Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вентиль с сильфонным уплотнением

Рис. 34. Вентиль низкого давления с сильфонным уплотнением [1]. Рис. 34. Вентиль <a href="/info/54918">низкого давления</a> с сильфонным уплотнением [1].

Рис. 80. Вентиль высокого давления с сильфонным уплотнением Рис. 80. <a href="/info/359356">Вентиль высокого давления</a> с сильфонным уплотнением
    Пропуски сальниковых устройств можно устранять следующими способами использованием для сальников колец из фторопласта, поджатых пружиной или инертным газом (азотом) уплотнением вращающихся валов с помощью магнитного поля, управляющего магнитной жидкостью установкой двойных торцевых уплотнений использованием гидроэжекторных циркуляционных местных отсосов использованием вентилей с сильфонным уплотнением переходом на бессальниковые насосы с экранированными электродвигателями. [c.175]

    Сальники аммиачных вентилей имеют мягкую набивку и уплотняются нажимной гайкой. Во фреоновых запорных вентилях (рис. 107) применяют в основном мембранное и сильфонное уплотнение шпинделя. [c.209]

    В современных конструкциях воздухоразделительных аппаратов применяются также дроссельные вентили с сильфонным уплотнением (рис. 215). В такой конструкции внутренний шпиндель (клапан) 2 вентиля не получает вращательного движения и перемещается поступательно вверх и вниз за счет упругости сильфона 3 вращается же наружный шпиндель 4, расположенный внутри трубки 5. Шпиндель такого вентиля без сальника [c.509]

Рис. 215. Дроссельный вентиль с сильфонным уплотнением вместо сальника Рис. 215. <a href="/info/330090">Дроссельный вентиль</a> с <a href="/info/820451">сильфонным уплотнением</a> вместо сальника
    При переработке особо ядовитых продуктов, утечка которых абсолютно недопустима, а также при глубоком вакууме штоки вентилей и плунжерных насосов герметизируют при помощи сильфонов (гофрированных трубок) из металла, резины, хлорвинила, фторопласта-4 и других материалов. На рис. 80 показан вентиль с сильфонным уплотнением (без сальников). Сильфон-ные уплотнения широко применяют в различных контрольноизмерительных приборах. При помощи сильфонных уплотнений можно передавать только прямолинейные и колебательные движения. Но при включении промежуточного поводкового меха- [c.282]


    На рис. 92 показаны конструкции вентилей, наиболее часто встречающихся в вакуумной технике. В неавтоматизированных промышленных установках для перекрытия магистралей с диаметром до 30 мм широко применяются металлические вентили с ручным приводом и резиновым уплотнителем (см. рис. 92, а, б). Усилие уплотнения вентиля создается винтовой парой 4 и 5, воздействующей на резиновый клапан 2 и уплотняющей его по металлическому седлу, изготовленному заодно с корпусом 1. Для удобства сборки привод вентиля с подвижным сильфонным уплотнением 3 смонтирован на фланце 8 и представляет отдельный узел. [c.109]

    При диаметре проходного отверстия порядка 100 мм и менее наиболее распространены вакуумные вентили, сконструированные по типу водопроводных или газовых вентилей. Вентиль (фиг. 142) состоит из корпуса 1 с седлом 2, клапана 3, уплотняющей прокладки 4 и штока 6. Клапан вентиля перемещается при помощи подвижного штока. Между крышкой и штоком устанавливается уплотнение, обычно резиновое, силь-фонное или мембранное. На фиг. 142 показан вентиль с силь-фонным уплотнением. При закрытом вентиле сильфон должен находиться вне вакуума. Один край сильфона припаивается [c.316]

    На рис. II1-3 изображен вентиль с сильфонным уплотнением, который изготовляется из фторопласта-4 и выдерживает до 0,5 млн. циклов сжатия и растяжения. [c.123]

    Рнс. 111-3. Вентиль с сильфонным уплотнением  [c.124]

    На рис. 1П-9 изображен вентиль с сильфонным уплотнением. [c.142]

    Игольчатые натекатели. В игольчатом натекателе имеется отверстие, которое закрывается конической иглой. По мере открытия вентиля увеличивается сечение кольцевого зазора между иглой и корпусом и изменяется количество газа, проникающего в вакуумную систему, Натекатели различаются способом уплотнения движущейся иглы. На фиг. 259, а уплотнение осуществляется за счет смазки резьбы, на фиг. 259, б игла перемещается вместе с резиновой диафрагмой, на фиг. 259, в показано уплотнение с резиновой прокладкой. В натекателе с сильфониым уплотнением, показанном а фиг. 259, г, игла, -имеющая угол заточки 6°, изготовляется из твердой инструментальной стали 1Х18Н9Т и тщательно полируется. Седло делается из мягкого материала, например свинца или красной меди. Плавное перемещение иглы осуществляется при помощи штока с дифференциальной резьбой. Ход штока за один оборот маховика вентиля составляет примерно 0,05 мм. [c.399]

    Для предотвращения утечек газа через сальники дроссельных вентилей были сконструированы дроссельные вентили с сильфонными уплотнениями, показавшие хорошие результаты при испытаниях в лаборатории глубокого холода МВТУ имени Баумана. [c.384]

Рис. 8-9. Дроссельный вентиль низкого давления с сильфонным уплотнением. Рис. 8-9. <a href="/info/330090">Дроссельный вентиль</a> <a href="/info/54918">низкого давления</a> с сильфонным уплотнением.
    Крайне нежелательны утечки газа через сальниковые уплотнения вентилей и задвижек. Поэтому за границей для сжиженных газов получила распространение арматура бессальникового типа с сильфонными уплотнениями (рис. 138). [c.240]

    В начальный период эксплуатации реакторных установок имели место небольшие течи (до 0,01 л) в штатных технологических системах, вызванные неправильными конструктивными решениями, усугубляемыми в некоторых случаях ошибками персонала. Так, течи возникали при неправильном порядке размораживания натрия в разветвленных коммуникациях, что приводило к разрывам сильфонов натриевых вентилей и тонкостенных рубашек электромагнитных насосов. На установках БН-600 образовались течи через уплотнения задвижки. Эти задвижки имеют фланцевые соединения, которые дублируются швами. Первоначально предполагалось, что фланцевые соединения обеспечат плотность соединений, и качеству сварных швов не уделялось должного внимания. После возникновения течей швы были качественно заварены, и подобные ситуации в дальнейшем не возникали. [c.291]

    Вакуумные вентили, применяемые для проходных сечений Ду 200 и меньше, характеризуются перпендикулярным расположением штока по отношению к уплотняемой поверхности. Вентиль состоит из корпуса с седлом, клапана, крышки, уплотняющих приспособлений и штока. Клапан вентиля, который в закрытом состоянии должен быть плотно прижат к седлу, перемещается при помощи штока, проходящего через крышку корпуса. Крышка соединена с корпусом на металлической или резиновой прокладке. Шток проходит через крышку на резьбе, и через резьбовую канавку внутрь корпуса проникает атмосферный воздух. Чтобы избежать этого устраивают специальное уплотнение,— резиновое, сильфонное или мембранное. Вакуумные вентили, работающие в среднем и низком вакууме, допускают применение литых чугунных или бронзовых корпусов и крышек и резиновых уплотнителей. Высоковакуумные вентили, работающие при давлении 10 —Ю мм рт. ст., требуют сварных или спаянных. корпусов из прокатанного металла. Они также допускают применение уплотнений из резины или фторопласта. Вентили для сверхвысокого вакуума (давление ниже 10 мм рт. ст.) изготавливаются со сварными корпусами из нержавеющей стали с ме-392 [c.392]


Фиг. 247. Сильфонный вентиль с резиновым уплотнением седло—клапан Фиг. 247. <a href="/info/587770">Сильфонный вентиль</a> с <a href="/info/955040">резиновым уплотнением</a> седло—клапан
Фиг. 248. Сильфонный вентиль с металлическим уплотнением седло—клапан Фиг. 248. <a href="/info/587770">Сильфонный вентиль</a> с <a href="/info/820450">металлическим уплотнением</a> седло—клапан
    Над перегородкой находится золотник, насаженный на шпиндель. Нижняя плоскость золотника пришлифована к поверхности средней части перегородки (седлу), что при закрытом вентиле обеспечивает перекрытие потока. Для возможности подъема и опускания золотника шпиндель снабжен резьбой и ввинчивается в крышку вентиля. В некоторых конструкция вентилей шпиндель с золотником движутся только поступательно. Седло может выполняться как одно целое с корпусом или изготовляться в виде втулки, запрессованной в отверстие перегородки. Во избежание просачивания жидкости по шпинделю последний уплотнен сальником (существуют также и бессальниковые, например сильфон-ные, вентили). . [c.30]

    Уплотняющие кольца могут быть также использованы при конструировании вакуумных вентилей [317, 403, 551, 786, 837, 1158, 1186, 1253, 1441, 1730, 1826, 1888, 2101] на основании этих принципов уплотнения для изоляции отверстий с диаметром в несколько сантиметров могут быть применены запорные вентили [954, 1047, 1141, 2188]. В большинстве этих вентилей для передачи ограниченных перемещений, необходимых для их работы, используются металлические сильфоны. [c.152]

    Сальниковое уплотнение штока вентиля не обеспечивает на длительное время герметичное состояние вентиля, внезапные утечки газа через неисправный сальник являются причиной образования взрывоопасных газовоздушных смесей. Указанный недостаток отсутствует у вентилей запорных с сильфонным уплотнением шпинделя 14с19ст. Эти вентили (рис. 48) рассчитаны на рабочее давление 25 вгс/см , выполняются с цапками на О у = 6 — 25 мм, с фланцами на О у = 32- -50 мм или с патрубком под приварку для В у = = 10- 50 мм. [c.95]

    Соединения трубопроводов были сварные, за исключением соединений с аппаратами и технологическими вентилями. Большинство трубопроводов для жидких реагентов изготавливали из никелевых трубок с внешним диаметром 9,5 мм, но использовали и трубки диаметром 12,7 и 25,4 мм. В опытной установке имелось около 80 технологических вентилей. Все они были монелевые, бес-сальниковые, с сильфонным уплотнением и пневматическим регулированием. [c.330]

Рис. 8-8. Дроссельный вентиль высокого давления с сильфонным уплотнением и теплонзоляторами. Рис. 8-8. Дроссельный <a href="/info/359356">вентиль высокого давления</a> с <a href="/info/820451">сильфонным уплотнением</a> и теплонзоляторами.
Рис. 8-9. Дроссельные вентиль низкого давления с сильфоннам уплотнением. Рис. 8-9. <a href="/info/330090">Дроссельные вентиль</a> <a href="/info/54918">низкого давления</a> с сильфоннам уплотнением.
    Вентили современной конструкции делаются с более совершенчым сильфонным уплотнением, полностью устраняющим утечки и необходимость в сальнике. Вследствие этого вентиль можно устанавливать в любом положении и он вращается легко, без усилия. Хо.подная часть вентиля с сильфонным уплотнением показана на рис. 4-13. [c.225]

    Внутренняя полость сильфона 1 соединяется через трубку 13 с паровой камерой пастеризатора. Если температура пара повышается, то сильфор 1 расширяется, поднимает рычаг 3 и открывает воздушное сопло, через которое атмосферный воздух поступает в камеру 6. Мембрана 7 поднимает шток 8 и клапаном 10 закрывается вход пара в паровую камеру пастеризатора. С уменьшением подачи пара его давление и температура понижаются, силь-фон сокращается и рычаг 3 закрывает клапан воздушного сопла 2. В камере 6 увеличивается разрежение, мембрана 7 опускается и открывается вход пара в паровую камеру пастеризатора. Шток 5 с корпусом парового вентиля уплотнен сальниковой набивкой 9. [c.138]

    Сильфонный вентиль. В сильфонном вентиле клапан при помощи сильфона герметично связан с крышкой вентиля, чем и достигается герметизация внутренней полости. На фиг. 247 показан сильфонный вентиль с резиновым уплотнением между седлом и клапаном. Один край сильфона припаивается к крышке, другой — к клапану. Пайка производится мягким припоем сплошным вакуумным шком. [c.393]

    Дисковые затворы в основном изготавливаются из металла,, а прокладки в их перекрывающих системах — из эластомеров. Однако существуют затворы, выполненные из стекла, а в Бысоковакуумных дисковых вентилях применяются металлические уплотнения. Известен, налример, стеклянный затвор со стеклянным сильфоном, в котором в качестве уплотнителя применена плоская прокладка з витона А, приклеенного к стеклу эпоксидной см олой. На рис. 6-48 показан затвор, в котором уплотнение происходит при погру- [c.358]

    Классификация многочисленных конструкций вентилей может быть произведена по нескольким признакам. По конструкции вентили делятся на проходные, угловые, прямоточные и смесительные. Существенно важной является классификация вентилей по назначению запорные, запорно-регулирующие и специальные. В свою очередь, регулирующие вентили могут быть подразделены по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые. По конструкции затворов (золотников) вентили подразделяются на тарельчатые и диаф-рагмовые, а по способу уплотнения шпинделя — на сальниковые и сильфонные. Классификация по способу присоединения корпуса к трубопроводу была рассмотрена ранее. [c.144]


Смотреть страницы где упоминается термин Вентиль с сильфонным уплотнением: [c.244]    [c.244]    [c.499]    [c.39]    [c.412]    [c.414]    [c.128]    [c.88]    [c.393]    [c.173]    [c.432]    [c.223]   
Получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.509 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.509 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вентили

Вентили с сильфонами

Вентили сильфонные

Уплотнение

Уплотнения на сильфонах



© 2025 chem21.info Реклама на сайте