Реакторы регенеративные

Для одностадийного дегидрирования углеводородов используются адиабатические реакторы регенеративного типа, в которых циклы дегидрирования и регенерации чередуются. Теплота, выделяемая во время регенерации, аккумулируется катализатором и используется во время дегидрирования. Условием эффективной работы реакторов подобного типа является сбалансирование теплоты реакции и теплоты, выделяющейся при сгорании углеродистых отложений в период регенерации. [c.150]

Достоинствами одностадийного процесса дегидрирования с применением реакторов регенеративного типа являются [c.610]

МПа) при температуре 580-600 °С в адиабатических реакторах регенеративного типа, в которых циклы дегидрирования и регенерации катализатора чередуются. Соответственно, дегидрирование проходит последовательно в разных реакторах. Схема процесса показана на рис. 3.38, б. Рабочий цикл катализатора -короткий (несколько минут). Теплота, выделяемая при регенерации катализатора, аккумулируется им и используется в цикле дегидрирования. Это экономит тепло, затрачиваемое на выход на рабочий цикл и его поддержание. Условием эффективной работы реакторов подобного типа является сбалансированность теплот реакции и регенерации. В зависимости от мощности производства число циклически работающих реакторов в установке составляет 5-8 аппаратов. Все переключения потоков производятся автоматически, благодаря чему создается непрерывный поток исходных веществ и конечных продуктов. Более короткая технологическая схема и сбалансированность теплот отдельных стадий процесса значительно сокращают затраты тепла и энергии. [c.265]

Одностадийное дегидрирование бутана в дивинил осуществляется при пониженном давлении 0,015-0,02 МПа и температуре 610-630 °С на алюмохромовом катализаторе в адиабатических реакторах регенеративного типа, в которых циклы дегидрирования и регенерации чередуются. [c.828]

Фиг. 58. Распределение температур в реакторе регенеративного типа при каталитическом крекинге синтетического парафина с молекулярным весом 320.

Один из способов термической конверсии углеводородных газов с водяным паром разработан Копперсом [12]. По Копперсу превращение углеводородных газов с водяным паром производится циклически в вертикальных реакторах регенеративного типа. Реакторы имеют насадку из огнеупорного кирпича, в которой во время периода разогрева аккумулируется тепло, необходимое для эндотермического процесса конверсии угле водо-родных газов с водяным паром. [c.160]

Реакция (ХП-4) проходит с поглощением большого количества тепла (около 30 ккал/моль). Поэтому процесс дегидрирования бутана до бутиленов технологически может осуществляться или -с обогревом реактора, или с применением теплоносителя, или с аккумулированием тепла в самом реакторе (регенеративный процесс). [c.288]

Пиролиз в реакторах регенеративного типа с неподвижной насадкой, которая попеременно нагревается продуктами сгорания и отдает свое тепло реакционной смеси. [c.64]

Пиролиз в реакторах регенеративного типа (регенеративных печах) 2 . Пиролиз углеводородного сырья в смеси с водяным паром осуществляется в горизонтальной регенеративной печи (рис. 31), внутренняя полость которой, служащая аккумулятором тепла, заполнена шамотной насадкой. Элементы насадки (рис. 31, В) образуют систему каналов диаметром около 6 мм. Печь разделена на две части, между которыми расположена камера сгорания. [c.65]

Пиролиз в реакторах регенеративного типа почти не применяется вследствие их низкой производительности, периодичности действия и сложной автоматики. [c.72]

На рис. 51 изображена схема каталитической батареи в одностадийном процессе получения дивинила из бутана в реакторах регенеративного типа. [c.197]

В дальпей пем для сменно-циклических процессов ста.пи применять реакторы регенеративного типа, в которых сам катализатор аккумулирует тепло от в]>1жига кокса и отдает его реакционной смеси во время цикла реакции, т. е. используется в качестве тепло-носнтеля. Реакторы такого типа находят применение для более длинных циклов, нанример в процессе дегидрирования бутиленов. [c.282]

Одностадийный процесс получения дивинила из бутана был осуществлен в США на заводах, применяющих так называемый процесс Гудри (реакторы регенеративного типа) [69—72]. [c.608]

На рис. Х.8 изображена схема в одностадийном процессе получения дивинила из бутана с применением реакторов регенеративного типа (73—75]. Свежий н-бутан забирается насосом и после прохождения через испаритель и печь-подогреватель сырья 2 поступает на дегидрирование в реакторы 3 каталитической батареи. До испарения и перегрева к свежему бутану присоединяется рециркулирующая бутан-бутиленовая смесь, возвращаемая с устарювки выделения и очистки дивинила. [c.609]

В промышленности реализована альтернативная схема синтеза 1,3-бутадиена одностадийным дегидрированием н-бутана. При одностадийном процессе указанные реакции одновременно протекают на катализаторе, который довольно быстро дезактивируется откладываемыми на его поверхности углистыми отложениями. Активация (регенерация) катализатора возможна путем выжига отложений. Дегидрирование осуществляют под вакуумом (0,05—0,06 МПа) при температуре 580—600 °С в адиабатических реакторах регенеративного типа, в которых циклы дегидрирования и регенерации катализатора чередуются. Соответственно, дегидрирование проходит последовательно в разных реакторах. Схема процесса показана на рис. 5.38, б. Рабочий цикл катализатора короткий (несколько минут). Теплота, выделяемая при регенерации катализатора, аккумулируется в нем и используется в цикле дегидрирования. Это экономит теплоту при выходе на рабочий цикл и его поддержание. Условием эффективной работы реакторов подобного типа является сбалансированность теплот реакции и регенерации. В зависимости от мощности производства число циклически работающих реакторов в установке составляет 5-8 аппаратов. Более короткая технологическая схема и сбалансированность теплот отдельньгх стадий процесса значительно сокращает затраты теплоты и энергии. [c.310]

Адиабатический реактор и сменно циклический реактор регенеративного типа представляют собой аппараты, заполненные катализатором или теплоносителем и тщательно теплоизолированные. Полной тенлоизолированности в про- [c.48]

Адиабатический и сменно-циклический реакторы регенеративного типа представляют собой аппараты, заполненные катализатором или теплоносителем и тщательно теплоизолированные. Полной теплоизолированности в промышленных аппаратах не достигается, так как некоторый, хотя и незначительный, теплообмен через стенки аппарата с внешней средой все же происходит. [c.53]

За рубежом одностадийное дегидрирование н-бутана проводится на установках фирмы Ноиёгу в реакторах регенеративного типа при остаточном давлении 0,16—0,2 кгс/см (0,016— 0,02 МН/м ). Поскольку процесс идет на алюмохромовом катализаторе, разбавление водяным паром исключается разрежение создается вакуум-компрессорами. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология