Сименс-Биллитера

Показатели Сименс —Биллитер с волнистым катодом Хукер-S Хукер-S 3 Хукер-S За Даймонд БГК-12 ЕГК-13 ЕГК-17/25 БРК-17/50 [c.398]

При горизонтальном расположении электродов и диафрагмы в качестве фильтрующего слоя могут быть использованы порошкообразные материалы. При вертикальном расположении диафрагмы такая возможность исключается и применяются асбестовые диафрагмы, сформированные тем или иным методом. Горизонтальные диафрагмы применялись в широко распространенных в 20—40-х гг. электролизерах Сименс-Биллитера [72]. [c.51]

Электролизеры на 2000—4000 а дают высокие выходы потоку, применяются как для разложения растворов хлористого натрия, так и для хлористого калия. В СССР имеется установка, оборудованная ваннами системы Сименс — Биллитер. Основной недостаток этих ванн— большая площадь пола, занимаемая ими (в расчете на единицу производительности). В последнее время ванны горизонтального типа значительно усовершенствованы в них применяются волнистые катоды, позволяющие увеличить катодную поверхность нагрузка на ванны доведена до 24 ООО а. [c.61]

Электролизеры типа Сименса—Биллитера с проточным электролитом и диафрагмой из асбестовой ткани, на поверхности которой равномерно распределен слой пасты (смесь асбеста и тяжелого шпата), получили распространение в 1910—1930 гг. в ряде стран. По данным Ж- Биллитера такими электролизерами были оборудованы 50 крупных предприятий, вырабатывающих хлор и каустическую соду. Несколько установок, оснащенных электролизерами Сименса—Биллитера, находились в эксплуатации и в Советском Союзе. Нагрузка электролизеров этого типа непрерывно повышалась от 2,2—4,5 ка в 1924 г. до 7,5 ка в 1927 г., до 8,5 ка в 1933 г. и до 12,0 ка в 1936 г. С возникновением идеи о замене плоского катода волнообразным появилась возможность увеличить нагрузку на такие электролизеры до 24 /са данный тип электролизеров до сих пор находит применение в ГДР. [c.19]

Рис. 7. Схема электролизера Сименса—Биллитера с противодавлением в катодном пространстве

Рассмотрим вначале наиболее простой случай, когда и плотность тока и скорость фильтрации электролита по всей площади диафрагмы одинаковы. Близкие к этому случаю условия создаются, например, в электролизерах типа Сименса—Биллитера с горизонтальным расположением диафрагмы и электродов и в электролизерах современных конструкций с вертикальными электродами и полностью заполненным катодным пространством. Пока скорость движения электролита от анода к катоду равна или больше скорости электролитической миграции ионов ОН"", устраняется основная причина снижения выхода по току в электролизерах с неподвижным электролитом, благодаря чему обеспечивается возможность проведения электролиза с высоким выходом по току. При этом понижение выхода по току (кроме выделения небольших количеств кислорода на аноде) может быть связано с переносом хлора вместе с анолитом в катодное пространство, с участием ионов в переносе тока и с явлениями диффузии, если они не устраняются в результате противотока электролита. [c.70]

Современные мошные электролизеры (БГК-17, Хукера, Даймонда), а также ранее широко применявшиеся электролизеры Сименса—Биллитера с горизонтальными анодами и электролизеры типа Кребса, Аллена—Мура н др. с вертикальным расположением анодов конструировались с графитовыми анодами в виде плит различных размеров. В электролизерах тина Нельсона с вертикальным расположением анодов применялись дешевые цилиндрические графитовые стержни, однако такое решение было вряд ли целесообразным. [c.116]

Аноды в виде цилиндрических графитовых стержней, вводимых через боковую стенку, применялись также в электролизерах типа Сименса—Биллитера . В годы первой мировой войны в Германии в связи с недостатком графита употреблялись также полые стержневые магнетитовые аноды. [c.118]

В большинстве случаев для подвода тока к плитам используются токоподводящие стержни диаметром до 70 мм. В электролизерах Сименса—Биллитера и в ряде ртутных электролизе- [c.128]

В электролизерах Сименса—Биллитера применялась защита токоподводящего стержня керамической трубкой (см. рис. 33, г, стр. 127). [c.131]

В электролизерах системы Сименса—Биллитера с твердым катодом практиковалось периодическое опускание анодов с остановкой электролизера. При монтаже крышек между корпусом и крышкой электролизера устанавливали несколько прокладок. [c.138]

Корпуса, конструктивно аналогичные корпусам электролизеров Сименса—Биллитера, применялись и в электролизерах других типов. [c.155]

Рис. 55. Типы уплотнений между крышкой и корпусом электролизера а—Сименса—Биллитера б—Кребса в—Х-2 г—Хукера д—БГК-17 /—корпус электролизера

Для увеличения стойкости и удлинения срока службы крышки из бетона и песчаника подвергали пропитке. Плиты из песчаника, ранее применявшиеся в электролизерах Сименса—Биллитера, пропитывали льняным маслом в течение 1—2 мес. Такие пропитанные плиты работали в течение 5—7 лет. Асбоцементные крышки для цилиндрических электролизеров пропитывали битумом. [c.160]

В этой главе кратко рассмотрено развитие конструкций цн-линдрических электролизеров с листовой асбестовой диафрагмой, сжато освещены также работы в области интенсификации электролизеров с горизонтальным расположением электродов (типа Сименса—Биллитера) путем применения в них волнообразного катода. Наиболее подробно будут описаны разнообразные конструкции электролизеров с осажденной диафрагмой. Кроме того, предполагается рассмотреть конструкции электролизеров с биполярным включением электродов, представляющие большой интерес для дальнейшего развития электрохимического метода получения. хлора. [c.180]

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ДИАФРАГМОЙ ТИПА СИМЕНСА—БИЛЛИТЕРА [c.190]

Электролизеры Сименса—Биллитера [c.190]

Электролизеры Сименса—Биллитера работали при плотности тока на катоде от 600 до 1200 а/ж . Для интенсификации электролизеров стали применять рифленые волнообразные катоды и диафрагмы вместо плоского катода. Благодаря этому поверхность катода в зависимости от угла его сгиба (на 60 или 90°) можно было увеличить в 1,4—2 раза. Максимальная нагрузка на электролизеры с волнообразным катодом с удвоенной рабочей катодной поверхностью может достигать 24 ка. Схема устройства такого электролизера Сименса—Биллитера изображена на рис. 72. В электролизерах с волнообразным катодом применяются аноды в виде треугольных призм длиной по 175 мм. [c.191]

Горизонтальное расположение диафрагмы в электролизерах Сименса—Биллитера обеспечивает равномерную протекаемость через нее рассола и устойчивый режим работы аппарата. При этом возле анодов постоянно поддерживается кислая среда, что позволяет удлинить срок службы анодов щелочная среда, [c.191]

I. Рис. 72. Электролизер Сименса—Биллитера с волнообразным [c.192]

Показатели наиболее мощных электролизеров Сименса— Биллитера приведены ниже [c.192]

Для компенсации износа графитовых анодов в процессе работы межэлектродное расстояние на электролизерах Сименса—Биллитера периодически регулировалось (стр. 138). [c.192]

Электролизеры типа Сименса—Биллитера с горизонтальной диафрагмой отличались устойчивой работой, высокими выходами по току при относительно большой концентрации щелочи в католите, длительным сроком службы анодов, возможностью [c.192]

На основе корпуса электролизера типа Сименса—Биллитера была разработана конструкция электролизера с вертикальными катодами и осажденной диафрагмой на нагрузку до 40 ка. В корпусе электролизера параллельными рядами располагаются катоды гребенчатого типа из проволочной сетки, покрытые осажденной диафрагмой. Электролизер закрыт четырьмя металлическими гуммированными крышками, к которым крепятся графитовые аноды. Контакт между металлической крышкой и графитом осуществляется при помощи свинца. К корпусу электролизера подведена катодная шина. [c.193]

Применение таких электролизеров позволяет в 3—3,5 раза увеличить мощность цеха электролиза при сохранении прежних габаритных размеров электролизера типа Сименса—Биллитера. [c.193]

Ванна Сименс-Биллитер является единственной распространенной в промышленности ванной с горизонтально расположенной фильтрующей диафрагмой. Первая ванна Сименс-Биллитер была установлена в 1908 г. в Германии. Затем в первоначальную конструкцию ванны был внесен ряд изменений. Имевшееся ранее приспособление для подогрева ванны в виде системы труб в новой конструкции более не применяется. Нагрузка на ванну увеличена до 2200 ампер. Разработана также конструкция ванны с нагрузкой до 4000 ампер однако последняя не получила распространения. В настоящее время по системе Сименс-Биллитер работают около 40 заводов. [c.114]

Ванна Сименс-Биллитер на нагрузку в 2200 ампер показана в разрезе на рис. 54 и 55. Она состоит из железного сварного ящика размерами по длине и ширине 5700 х 1470 мм и высотой 350 мм, толщина листов железа 5 мм. Сверху по краям ящика имеются борты из углового железа. На дне ящика укреплена рама из углового железа, к которой приварена железная сетка — катод из проволоки толщиной 3 мм м сетки состоит из 110 х 1Ю проволок). Стенки ящика с внутренней стороны выложены слоем цемента толщиной 110 мм, облицованного метлахскими плитками С толщиной 20 мм. [c.115]

Установка ванн. Установка ванн Сименс-Биллитер показана на рис. 59 и 60. Ванна устанавливается на двух фундаментных бетонных столбах. На фундаменты укладываются опорные плиты с предварительно [привинченными изоляторами с подставками в [виде вилок р [c.119]

Ванны с проточным электролитом и горизонтальной диафрагмой. Наиболее распространенной конструкцией этого типа является ванна Сименс-Биллитера. Прямоугольный железный корпус ванны размером 5700X1480 мм и высотой 345 мм установлен горизонтально на стеклянных или фарфоровых изоляторах. Внутренние боковые стенки футерованы керамическими плитками на цементном растворе. На расстоянии 60 мм от дна натянута на раму железная сетка с отверстиями размером около 0,4 см . Сетка является катодом и поддерживает диафрагму, представляющую собой асбестовое полотно, на которое сверху наносится слой из смеси BaS04 и асбестового волокна толщиной около 8—10 мм. Катодное пространство (между сеткой и дном ванны) заполнено водородом. [c.389]

После открытия принципа электролиза с проточным электро-лито.м, создания диафрагм, необходимых для этого процесса (асбестовый картон, диафрагмы типа Сименса—Биллитера), к внедрения графитированных анодов взамен угольных и магне-титовых были созданы конструкции электролизеров с фильтрующей диафрагмой, получившие широкое распространение в промышленности и вытеснившие ранее применявшиеся ванны. [c.18]

В Германии, начиная с 1912 г., электролизеры типа Грисгейм—Электрон стали постепенно заменять горизонтальными электролизерами типа Сименса—Биллитера. Окончательно установки с электролпзерадш Грисгейм—Электрон были вытеснены в 1927 г. в Германии и несколько позднее в СССР. [c.18]

Горизонтальные диафрагмы применялись в электролизерах Сименса — Биллитера , широко распространенных в 20—40-х годах. На горизонтальный проницаемый катод, выполненный из стальной сетки или перфорированного листа, накладывали асбестовую ткань, концы которой заделывали в бетон. На асбестовую ткань наносили ровный слой пасты, приготовленной из смеси сульфата бария, асбестового пуха и насыщенного раствора Na l (1 кг асбесто- [c.48]

Изготовление горизонтальной диафрагмы на основе асбестовой ткани не обязательно. В электролизерах Сименса—Биллитера некоторые заводы - вместо асбестовой ткани применяли сетку из тонкой проволоки, накладываемую на проницаемый катод. На заводе в Биттерфельде употреблялась стальная сетка из проволоки диаметром 0,3. им с 144 ячейками на 1 см . [c.49]

Платино-иридиевые аноды в форме полос использовались в электролизерах типа Ле-Сюер с диафрагмой и горизонтальным расположением электродов. Анод из платиновой сетки применялся в электролизерах типа Кермайкель с твердым горизонтальным катодом. Платиновые аноды применяли также в электролизерах с ртутным катодом. Так, длительно работавший хлорный цех на заводе Донсода был оборудован электролизерами фирмы Сольве с ртутным катодом и анодами из платиновой сетки. Впоследствии они были заменены графитовыми анодами. В 1907 г. на одном из германских заводов были установлены электролизеры с ртутным катодом и платино-иридие-вымн анодами, но уже в 1914 г. их заменили электролизерами типа Сименса—Биллитера с графитовыми анодами. [c.107]

В ранних конструкциях электролизеров с твердым катодом (электролизеры Грисгейм—Электрон , Биллитера—Лейкам, Пе-сталлоцци и др.) начальное расстояние между новыми электродами составляло около 100 мм и дополнительно увеличивалось по мере износа электродов в процессе электролиза. При последующем усовершенствовании конструкций электролизеров и создании более совершенных диафрагм расстояния между электродами сокращались. В электролизерах типа Сименса—Биллитера расстояние между новыми электродами составляло 5о— 65 мм и благодаря периодической корректировке положения [c.136]

На одном из хлорных заводов в цехе электролиза использовали электролизеры Сименса—Биллитера с различной высотой корпуса. При этом анодные комплекты, проработавшие в элек-трол1 зерах наибольшей высоты, последовательно перемещали в электролизеры, имеющие меньшую высоту. Таким образом, все электролизеры могли работать при одинаковом межэлектродном расстоянии. Принципиально этот метод может быть применен к электролизерам с вертикальным расположением электродов. Но для этого необходимо иметь катоды различных раз.меров, чтобы уменьшение раз.меров анода за счет износа графита можно было компенсировать путем установки катодного комплекта с соответствующими размерами. [c.139]

На рис. 53, в схематично показан корпус электролизера типа Сименса—Биллитера, стальные боковые стенки которого футерованы бетоном и поверх него выложены керамическими плитками, защишаюшими бетон от разрушения. При тшательной укладке заш итных плиток такие корпуса длительное время работали без ремонта. [c.155]

Рис. 53. Конструкции корпуса электролизеров а—бзтснн Я трехсторонняя рама электролизера Тоунсенда б—четырехсторонняя бетонная рама электрользерз Аллена—Мура в—стальной футерованный корпус электролизера Сименса—Биллитера г—бетонная рама биполярного электролизера ДАУ .

В качестве материала для изготовления крышек, как и для защиты корпуса электролизеров, применяется преимущественно бетон и асбобетон. Для этой цели используют также шиферные плиты (в электролизерах Кребса), плиты из песчаника или керамики (в электролизерах Сименса—Биллитера), кислотостойкий бетон и гуммированную сталь (в электролизерах БГК-17). Можно предполагать, что из перечисленных выше материалов применение бетона на портландцементе в ближайшие годы будет сокращаться, а использование кислотостойкого бетона и гу.м-мированной стали — возрастать. Крышки из каменных или керамических плит употреблялись только на старых установках, оборудованных электролизерами типа Сименса—Биллитера. [c.160]

Особенностью электролизеров Сименса—Биллитера является диафрагма, образуемая из смеси мелкокристаллического сульфата бария, волокон асбеста и рассола и накладываемая ровным слоем на асбестовое полотно. Электролизер закрывается шестью керамическими крышками, к которым при помощи графитовых стержней диаметром 50 мм подвешены 26 графитовых анодных плит размерами 1000X180X50 мм. [c.191]

На многих заводах, оборудованных электролизерами Сименса—Биллитера, при электролизе растворов КС1 получался раствор едкого кали, имеющий концентрацию 140—150 г/л КОН при выходе по току 90—95%. Напряжение на электролизерах при разложении растворов КС1 на 0,1—0,2 в ниже, чем при электролизе Na l, вследствие большей электропроводности растворов хлорида калия. [c.192]

Из-за отсутствия подготовленных технических кадров в восстановительный период и в начале первой пятилетки развитие хлорной промышленности базировалось на использовании импортной техники. Электролизеры Грисгейм—Электрон старой конструкции применялись в Советском Союзе на заводах в Славяиске и Рубежном до 1927 г., а затем были заменены электролизерами Сименс—Биллитера, после того как этот тип электролизеров был испытан на Березниковском содовом заводе. [c.74]

В 1927 г. была ликвидирована устаревшая конструкция электролизеров Грисгейм—Электрон, в 1928 г. прекращено производство хлора по химическому методу на Бондюжском заводе, а с внедрением новых конструкций электролизеров Сименс—Биллитера, Кребса и отечественных цилиндрических осуществлен переход с периодического процесса на не-нодвин ном электролите на непрерывный режим работы с проточным электролитом. Это обеспечило значительное повышение концентрации электрощелочи и выхода по току, снижение удельных затрат электроэнергии и анодных материалов, облегчение труда рабочих по обслуживанию, улучшение санитарных условий в цехе и более эффективное использование плошади цеха электролиза. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология