Брагоректификационные аппарат

Многие спиртовые заводы оснащены брагоперегонными аппаратами, с которых спирт-сырец поступает на ликеро-водочные заводы, где подвергается ректификации, а спиртовые заводы, выпускающие ректификованный спирт, оснащены в основном непрерывно действующими брагоректификационными аппаратами, на которых спирт-ректификат получается непосредственно из 8 [c.8]

Рис. 30, Принципиальная схема автоматизации двухпоточного брагоректификационного аппарата

Сброженное сусло (бражка) содержит около 1,5% этилового спирта. Последний выделяется из бражки на брагоректификационном аппарате и бражной колонне в виде слабого 15—20%-ного [c.27]

В бражных колоннах брагоректификационных аппаратов применяются тарелки двух типов двойной выварки и ситчатые (последние получили наибольшее распространение при перегонке мелассных бражек). В эпюра-ционных, ректификационных, сивушных и в колоннах окончательной очистки применяются многоколпачковые тарелки с капсульными колпачками. Живое сечение их составляет И—13% от сечения колонны. [c.13]

При получении пищевого этилового спирта брожением перегонка и ректификация являются завершающими этапами технологической схемы спиртового производства. Перегонка необходима для выделения спирта из бражки, а ректификация — для очистки спирта от примесей и доведения его до кондиции пищевого продукта. На практике оба эти процесса чаще всего технологически совмещены и осуществляются на непрерывно действующих брагоректификационных аппаратах. [c.3]

Как правило, модернизация действующих аппаратов, установка и наладка их работы осуществляются силами заводов. Поэтому начальник аппаратного отделения и аппаратчики должны знать процессы перегонки, эпюрации и ректификации спирта, а также иметь необходимые навыки по монтажу, пуску и наладке брагоректификационных аппаратов. За последние годы технический персонал, обслуживающий брагоректификационные и ректификационные аппараты, значительно обновился молодыми специалистами, которые имеют среднетехническое образование и незначительный опыт работы на аппаратах. [c.5]

Брагоректификационные аппараты, установленные в 1964 г., дополнены колоннами для окончательной очистки спирта, характеристика которых дается в табл. 7. [c.11]

Для расчета и конструирования, брагоректификационных аппаратов, кроме данных по укреплению спирта, необходимо иметь экспериментальные данные по летучести примесей. [c.34]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА [c.85]

В табл. 27 приведен режим работы брагоректификационного аппарата косвенного действия,, установленный в процессе многолетней эксплуатации аппарата. [c.85]

ПУСК, НАЛАДКА И ОСТАНОВКА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА [c.86]

После гидравлического испытания колонн, теплообменников и трубопроводов брагоректификационного аппарата водой производится пуск аппарата на паре. Для этого сначала необходимо дать охлаждающую воду в дефлегматоры и конденсаторы всех колонн, за исключением сивушной колонны, которая подключается после вывода бражной, эпюрационной и ректификационной колонны на рабочий режим. Греющий пар в бражную, эпюрационную и ректификационную колонны подается постепенно, чтобы избежать сильных гидравлических ударов, возникающих от конденсации выходящего из барботера греющего пара. [c.86]

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА РАБОТЫ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ АППАРАТОВ [c.90]

В процессе эксплуатации аппаратов в спиртовой промышленности выявили, что в брагоректификационных аппаратах всех систем наиболее узким местом является бражная колонна, которая часто забивается,, вследствие чего колонну останавливают на чистку. Производительность аппарата в значительной степени определяется производительностью брал<ной колонны, которая зависит не только от размеров колонны и вышеперечисленных факторов, но и от расстояния между тарелками, их конструкции, а также характеристики перегоняемых бражек. Кроме конструктивных и технологических показателей при определении производительности бражных колонн, руководствуются практическими данными (табл. 28). [c.96]

В практике эксплуатации брагоректификационных аппаратов имеют место случаи, когда сивушные колонны не включаются в работу, а используются в качестве колонны окончательной очистки. Целесообразность переоборудования сивушных колонн на колонны окончательной очистки при переработке на спирт остродефектного сырья, когда они не используются по своему прямому назначению, вполне оправдана при условии, если отбор сивушного масла из ректификационной колонны организован правильно. При этом повышается выход сивушного масла и улучшается качество ректификованного спирта. [c.119]

ДВУХПОТОЧНЫЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ [c.123]

При разработке новых типов брагоректификационных аппаратов, работающих под атмосферным давлением, должно быть предусмотрено следующее [c.124]

В настоящее время двухпоточный брагоректификационный аппарат производительностью 1000, 2000, 3000 дал/сутки принят к изготовлению на заводе Комсомолец . [c.124]

ПРОЦЕССЫ ЭПЮРАЦИИ БРАЖКИ И БРАЖНОГО ДИСТИЛЛЯТА НА ДВУХПОТОЧНОМ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОМ АППАРАТЕ [c.126]

В двухпоточном брагоректификационном аппарате на 30—40% спиртового погона, отбираемого при эпюрации бражки и содержащего практически все примеси, включая примеси головного, промежуточного и хвостового характера, удельный расход пара при эпюрации составляет 15—20 кг/дал. По тепловому балансу двухпоточного аппарата Липецкого спиртового завода удельный расход пара в эпюрационной колонне равен [c.130]

МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНСЫ КОЛОНН И РАСЧЕТ ДВУХПОТОЧНОГО БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА [c.137]

С учетом специфики работы двухпоточного брагоректификационного аппарата температуру лютерной воды с первой ректификационной колонны принимаем 106° С, температуру отходящей барды 107,5° С. Часовое количество алкоголя, поступающее на аппарат с бражкой, должно быть равным для аппаратов производительностью 3000 дал/сутки — 987 кг/ч. Часовое количество бражки, поступающей на перегонку, для, аппаратов производительностью 3000 дал/сутки—14100 кг/ч. [c.137]

Принята на основе данных промышленной эксплуатации двухпоточного брагоректификационного аппарата. [c.138]

Установка второй ректификационной колонны в системе двухпоточного брагоректификационного аппарата обосновывается технологически при переработке на спирт дефектного сырья. [c.141]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ ДВУХПОТОЧНОГО БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА [c.148]

В табл. 46 приведены основные технические данные двухпоточного брагоректификационного аппарата Липецкого спиртового завода. [c.148]

Ниже приводятся некоторые показатели работы двухпоточного брагоректификационного аппарата [c.148]

Гидравлические испытания колонн и теплообменников двухпоточного брагоректификационного аппарата производятся так же, как и аппаратов косвенного действия. [c.153]

ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ АППАРАТОВ КОСВЕННОГО И ДВУХПОТОЧНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.155]

СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА КОСВЕННОГО ДЕЙСТВИЯ [c.159]

Принципиальная схема автоматизации работы четырехколонного брагоректификационного аппарата косвенного действия приведена на рис. 29. [c.159]

Схемой автоматизации работы брагоректификационного аппарата предусмотрен технологический контроль всех основных параметров процесса со щита управления. На щите сосредоточены показывающие и регистрирующие приборы, обеспечивающие возможность наблюдения обслуживающему персоналу за ходом технологического процесса. [c.160]

В брагоректификационных аппаратах регулируются следующие параметры [c.160]

В процессе работы эпюрационной колонны на ее верхних тарелках происходит концентрация эфиров и альдегидов, однако этот процесс протекает довольно медленно и требуется многочасовая работа аппарата для того, чтобы получить эфиро-альдегидную фракцию (ЭАФ) бледно-зеленого цвета. На брагоректификационных аппаратах косвенного действия подачу лютерной воды для рассиропки спирта в эпюрационной колонне на практике, как правило, не производят даже при условии вывода эпюрационной колонны на рабочий режим, так как бражной дистиллят, поступающий из бражной колонны, имеет крепость 40—45% об. при перегонке зерно-картофельных бражек и дальнейшее разбавление его лютерной водой нецелесообразно — это приводит к сокращению производительности аппарата. [c.88]

В и сне в ска я Г. Л., Егоров А. С., Сокольская Е. В. Исследование процесса эпюрации в трехколонном брагоректификационном аппарате. Труды Киевского филиала Всесоюзного научно-исследовательского института спиртовой и ликеро-водочной промышленности. Вып. IV, Киев, 1958. [c.187]

Рекомендации по усовершенствованию конструкции и технологического режима работы брагоректификационных аппаратов. .............. [c.191]

В табл. 3 приведены основная характеристика и размеры одноходовых, а в табл. 4 — многоходовых медных теплообменников, применяющихся для брагоректификационных аппаратов. [c.7]

Основная характеристика брагоректификационных аппаратов косвенного действия фирмы Grimma (ГДР) и завода Комсомолец приведена в табл. 5 и 6 двух-поточных брагоректификационных аппаратов — в табл. 8. Все брагоректификационные и ректификационные аппа-10 [c.10]

Делесообразность подогрева бражки выше установленной температуры была проверена на практике на брагоректификационном аппарате косвенного действия производительностью 3000 дал/сутки. Общая поверх- [c.93]

В зависимости от ряда неучтенных факторов производительность бражных колонн может отличаться, от приведенных данных на 5—10%. При переработке бражек из толстокожурного зерна (ячменя) на брагоректификационных аппаратах производительностью 3000 дал/сутки и выше, бражные колонны которых оборудованы ситчатыми тарелками, сливные стаканы быстро засоряются шелухой, следствием чего является частая остановка бражных колонн на чистку, сопровождающаяся большими потерями спирта. Причиной этого нежелательного явления является устройство сливных стаканов и наличие сливных порогов, определяющих высоту барботажного слоя бражки на тарелке. [c.96]

Основными недостатками трех- и четырехколонных брагоректификационных аппаратов косвенного действия, лостроенных по принципу последовательного перетока спирта от колонны к колонне, являются [c.123]

ВНИИФС разработан новый двухпоточный брагоректификационный аппарат, по конструкции и технологическому режиму работы удовлетворяющий всем вышеизложенным требования,м. [c.124]

Двухпоточный брагоректификационный аппарат производительностью 3000 дал/сутки внедрен на Липецкохм и 2000 дал/сутки на Мичуринском спиртовых заводах. [c.124]

Схема двухпоточного брагоректификационного аппарата представлена на рис. 24. Он состоит из четырех колонн бражной, состоящей из выварной и эпюрирую-щей частей эпюрационной и двух ректификационных. [c.124]

На Липецкий спиртовой завод был поставлен из ГДР брагоректификационный аппарат косвенного действия производительностью 3000 дал1сугки, который был реконструирован на двухпоточный аппарат. Для проведения сравнительных испытаний аппарат работал по схеме косвенного действия. Сравнительные испытания аппарата по обеим схемам производились в одинаковых условиях, на одном и том же сырье в течение месяца. Бражку подогревали до температуры 75—80° С. [c.155]

Принципиальная технологическая схема автоматизации работы двухпоточного брагоректификационного аппарата осуществлена на Мичуринском экспериментальном заводе ВНИИФС а базе схемы и приборов автоматизации пятиколоняого брагоректификационного аппарата полупрямого действия и представлена на рис. 30. Схемой предусматривается [c.162]