Тарелки режимы работы

Эффективная сепарация фаз в секции питания сложной колонны достигается установкой специальных сепараторов жидкости и промывкой потока паров стекающей жидкостью. Для этого режим работы колонны подбирают таким образом, чтобы с нижней тарелки сепарационной секции сложной колонны в нижнюю отпарную секцию стекал избыток орошения Рп, называемый избытком однократного испарения. Если принять расход избытка однократного испарения равным fn= (0,02—0,05)тогда доля отгона сырья должна быть примерно равна отбору дистиллятной фракции, поскольку е/= = Ог-1- (7 — т) и Рт=Рп. При правильной организации промывки и сепарации фаз после однократного испарения тяжелая дистиллятная фракция практически не содержит смолисто-асфальтеновых, сернистых и металлорганических соединений. [c.153]

По характеру диспергирования взаимодействующих фаз различают тарелки барботажного и струйного типов. На тарелках пар (газ), диспергируясь на мелкие пузырьки и струи, с большой скоростью проходит через слой жидкости. Образующаяся при этом газожидкостная система называется пеной. Режим взаимодействия фаз, когда пар является дисперсной фазой, а жидкость сплошной фазой, называется барботажным, а тарелки, реализующие этот режим работы, называются барботажными. У барботажных тарелок элементы контактных устройств (колпачки, клапаны, отверстия) создают в слое жидкости движение пара почти в вертикальном направлении. Барботажный режим имеет место при относительно небольших скоростях пара. [c.224]

Экстрактный раствор, уходящий из экстрактора 39, проходит вначале теплообменник 26, где подогревается горячим селекто, уже отдавшим часть своего тепла в теплообменнике 25, затем теплообменник 30 (нагрев за счет тепла конденсации паров селекто, выделенных в колонне 40) и поступает в пропановую экстрактную колонну 31. Режим работы этой колонны давление 1,8—2,0 МПа, температура верха 60—80 С, низа 270—305 X, температура поступления раствора 150 °С. На верхнюю тарелку колонны 31 подается пропан. Температурный режим колонны 31 поддерживается за счет циркуляции части остатка при помощи насоса 36 через один из змеевиков трубчатой печи 37, где раствор нагревается до 310—320 С°. [c.78]

Гидродинамический режим работы тарелок во многом зависит от соотношения нагрузок по газу и жидкости и конструкции тарелок. При больших паровых нагрузках сопротивление течению жидкости по тарелке или через отверстия тарелки стано-68 [c.68]

I) Режим неравномерной работы., наблюдаемый при скорости газа в свободном сечении колонны (между тарелками) ы < 0,5—0,6 м/сек. В колпачковых тарелках прорези колпачков при такой скорости газа открыты не полностью (рис. 17-17, а). В ситчатых тарелках при малых скоростях газа жидкость проваливается через отверстия, и газ проходит только через часть отверстий. При повышении скорости газа провал жидкости постепенно прекращается, но тарелка продолжает работать в неравномерном режиме (рис. 17-18,а). [c.615]

Коэффициент В равен 2,95 для нижнего и 10 — для верхнего пределов нормальной работы тарелки. Наиболее интенсивный режим работы тарелок соответствует верхнему пределу, когда В = 10, однако с учетом возможного колебания нагрузок по газу принимают В = 6—8. [c.109]

Нормальный режим работы тарелки определяется правильной организацией потоков жидкости и пара. За пределами нормального режима работы тарелки находятся все рассмотренные режимы. [c.323]

При 0=0 и = 0 оперативные линии обеих частей колонны совпадают с прямой, проведенной иод углом 45 . Такой режим работы колонны известен под названием полный возврат флегмы или бесконечное орошение. При этом на каждой тарелке колонны достигается максимально возможное разделение. В колонне, работающей в режиме бесконечного орошения, высокая степень разделения достигается при минимальном числе тарелок. Этот режим и способ определения числа тарелок графически изображен на рис. 80, б. [c.146]

Фактор Р определяют, задаваясь расстоянием между тарелками Ят [69] (см. рис. 176). При выборе расстояния между тарелками необходимо учитывать, что при 7 <0,5 гидродинамический режим работы тарелки становится неустойчивым. [c.367]

Уравнение (IV, 349) может использоваться лишь как ориентировочное, поскольку в области I гидродинамический режим работы тарелки отличается большой неустойчивостью и сопротивление ее сильно колеблется. Однако это не имеет большого и практического значения, так как колонны с клапанными тарелками практически не работают в области И. [c.372]

III. Коалесценция жидкости под тарелкой непродолжительна. Величина произведения амплитуды на частоту велика. Образуемые капли легкой жидкости неоднородны и меньше, чем в режимах I и П. В зонах выше и ниже тарелки турбулентность возрастает и удерживающая способность по легкой жидкости увеличивается. При значительном увеличении пульсации происходит локальное захлебывание— режим работы колонны ближе всего соответствует режиму эмульгирования. [c.465]

Для решения системы уравнений (14—3) целесообразно воспользоваться методом расчета от тарелки к тарелке . В этом случае алгоритм расчета будет состоять из следующих этапов 1) задается режим работы колонны (орошение, количества пара и жид- [c.440]

На ситчатых тарелках, в противоположность колпачковым, жидкость удерживается лишь при барботаже газа. При очень малых скоростях газа жидкость полностью протекает (проваливается) через отверстия и на тарелке не образуется слоя жидкости, так что тарелка как аппарат для массообмена не работает. Уже при сравнительно небольших скоростях газа (зависящих от диаметра отверстий) на тарелке начинает образовываться слой жидкости, причем с повышением скорости газа запас жидкости увеличивается и возрастает высота ее слоя. До тех пор, пока уровень жидкости ниже высоты перелива, тарелка может работать только с провалом жидкости (аналогично провальным тарелкам). Нормальный режим работы ситчатой тарелки, как тарелки с перетеканием жидкости через перелив, устанавливается лишь при некоторой скорости газа (зависящей от высоты перелива), когда уровень жидкости достигает верхнего конца перелива и он вступит в действие. [c.530]

Температурный режим работы установки аминовой очистки характеризовался следующими параметрами поток амина на 25-ю тарелку - 50+60 °С, поток амина на 16-ю тарелку -83-I-99 °С, т.е. температура абсорбции колебалась в пределах 67-79 С. [c.27]

Тарелки этого типа гораздо более чувствительны к изменению нагрузок по жидкости и пару и имеют более узкий диапазон рабочих нагрузок л, чем тарелки со специальными переливными устройствами. При небольшой паровой нагрузке напор паров недостаточен для образования слоя жидкости на тарелке. При больших паровых нагрузках сопротивление течению жидкости через отверстия тарелки становится столь значительным, что пена заполняет практически все межтарельчатое пространство и нормальный переток жидкости с тарелки на тарелку нарушается. При этом резко возрастает гидравлическое сопротивление потоку паров. Такой режим работы называется захлебыванием и определяет предельные паровую и жидкостную нагрузки колонны. [c.237]

Псевдокумол из продуктов каталитического риформинга выделяли на установке ректификации Новокуйбышевского НПК [39]. Низкокипящие компоненты от псевдокумола и псевдокумола от вы-сококипящих углеводородов отделяли в колоннах с 160 тарелками. Исходным сырьем служили ароматические углеводороды С, и высшие — остаток дистиллята каталитического риформинга, содержащего 32 вес. % псевдокумола. Режим работы колонн был следующим [c.224]

Минимально допустимая скорость (в м/сек) газа в отверстиях тарелки, еще обеспечивающая нормальный режим работы, определяется соотношением [c.315]

Эпюрат из эпюрационной колонны поступает в выварную часть ректификационной колонны, где он полностью истощается от спирта. Полное насыщение ректификационной колонны наступает тогда, когда температура на нижних укрепляющих тарелках ректификационной колонны будет соответствовать 86—88° С. Температурный и технологический режим работы эпюрационной и ректификационной колонн должен соответствовать показателям, приведенным в табл. 27. [c.88]

Температура флегмы внизу обеих колонн влияет на тепловую нагрузку и режим работы печей, так как флегма поступает в печи именно с низа колонн. Регулировать эту температуру можно в первой колонне вводом сырья на ту или иную тарелку, во второй — подкачкой в колонну холодного солярового дестиллата. [c.182]

Если в ректификационной колонне установился стационарный режим работы с постоянными значениями входных и выходных параметров, то на каждой тарелке режим протекания процесса будет стационарным со значениями 0 i, и G° вхо- [c.222]

Таблица 111.10. Уравнения для расчета минимальной скорости пара в рабочем сечении тарелки при вступлении в беспровальный режим работы

Участок АВ соответствует начальному периоду работы тарелки. Жидкость при малой скорости пара стекает с тарелки, не задерживаясь на ней. Начиная с точки В, жидкость задерживается во впадинах тарелки, пар прорывается через отверстия в гребнях волн. В точке С происходит перекрытие гребней волн жидкостью. Тарелка вступает в рабочий режим. Участок ломаной линии СО отвечает рабочему периоду тарелки. В этом периоде жидкость стекает главным образом через отверстия впадин. Пар проходит преимущественно через отверстия в гребнях волн. После точки О тарелка вступает в неравномерный режим работы. Наблюдается волнообразование и пульсации. Потеря напора возрастает. [c.227]

Гидродинамические режимы работы провальных тарелок специфичны тем, что нормальная их работа возможна только после достижения определенной скорости газа (рис. 16-27). При низких скоростях газа н> жидкость на тарелке не задерживается (скорость газа до точки В на рис. 16-27), так как мала сила трения на поверхности контакта жидкости и газа. При достижении скорости газа, соответствующей точке А, происходит скачкообразное увеличение АР, так как на поверхности тарелки появляется слой жидкости, и она вступает в режим работы, который продолжается при скоростях газа до точки С. При этом на тарелке могут возникать рассмотренные выше гидродинамические режимы (образование режимов зависит от ряда факторов - размеров отверстий или щелей в тарелке, расходов жидкости и др.). При скорости газа, соответствующей точке С и выше, может возникнуть перелом на графике зависимости АР = / (и>), который объясняется резким возрастанием количества жидкости на тарелке, при котором наступает захлебывание тарелки. При небольших расходах жидкости, боль- [c.77]

Расчет поверхности контакта фаз для этого режима, который в тарельчатых абсорберах используется нечасто, рассмотрен в гл. 6. Обычно в тарельчатых колоннах скорость газа значительно выше скорости всплывания одиночного пузырька, что существенно изменяет гидродинамический режим работы тарелок и затрудняет определение поверхности контакта фаз на тарелке. [c.90]

Влияние смещения уровня ввода сырья на общее число тарелок колонны. Вначале исследуем два частных случая. Пусть рассматривается режим работы колонны, при котором состав у паров, поднимающихся с верхней тарелки отгонной секции, равен составу г/с паровой фазы сырья. Тогда и смесь этих паров должна иметь тот же состав, иначе говоря, должно соблюдаться равенство Ул = Ус = Ут- Для определения состава Х/, флегмы, стекающей с нижней тaJ)eлки, нужно па кривой аЬ найти точку с ординатой Ул- Проведя на рис. 111.28 горизонталь НЬ, легко определить состав х как абсциссу точки пересечения Ь этой горизонтали с линией аЬ, сопрягающей составы х и у . [c.167]

Обычно рабочие давления в колонне (с учетом их изменения по тарелкам, определяемого гидравлическим расчетом) принимаются проектировщиком на основе соображений, приведенных ранее таким образом, из уравнения (VIII.5) исключаются (г4- - -3) степени свободы, так что остается (с + 5) параметров, которые должны быть выбраны, чтобы закрепить определенный режим работы полной колонны. [c.349]

На рис. 19 показаны соответствующие уравнению ван Димтера графики, поражающие зависимости Н=[(и) и Н= [1/и)-, это кривые с минимумом вели-маны Н. Таким образом, имеется некоторая оптимальная скорость газа, при которой значение Я становится наименьшим, т. е. эффективность колонки наибольшей. Наиболее выгодно выбрать такой режим работы колонки (такую ско- юсть газа), при котором высота эквивалентной теоретической тарелки Я близка к минимальной и лишь слабо увеличивается с изменением скорости газа. [c.585]

Наиболее типичной кривой для орошаемых тарелок является кривая 3. Ниже точки А жидкость свободно течет по тарелке и протекает через отверстия — наблюдается так называемый режим адож-деванияуу. Выше точки А через отдельные отверстия проходят пузыри пара — этот режим неустойчивой работы ситчатой колонны может быть определен как режим просачивания и точка В может быть определена, как точка просачивания . В точке В через все отверстия проходят пузыри пара, выше этой точки наступает нормальный режим работы ситчатой тарелки. [c.341]

Влияние периода пульсации и времени пребывания жидкости на тарелке на режим работы ректификационной колонны. Для исследования динамического поведения нестационарной ректификации может быть использована квазидинамическая модель, в соответствии с которой для каждого момента времени рассчитывается значение расхода жидкости и пара на каждой из тарелок колонны, а расчет составов дистиллята и кубового продукта для заданных условий разделения проводится с учетом статической модели процесса ректификации, учитывающей реальное распределение потоков пара и жидкости в виде комбинированной модели. [c.227]

Режим работы копонны дпя этих опытов и качественные показатели ректификации приведены в табп. 5.11. Для некоторых из этих нефтепродуктов эффективность работы колонны ЛУНД-1 оценивали по значениям ВЭТТ. При этом теоретическая модель колонны рассчитывалась методом от тарепки к тарелке на ЭВМ Минск-22 по фактическим составам продуктов ректификации. Полученные для этих случаев значения ВЭТТ существенно отличаются друг от друга (от 10 до 55 см). [c.121]

Режим работы пульсационного экстрактора зависит от интенсивности пульсации, характеризуемой произведением амплитуды (расстояния между крайними положениями уровня жидкости в экстракторе за один цикл, мм) па частоту пульсации (число циклов в единицу времени, мин ). При малой интенсивности пульсации попеременно диспергируются легкая жидкость. в слой тяжелой Лхидкости над тарелкой (первый период цикла) и тяжелая жидкость в слой легкой жидкости под тарелкой (второй период цикла). При увеличении интенсивности пульсации рабочая зона равномерно заполнена мелкими каплями, движущимися противотоком в сплошной фазе. Это оптимальный режим работы пульсационного экстра1 тора. [c.381]

В верхней части колонны расход жидкости Уж и, следовательно, АЛ и будут меньше, т. е. найденное значение Тод = 10,8 м/сек обеспечит равномерный режим работы на тарелках по всей высоте колонны. Скорость пара в свободном сечении придад м/сек определяем по формуле (17-22) [c.695]

Абсорбционная колонна диаметром 2,4 м и высотой 27 м состоит из трех зон доокислительной, нитроолеумной и промывной, в каждой из которых расположены тарелки. Между тарелками доокислительной и нитроолеумной зон расположены охлаждающие змеевики, поддерживающие оптимальный тепловой режим работы колонны. [c.237]

Опыт эксплуатации колонн ректификации показывает, что номинальный режим работы обеспечивается стабилизацией ряда переменных 2 (г = 1, п). Причем переменные состояния должны быть достаточно близки с номинальным значениям 2 , оиределяе-мем из условий нормального функционирования стадии ректификации. Параметрами состояния являются Т1, Т1 — температура смеси на тарелке бив верхней части колонны 7 Т1, — темпе-ратура смеси на тарелке 5 и в верхней части колонны 2 Т, Т — температура смеси внизу и в верхней части колонны 3 [c.226]

При регулировании отбора руководствуются следующим. Если при установленном режиме работы колонны рациональная зона отбора оказалась на одной из крайних тарелок (5-й или 11-й), то изменяют режим работы колонны давлением в ее вывариой камере так, чтобы зона концентрирования сивушного масла переместилась на 7—9-ю тарелки. В противном случае возможно при колебаниях давления или загрузке колонны спиртом перемещение сивушного масла за пределы штуцеров его отбора. Впоследствии могут наблюдаться пересыщение колонны примесями, провалы и потери спирта с лютерной водой. Не следует открывать для отбора более двух соседних кранов в сивушной зоне во избежание ухудшения состава погона. При этом необходимо второй кран открывать ниже того, который определен с оптимальным составом. [c.141]

Основным преимуществом тарелок провального типа является высокая пропускная способность по газу и простота конструкции. Диапазон устойчивой работы тарелок провального типа, соответствующий равномерному гидродинамическому режиму [17], меньше, чем у насадочных аппаратов. Равномерный режим работы характеризуется сравнительно небольшой зависимостью сопротивления тарелки АР и высоты газожидкостного слоя от скорости газа. При значительном увеличении скорости газа соАротивление резко возрастает (режим захлебывания). Однако на тарелках с большим свободным сечением (примерно больше 22%) даже при значительном увеличении скорости газа сопротивление тарелки незначительно и равномерно повышается. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология