Переливные тарелки режимы работы

В пределах области устойчивой работы большинства переливных тарелок характер изменения их эффективности в процессах абсорбции сушественно зависит от растворимости газа в жидкости [62]. Для хорошо растворимых газов, когда основное сопротивление массообмену определяется сопротивлением газовой фазы, с увеличением расхода газа эффективность тарелки непрерывно повышается и, следовательно, оптимальный режим работы подобных аппаратов соответствует максимально допустимой скорости газа. Для плохо растворимых газов, когда основное сопротивление массообмену определяется сопротивлением жидкой фазы, кривая зависимости эффективности тарелок от скорости газа, в пределах области устойчивой работы имеет максимум и минимум, которые отвечают различным гидродинамическим режимам движения жидкости и газа на тарелке. Подобная картина изменения эффективности тарелок в случае плохо растворимых газов характерна не только для переливных тарелок, но и для многих других контактных устройств (см. гл. IV и У). В тарельчатом аппарате кривая изменения общей эффективности извлечения компонентов, очевидно, не будет иметь таких резких колебаний, и поэтому оптимальный режим работы колонны будет определяться также максимально допустимыми нагрузками.по газу. [c.115]

Гидравлические режимы работы для различных типов конструкций барботажных тарелок с переливными устройствами имеют аналогичный характер чередования в зависимости от скорости пара. При малых скоростях пара во всех случаях тарелки работают неравномерно. При очень небольших скоростях обнаруживается пузырьковый режим работы (барботажа), при котором пар проникает через слой жидкости в виде отдельных пузырьков (или их цепочек), периодически прорывающихся в различных точках тарелки. Начиная с некоторых, различных для разных типов тарелок, небольших скоростей прохождение газа сосредоточивается на отдельных участках, на которых образуется слой ячеистой пены с заметно сниженной плотностью. С дальнейшим увеличением скорости зона бар-ботирования на тарелке растет до наступления равномерной работы (если раньше затопление переливного устройства не приведет к захлебыванию колонны), при которой газ проникает через жидкость на всей рабочей площади. [c.386]

Тарелки этого типа гораздо более чувствительны к изменению нагрузок по жидкости и пару и имеют более узкий диапазон рабочих нагрузок л, чем тарелки со специальными переливными устройствами. При небольшой паровой нагрузке напор паров недостаточен для образования слоя жидкости на тарелке. При больших паровых нагрузках сопротивление течению жидкости через отверстия тарелки становится столь значительным, что пена заполняет практически все межтарельчатое пространство и нормальный переток жидкости с тарелки на тарелку нарушается. При этом резко возрастает гидравлическое сопротивление потоку паров. Такой режим работы называется захлебыванием и определяет предельные паровую и жидкостную нагрузки колонны. [c.237]

Если прекратится перетекание флегмы через переливные патрубки, то она будет накапливаться на тарелках, затем выбросится обратно в дефлегматор и далее в конденсатор. При этом нарушится режим работы установки. Для большей надежности скорость в переливном патрубке принимают равной не более 0,025 м/сек. [c.182]

Автоклавы непрерывного действия. Автоклав с насадкой в виде колпачковых тарелок с переливными трубками показан на рис. Vni-34, а с ситчатыми — на рис. VHI-35. Насадка в виде ситчатых тарелок обеспечивает непрерывный режим работы автоклава. Тарелки собираются и скрепляются между собой в форме этажерки, которая свободно вставляется внутрь реакционного стакана. Тарелки (9 шт.) диаметром 830 мм и толщиной 8 мм расположены на расстоянии 620 мм друг от друга. Они поддерживаются с помощью четырех алюминиевых штанг и в целом образуют жесткую конструкцию высотой около 5500 мм. Внизу штанги закреплены в последней тарелке, вверху соединены кольцом. На каждой тарелке имеется 900 отверстий диаметром 2 мм, расположенных с шагом 30 мм. Автоклав почти полностью заполнен раствором. [c.331]

Эти аппараты называются также пенными аппаратами с провальными тарелками [16]. Они более просты по конструкции, чем аппараты с переливными устройствами. Однако режим работы аппаратов без переливных устройств менее устойчив, чем аппаратов с переливами. Тем не менее в производстве уже в течение ряда лет успешно эксплуатируются пенные аппараты—пылеуловители без переливных устройств, при обеспечении лишь небольших колебаний количеств поступающего газа и жидкости. Однако при значительном изменении скорости газа работа таких аппаратов полностью нарушается. [c.14]

Вследствие наличия градиента уровня жидкости на тарелке (с. 450) газ при сравнительно невысоких скоростях проходит преимущественно через часть тарелки, расположенную вблизи переливного порога с противоположной стороны тарелки жидкость проваливается через отверстия. Увеличение скорости газа приводит к уменьшению провала жидкости и затем к его прекращению. Однако и после прекращения провала тарелка продолжает работать неравномерно (неравномерный режим). [c.458]

Такие аппараты получили название пенных аппаратов с провальными решетками (тарелками) [19]. Они более просты по конструкции, чем аппараты с переливными устройствами. Однако гидравлический режим работы [c.17]

В последнее время приобретают значительный интерес работы по интенсификации сорбционных процессов путем применения провальных тарелок в виде сит или решеток без специальных переливных устройств. На тарелках этого типа создается так называемый пенный режим , характеризующийся большим увеличением меж-100 [c.100]

Увеличение свободного сечения свыше 10% и соответственно увеличение скорости газа до 2—3.5 м/сек., что характерно для тарелок провального типа, а также специфические условия работы без специальных переливных устройств приводят к некоторым характерным для этого типа тарелок особенностям. Так, при определенной скорости газа на тарелках провального типа наступает режим захлебывания. [c.52]

Режим неравномерной работы — при скорости газа в свободном сечении колонны и <0,5- -0,6 м/с. При такой скорости- газа прорези колпачков в колпачковых тарелках работают неполным сечением (рис. 7.14,а). В ситчатых тарелках яри малых скоростях газа жидкость стекает вниз и через переливные трубы, и частично через отверстия в тарелках (рис. 7.14,г). К- п, д. тарелок яри такой работе низок. По мере увеличения количества газа пузырьки выбрасываются из-под колпачков дальше, в слой жидкости, последняя вспенивается, и условия соприкосновения газа и жид-204 [c.204]

Важным этапом гидравлического расчета является определение расстояния между тарелками. Очевидно, что это расстояние не может быть выбрано меньшим, чем высота столба жидкости в переливном стакане, необходимая для преодоления сопротивления переливного устройства и перепада давлений на тарелке. Изменяя гидравлическое сопротивление переливного устройства за счет высоты наиболее сжатого сечения 5 (см. рис. 4.54), можно подобрать режим работы, при котором заданное значение напряженности слива / будет обеспечено при минимально возможном расстоянии между тарелками. Значение, соответствуюшее такому режиму, может быть найдено по эмпирической формуле [c.264]