропилен // — этилен /// — третий мономер /К — растворитель 7 —вода V/— отработанный каустик V// —водяной пар V///— возвратный растворитель /X — катализатор А X —раствор катализатора А X/— катализатор Б X// —раствор катализатора Б XIII — сокатализатор XIV — раствор сокатализатора XV — непрореагировавшие мономеры XVI — стабилизатор XVII — масла-наполнители . ДГК///—коагулянт Х/Л""-отработанные катализаторы ХХ —тяжелые погоны ХХ/— возвратный растворитель на хранение XX//— этилен-про-пиленовый каучук на упаковку XX/// —непрореагировавшие возвратные мономеры. [c.401]

Шагалов А. Ю., Получение безводного порошкообразного каустика посредством обезвоживания щелоков с помощью органических растворителей, Отч. № 34-38. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология