Сварка процессы

В настоящее время сварку пластмасс ведут по схеме, приведенной в табл. 1. Режим процесса подбирают так, чтобы в течение нескольких секунд концы деталей нагрелись до необходимой температуры. Когда температура будет достигнута, относительное движение поверхностей трения прекращается, и приложенное давление Р обеспечивает сварку. Процесс сварки заканчивается естественным охлаждением изделия, сжатого осевым усилием. [c.197]

С изучением электрических явлений в газах тесно связаны также методы так называемой контактной сварки (процессы в контактном слое) и методы водородной сварки, основанные на диссоциации молекулярного водорода в электрической дуге между вольфрамовыми электродами. [c.702]

Для некоторых термопластов Гт близка к Гд, поэтому при их сварке может произойти деструкция полимерной фазы [186], вызывающая снижение прочности швов. Однако для объяснения происходящих при сварке процессов недостаточно данных по прочности сварных швов при сдвиге и расслаивании. [c.163]

Прутковая сварка. Процесс сварки и получение качественных сварных соединений возможны лишь при определенных условиях, поэтому в дальнейшем рассмотрим взаимосвязь отдельных факторов, влияющих на получение высокопрочного и плотного сварного шва. [c.49]

Сталь нагревали в огне древесного угля до красного каления и затем из нее отковывали тонкие прутки, которые связывали в сноп и затем сваривали кузнечной сваркой. Процесс при необходимости повторяли. Таким образом получали или простую, или двойную рафинированную сталь. Однородность ее была намного выше, чем нерафинированной. Кроме того, такая сталь отличалась болсе высокими твердостью и чистотой. [c.114]

При электродуговой сварке процесс осуществляется за счет теплоты электрической дуги, образующейся между электродом, подсоединяемым к одному полюсу, и свариваемым материалом, подсоединяемым к другому полюсу источника тока. Слой расплавленного флюса предохраняет расплавленный металл от воздействия кислорода и азота окружающего воздуха. [c.38]

Д 1лее будет рассматриваться только технологическая свариваемость - отношение металла к воздейсгвию протекающих при сварке процессов и его способность образовать сварное соединение, обеспечивающее эксплуатационную надежность конструкций. [c.159]

Для контактной сварки процесс осадки так же важен, как и нагрев, поэтому соверщенство конструкции, [c.138]

Хорошим методом соединения между собой изделий из полиамидов или полиуретанов является также сварка—процесс, в принципе похожий на автогенную сварку металлов,—в том виде, как он давно и в разнообразных формах с успехом применяется для сварки других пластических масс, прежде всего поливинилхлорида. При сварке полиамидов нужно обратить внимание на их характерные особенности четко выраженную тештературу плавления и чувствительность расплава к кислороду. Сварка лучше всего осуществляется в токе горячего азота, температура которого должна быть выше температуры плавления свариваемого материала. Для предотвращения порчи материала от местных перегревов температура азота не должна превышать температуру плавления применяемого материала более чем на 30—50°. Естественно, что при этом процессе толстостенные части выдерживают более высокую температуру, чем тонкостенные и тем более пленки. [c.232]

Применение пленок для укрытия (консервации) сочных кормов получило в настоящее время всеобщее признание и интенсивно развивается. Для надежного герметичного соединения пленочных полотен применяется сварка, процесс которой осложняется загрязнением пленочных полотен в момент строительных работ. В настоящее время совершенствуется процесс сварки и ведутся изыскания по креплению и соединению пленок с помощью полутрубок и жгута. [c.105]

Д гов 1я сварка является наиболее распространённым н рекомендуемым способом сварки различной аппаратуры из стали типа 18-8. Сварной шов обладает высокой пластичностью и вязкостью и даёт хороший контакт с основным металлом. При дуговой сварке процесс сваривания происходит быстрее, чем при газовой, зона термического влияния небольшая и нет опасности науглероживания сварного шва. Вот почему при изготовлении химической аппаратуры, когда в процессе её эксплоатацни требуется высокая коррозионная стойкость, дуговая сварка является основным способом соединения. [c.77]

Нагревание винипласта до 200" делает его пластичным, и пр / [гебольшом давлении он легко поддаётся соединению — сварке. Процесс нагрева и сваркн должен быть быстрым, так как при продолжительном нагревании материал начинает пузыриться, обугливаться и разлагаться. [c.146]

Хромон1Ркеле вые стали малотеплопроводны и чувствительны к перегреву. Чтобы не перегреть сталь при сварке, процесс свар- [c.183]

В монтажной практике для сварки швов небольшой протяженности (длиной 0,5—2 м) также применяют полуавтоматическую сварку под флюсом, сущность процесса которой аналогична автоматической сварке. Разница заключается в том, что при по-луавтохматической сварке процесс перемещения электрической дуги выполняют вручную. Сила тока составляет 300—500 а. [c.144]

Техника сварки. Ввиду того что сварка медных трубопроводов производится в нижнем положении, долн<иы быть подготовлены поворотные приспособления. При сварке труб между собой или с фланцами встык применяется подкладное кольцо, облегчающее процесс сварки. Одинаковая толщина кромок oeдliняeмL X элементов также облегчает сварку. Процесс сварки усложняется в то.м случае, когда приходится [c.148]

Наиболее распространенным способом соединения стальных труб является электрическая контактная сварка. Процесс сварки заключается в следующем концы свариваемых труб, ровно обрезанные в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, зажимают в губках сварочной стыковой машины и с помощью рычажного механизма сближают до соприкосновения при одновременном пропускании через них электрического тока (фиг. 170). В момент сближения концов труб происходит интенсивное искрообразование, вызывающее обго-рание кромок и образующее тонкий слой расплавленного металла на торцовой поверхности труб. В тот момент, когда оба конца труб [c.245]

Выбор метода сваркп зависит от индивидуальных свойств металла. При определении режимов сварки необходимо учитывать склонность основного метода и металла шва к растрескиванию, что связано с физическими свойствами и структурными изменениями, протекающими в процессе нагревания металла под сварку, процессами, протекающими во время плавления и застывания литого металла, и процессами, протекающими при охлаждении в сварном металле. В тех случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость при сварке, нужно применять такие режимы термической обработки, которые обеспечивают эти свойства. [c.85]

Сварку выполняют на высокочастотных или ультразвуковых мащи-нах, которые используются для нагрева деталей в зоне сварки. Процесс сварки ведется в следующей последовательности нагрев деталей в зоне сварки, химическая реакция отверждения, в которой принимает участие связующее соединяемых поверхностей деталей. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология