Спирты низшие алифатические, способ

Получение. Сополимеризацию мономеров проводят в растворе алифатических углеводородов (м-гексане, я-гептане, бензине) в присутствии комплексных катализаторов при температуре около 30 °С. После частичного удаления непрореагировавших мономеров и введения антиоксиданта раствор промывают водой и спиртом для удаления катализатора. Растворитель отгоняют водяным паром, каучук отфильтровывают и сушат. Сополимеризацию можно проводить в среде жидкого пропилена этот способ имеет некоторые технологические преимущества по сравнению с описанным выше низкую вязкость реакционной массы, низкую температуру полимеризации. [c.157]

Возвращаясь к препаративным аспектам спиртового обмена, рледует сказать, что для сдвига равновесия (39) в сторону обра-аования нового алкоксида M(0R )4 из сферы реакции нужно удалять спирт ROH. Если спирт R OH имеет более высокую температуру кипения, чем ROH, то простейшим способом удаления последнего будет фракционная отгонка. Затруднения возникают в том случае, если температуры кипения очень близки (например, изо-РгОН и mpm-BuOH). В этом случае нужны очень эффективные колонны для фракционной дистилляции. Если температура кипения удаляемого спирта выше, чем введенного, метод отгонки непригоден, и в этом случае требуется несколько обработок спиртом с низкой температурой кипения. Хорошим примером может служить получение метоксидов, имеющих наиболее низкую температуру кипения среди всех алифатических спиртов. В некоторых случаях (Ti, Zr, Hf, Th) эта проблема частично устраняется в результате того, что метоксиды металлов плохо растворимы, и образование осадков метоксидов благоприятствует их образованию из высших алкоксидов. [c.238]

Коагуляция кремнезема. В кислом растворе коллоидные частицы кремнезема подвергаются флокуляции при воздействии полимерных веществ, способных образовывать водородные связи. Был перепробован большой ряд полимеров (в том числе поли-В1ШИЛ0ВЫЙ спирт), которые смешивались в условиях водной среды до или после процесса осаждения с целью получения тонкодисперсного кремнезема из раствора при низких значениях pH [428]. Алифатические амины с длинной цепью вызывают коагуляцию коллоидного кремнезема и приводят к образованию легкого, рыхлого порошка [429]. Катионные ПАВ адсорбируются на поверхности кремнезема и промотируют процесс коагуляции. Такой способ, использованный авторами работы [430], дает возможность получать тонкодисперсный чистый кремнезем из водной среды путем гидролиза этилсиликата аммиаком. Объемная плотность получаемого кремнезема составляла около 0,1 г/см . [c.778]

Триалкилфосфаты и смешанные арилалкилфосфаты, например Ди(2-этилгексил)фенилфосфат, три (2-этилгексил) фосфат, менее токсичны, чем эфиры на основе крезола и фенола, и синтезируются из более доступных видов сырья [74, 100, 101]. В промышленном масштабе триалкилфосфаты можно получать двумя способами— взаимодействием пентаксида фосфора с простыми эфирами или взаимодействием фосфорилхлорида с алифатическими спиртами, С учетом более низкой стоимости спиртов по сравнению с эфирами более экономичным является второй способ [75]. Для [c.31]

Окунание и струйный облив. Для нанесения этими методами специально разработано достаточно большое число материалов. Это вызвано тем, что использование водорастворимых материалов позволяет устранить такой существенный недостаток этих Методов, как большие потери растворителей с зеркала ванн и высокая пожароопасность. В то же время методы просты в аппаратурном оформлении и обслуживании установок, обеспечивают полное прокрашивание всей поверхности изделий, экономичны. Особенности нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов окунанием и струйным обливом подробно рассмотрены в [187]. Отмечается необходимость постоянного контроля и регулирования таких технологических параметров, как pH раствора и содержание летучих органических добавок (спиртов) для поддержания стабильности рабочего раствора и качества покрытия. Для уменьшения пенообразования используют механический, химический и комбинированный способы, последний из которых наиболее эффективен. В качестве пенога-сителя можно использовать углеводороды (лучше алифатические) с температурой кипения около 100°С в количестве до 1 %. Необходимо постепенное введение растворителя, так как его эффективность со временем снижается. Меньшей склонностью к пенообразованию характеризуются материалы с более низкой вязкостью и большей степенью пигментирования. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология