Плав сернистый сухой

Разработаны способы получения хлористого бария из сухого плава сернистого бария действием на него газообразного хлора или хлористой серы при высоких температурах [c.444]

Свойства сернистых плавов. Плавы, полученные в результате полисульфидной варки, представляют собой жидкие и полужидкие маосы, при запекании же плавов получаются сухие, сыпучие продукты. [c.343]

После выщелачивания в плаве остается всего 2—3% сернистого бария. По заводским данным, этот отбросный продукт имеет следующий состав (в %) нз расчета на сухой остаток [c.209]

В плаве, подвергнутом четырехкратному выщелачиванию, остается не более 4—5% сернистого бария. Остаток плава после извлечения сернистого бария является отходом производства. По заводским данным, этот отбросный продукт имеет следующий состав (из расчета на сухой остаток), в % [c.182]

Полученный в котле после запекания сухой плав подвергают распахиванию специальной мешалкой. Выгруженный из котла плав размалывают, обрабатывают горячим раствором сернистого натрия. Раствор красителя фильтруют от механических примесей, и краситель выделяют разбавленной кислотой, в ряде случаев подвергая дополнительному окислению продувкой воздуха. Выпавший краситель отфильтровывают, промывают и сушат. [c.179]

Процесс выделения сернистых красителей из реакционной массы сочетается с очисткой их от примесей. Обычными примесями являются сера, тиосульфат, различные побочные продукты, образовавшиеся в процессе плавки, и пр. Выделение и очистка сернистого красителя, полученного путем запекания, обычно проводятся следующим образом. Сухой плав (иногда после предварительного измельчения) растворяют в растворе сернистого натрия, раствор отфильтровывают от механических примесей, после чего выделяют краситель в осадок добавлением солей, подкислением или окислением кислородом воздуха путем продувания последнего через раствор. Продувка воздухом представляет собой длительную операцию, подчас занимающую несколько десятков часов. Выделившийся краситель отфильтровывают, промывают водой и, если не предусмотрен его выпуск в виде пасты, сушат в сушилках. [c.324]

Простейшим техническим способом получения производных тиазола является осернение смеси ароматических соединений, которые содержат метильную группу, с первичными аминами, -имеющими свободное орго-положение к аминогруппе, или соединений, содержащих одновременно метильную и аминогруппы, нагреванием с серой при высоких температурах (осернение методом запекания или сухого сернистого плава). [c.468]

Для получения сернистого черного в сухом виде плав растворяют в воде в присутствии сернистого натрия и осаждают краситель из раствора, продувая через него воздух. Осадок красителя отфильтровывают и высушивают на вальцевых сушилках. [c.310]

Разложение плава соляной кислотой производится в реакторе (деструкторе), устройство которого изображено на рис. 142. Это просмоленный деревянный резервуар 1 емкостью около 6 с мешалкой 2. В него по трубе 5 загружается соляная кислота, а затем плав сернистого бария. Сухой плав подается из бункера 12 с помощью шнека 4. При мокром помоле плава шлам из мельницы поступает в реактор по трубе. На крышке реактора 3 укреплена вытяжная коробка 6, из которой отсасывается выделяющийся сероводород основная масса сероводорода отводится по тоубе 7, входящей в реактор через крышку. [c.300]

Уголь реакционный. Для восстановления барита и получения плава сернистого и хлористого бария употребляют антрацит и тощие угли, называемые реакционными. Такие угли должны иметь максимальное содержание углерода и содержать минимальное количество летучих соединений, золы и влаги. Образующаяся при горении углей зола должна быть тугоплавкой (темп. пл. более 1200°С), так как образование низкоплавкой золы мешает восстановлению барита. Тощие угли применяют для плавления баритовой руды в механических печа.х жирный каменный уголь марки ПЖ, при сгорании которого образуется много летучих веществ, применяется в ручных пламенных печах. Допустимое содержание золы в углях — не более 12%. Во избежание охлаждения печи при плавке барита уголь должен быть сухим. [c.188]

Сернистые красители выпускают в виде измельченного плава или пасты с содержанием 23—30% чистого красителя и 70—77% влаги и примесей, главным образом минерального происхождения. Под действием влаги и кислорода воздуха сернистые красители сравнительно легко разлагаются, поэтому их надо хранить в плотно закрытой таре в сухом помещении. Сернистые красители характеризуются простотой крашения, дешивизпой, довольно широкой гаммой оттенков, за исключением красных и чисто-фиолетовых цветов. Окраски сернистыми красителями прочны к мокрым обработкам, но недостаточно прочны к трению и непрочны к действию света и хлора. Ткани, окрашенные сернистыми красителями, для повышения прочности окраски обрабатывают закрепителем ДЦМ. [c.297]

Для других богатых свинцом сплавов, как, например, для типографского металла, баббита, содержащей и не содержащей сурьмы дроби, ход анализа выбирается в зависимости от определяемого металла. Например, если наряду со свинцом присутствует лишь олово, его определяют следующим образом. 1 г измельченного сплава нагревают до полного разложения в 20 мл азотной кислоты (плотн. 1,2), затем выпаривают, добавляют небольшое количество разбавленной азотной кислоты и снова выпаривают до тех пор, пока остаток не станет совершенно сухим. Затем доводят до кипения со 100 мл воды, отфильтровывают оловянную кислоту, которая содержит немного свинца, прокаливают ее и взвешивают. Взвешенное содержимое тигля сплавляют с содой и серой, плав выщелачивают водой, отфильтровывают нерастворимый сернистый свинец, известным образом переводят его в сернокислый и определяют отдельно. Сернокислый свинец пересчитывают на окись свинца и вычитают последнюю из взвешенной нечистой оловянной кислоты. Определение сурьмы в сплаве, содержащем сурьму, можно производить методом, описанным при гартблее. Определение мышьяка в дроби, не содержащей сурьмы, производят следующим образом. 2 г зерен дроби растворяют в разба-18ленной азотной кислоте, выпаривают с серной кислотой до появления белых паров, остаток от выпаривания извлекают разбавленной соляной кислотой и, прибавив немного сернокислой закиси железа для разрушения азэтной кислоты, если таковая еще окажется, перегоняют с сернокислым гидразином и бромистым натрием. Затем мышьяк можно определить известным способом—либо посредством титрования иодом, либо в виде грехсернистого мышьяка. [c.321]

П,р и выпуске краоителя в виде сухого пла Ва распаханный плав размалывают и устанавливают на тип. Примерами таких раоителей могут служить сернистый темно-коричневый Ж и сернистый синевато-зеленый С. [c.345]

Производства сернистых красителей на участках применения динитропродуктов, диметилани-лина, ортотолуидина, фенола, парааминфенола, плавов красителей и сухих молотых сернистых красителей. [c.1040]

Чистая гуттаперча обыкновенно серовато-белого цвета , поступающая же в продажу окрашена красновато-коричневым цветом, потому что кора при сборе нередко попадает в сок. Первоначальный цвет легко восстановляется, если процедим раствор гуттаперчи в хлороформе СНСР или сернистом углероде и дадим ему свободно испариться. Гуттаперча собственно не имеет запаха или же слегка только пахнет кожею сильный же иногда запах зависит от примеси различных веществ. Каучук и гуттаперча имеют много общих свойств на них одинаково не действуют вода, спирт, кислоты и щелочи растворяющие средства одни и те же. Лучше всего гуттаперча растворяется в хлороформе, в котором каучук только распускается. Она воспламеняется и, подобно каучуку, горит с сильною копотью плавится при 150°. Нагретая выше этой температуры, она при охлаждении не отвердевает при 180° градусах образуются продукты сухой перегонки. [c.382]

Тиазоловые красители получают осернением (запеканием с серой) ароматических углеводородов, способных образовывать ядро тиазола, при высоких температурах (осерение методом запекания, или сухого сернистого плава). Так, например, из л-толуидина [c.201]

Продолжительность плавки зависит от многих причин, из которых основными являются качество сульфата натрия и угля, состав шихты, температура в печи и тщательность перемешивания плава. Обычно плавка продолжается 4—6 час. Конец реакции (созревание плава) определяют по появлению свечек на поверхности плава и по внешнему виду плава. В конце процесса он должен представлять собой кашеобразную массу золотисто-желтого цвета. Перед концом реакции плав нельзя перемешивать. Готовый плав нужно выгребать возможно быстрее, не задерживая его лишнее время в печи, так как при выгрузке он легко окисляется кислородом воздуха, и качество продукта снижается. Выгружать плав следует осторожно, не разгоняя его по поду печи и не разбрызгивая его на пол мимо котлов. Котлы должны быть сухими. Перед загрузкой плава на дно котлов насыпают немного угля для лучшего дозревания плава. Заполненные котлы закрывают крышками и отвозят на особых тележках в склад. При работе на донецком угле ПЖ плав содержит 55—70% сернистого натрия. [c.302]

Осернение таких соединений требует более жестких условий, чем осернение хинониминовых и заранее приготовленных диазиновых красителей, и обычно осуществляется способом так называемого сухого сернистого плава .запекания ). Способ заключается в нагревании смеси исходных продуктов с полисульфидом натрия или элементной серой при высокой температуре (обычно выше 200 °С, до 250—300 °С) в отсутствие растворителя. При этом либо сразу запекают смесь, в которой отсутствует растворитель запекание с серой), либо предварительно удаляют растворитель (обычно воду) выпариванием запекание с полисульфидом). Процесс запекания осуществляют в обогреваемых чугунных котлах, снабженных мощными мешалками, пригодными для перемешивания густой массы, с приспособлением для подъема и опускания мешалки в ходе процесса. По мере загустевания плава размешивание сначала замедляют, а затем прекращают, поднимая мешалку. По окончании процесса охлажденный плав разрыхляют ( распахивают ), медленно опуская работающую мешалку, или выщелачивают водой и в случае необходимости очищают краситель от загрязнений растворением в растворе ЫагЗ и фильтрованием, после чего осаждают подкислением разбавленной кислотой или окислением продувкой воздуха. Запекание можно проводить также во вращающихся печах. [c.293]

После прибавления раствора динитрофенолята постепенно, в течение суток и более, упаривают реакционную массу до требуемой концентрации (холодильник работает в качестве прямого). Процесс образования красителя (осернение) происходит как при добавлении динитрофенолята, так и при последующем упаривании. По окончании осернения в реакционную массу вводят раствор сернистого натрия (добавка, способствующая улучшению стабильности красителя при хранении). Получаемая густая масса при охлаждении застывает, образуя плав, который часто непосредственно используется для окраски тканей (гюсле растворения плава в воде). Краситель образуется частично в виде продукта восстановления—лейкосоединения. Для 1юлучения сухого красителя, более удобного в применении, реакционную массу продувают воздухом, затем отфильтровывают выпавший осадок красителя и высушивают его, обычно на вальцовых сушилках. [c.603]

Оксосинтезу подвергались также богатые олефинами углеводородные газы и бензины крекинга немецкой, венгерской и румынской нефтей масла, полученные при сухой перегонке эстонских и шведских сланцев полукоксо-вые буроугольные смолы и масла жидкофазной гидрогенизации угля. В большинстве случаев оксореакцию удавалось осуществить без предварительной очистки масел. Для буроугольной смолы желательна предварительная обработка едким натром и разбавленными кислотами. В случае гидроформилирования олефинов, полученных из нефтяных продуктов, были необходимы несколько более высокие температуры, в остальном же реакция протекала гладко. В присутствии сернистых соединений гидрирование несколько замедлялось. Полученные спирты разделяли частично с помощью дестилляции и частично путем перевода их в сложные эфиры борной кислоты [131. Спирты обычно представляли собой бесцветные или светложелтые жидкости со слабым ароматическим запахом. Они плавились при низких температурах и имели поразительно высокую плотность, что, вероятно, обусловлено присутствием циклических компонентов. Сульфаты, изготовленные из этих спиртов и хлор-сульфоновой кислоты, являлись хорошими моющими средствами. [c.386]

Осернение таких соединений требует более жестких условий, чем осернение хинониминовых и заранее приготовленных диазиновых красителей, и обычно осуществляется способом так называемого сухого сернистого плава ( запекания ). [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология