Структура пенопластов изотропная

Первый тип структуры, ввиду своей сильной неупорядоченности, должен, но-видимому, обеспечивать изотропность свойств материала в различных направлениях. В этой структуре имеется большое количество слабых элементов, способных к изгибу при малых нагрузках поэтому диаграмма сжатия таких пенопластов должна иметь характер плавно возрастающей кривой с пологим начальным участком (рис. 2а). Возрастающий участок будет при этом соответствовать сжатию полностью изогнутых элементов и соединительных узлов. [c.324]

Степень вытянутости ячеек, оцениваемая количественно коэффициентом формы, зависит, в первую очередь, от технологии изготовления пеноматериала. Заливочные фенольные пенопласты, получаемые по методу свободного вспенивания, обладают большой анизотропностью структуры. Напротив, при вспенивании в замкнутых формах (стесненное вспенивание) получаются более изотропные материалы. Например, для пенопласта ФРП-1 разрушающее напряжение при сжатии в направлении вспенивания (а " ) и в перпендикулярном ( ) отличается на 20—30%. Для фенольного пенопласта ФПР разрушающие напряжения при растяжении Стр" и различаются на 25—30% [204]. Зависимость разрушающего напряжения при сжатии от коэффициента формы ячеек приведена на рис. 4.20. [c.182]

Эпоксидные пенопласты — это материалы с ярко выраженной анизотропией макроструктуры. Исключение составляет пенопласт ПЭ-2Т, имеющий изотропную структуру [4, 39, 67]. [c.230]

При по.лучении изделий из пенополиэтилена методом прессования необходимо выбирать такие композиции и такие режимы вспенивания, которые обеспечивали бы изготовление изделий с заданными размерами. Поэтому следует иметь в виду, что степень сшивания влияет и на изотропность вспенивания запрессованных заготовок после снятия давления. При небольшом содержании перекиси дикумила (0,2 вес. ч., 40 о сшивки) лист пенопласта после снятия давления увеличивается по высоте, не изменяя размеров по длине, поскольку полимер в этом случае обладает невысокой вязкостью, что позволяет проводить процесс вспенивания в направлении снятия давления. При этом следует иметь в виду, что при низких концентрациях перекиси (менее 0,5 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера) всегда получаются пеноматериалы крупноячеистой структуры с большим содержанием открытых ГСЭ из-за низкой вязкости расплава [19]. При более высокой степени сшивания вязкость композиции настолько увеличивается, что снятие давления приводит не к направленному вспениванию, а к изотропному, т. е. равномерному во все стороны [100]. [c.353]

Многослойные конструкции состоят из двух или нескольких разнородных материалов, степень анизотропии которых может быть разной. Примерами двухслойных конструкций служат пропитанное связующим стекловолокно (ортотропная среда), намотанное на металлическую оправку (изотропная среда) изолирую щее покрытие на металлическом объекте. Пример трейслойной конструкции — панель, состоящая из двух плотных обшивок, между которыми расположен малопрочный легковесный заполнитель, например пенопласт, пороматериал, сотовая структура (структура в форме пчелиных сот из металлической фольги, стеклопласта, бумаги). Слои, в которые входят неметаллические элементы, соединяют путем склейки, а металлические —путем склейки или пайки. [c.219]

В структуре П. и. объединены ( интегрированы - отсюда и назв.) особенности строения и св-в вспененных пеноп. ас-тов) и невспененных полимерных материалов. От обычных изотропных пенопластов их отличает неравномерность распределения плотности по сечению, от. клееных сэндвич- [c.456]

Расчет упругих характеристик с помощью импульсного акустического метода проводится по формулам, в которых необходимо учитывать структуру материала обшивок и пенопласта. В качестве обшивок трехслойных конструкций используются алюминий, асбестоцемент, древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанера, стеклопластики и другие материалы. Алюминий, асбестоцемент, древесностружечные плиты относят к слабоанизотропным или изотропным материалам, а стеклопластики, фанеру, древеснослоистые пластики — к анизотропным. [c.164]

В течение последних 10—15 лет появился ряд принципиально новых газонаполненных пластмасс, которые правомерно отнести уже ко второму поколению пенопластов интегральные и син-тактные, армированные и наполненные, пеноламинаты, пеново-локна, пенопленки и др. Для создания большинства материалов второго поколения потребовались существенно новые технологические подходы и физико-химические принципы. Например, для изготовления интегральных пенопластов технологам пришлось решать задачу обратную той, которая существовала (и существует) в технологии обычных пенопластов в течение уже нескольких десятков лет. В самом деле, для последних понятие качественная структура означает равномерное (изотропное) распределение плотности и свойств по всему объему пеноизделия, и именно для достижения этой равномерности были подобраны составы композиций, режимы вспенивания и работы оборудования. Напротив, качественная структура интегральных пен означает существенно иное физическое строение пеноматериала, а именно неравномерность распределения плотности в объеме изделия, и чем в большей степени эта неравномерность выражена, тем качественнее пенопласт, тем лучше его свойства. [c.6]

Другой принцип создания псевдоинтегральной структуры состоит в расплавлении внешней поверхности термопластичного изотропного пенопласта при 250—280 с помощью разогретых металлических пластин и быстром охлаждении последних с помощью хладоагента [278]. Данный метод, позволяющий получать плотную и гладкую поверхность, применим, однако, только к изделиям простой геометрической формы. [c.50]

Дальнейший прогресс унифицированных систем связан, по нашему мнению, не столько с увеличением их ассортимента, сколько с созданием систем максимального использования , т. е. таких, на основе которых можно было бы изготавливать как ИПразлич-ной жесткости, так и изотропные пенопласты. Отрадно, что первые попытки создания таких систем уже сделаны. Так, Реймур [480 ] предложил универсальную композицию, годную для получения жестких и эластичных ППУ как интегральной, так и изотропной структуры варьирование жесткости и размеров ячеек достигается за счет изменения изоцианатного индекса (0,95—1,20) и молекулярной массы полиола (1205—805). [c.95]

Известно, что в случае трехслойных изделий на основе пенопластов (сэндвич-конструкции), где в качестве внешних слоев используют твердые монолитные материалы (металлы и пластмассы), качество внутреннего слоя (пенопласта) значительно влияет как на прочностные свойства таких комбинированных материалов, так и на теплоизоляционные. В интегральных структурах свойства сердцевины и характер ее макроструктуры также играют весьма важную роль. Не случайно поэтому одним из путей улучшения прочностных показателей интегральных пен является повышение качества сердцевины изделий. Для многих типов ИП сердцевина пеноблоков по своим свойствам не уступает, а в ряде случаев даже превосходит показатели соответствующих изотропных пенопластов, что иллюстрируют приведенные ниже данные [429] [c.110]

В работе Добровольского [125] поведение ячеистой структуры жестких пенопластов и, в частности ПВХ-1, в условиях монотонного возрастания растягиваюш,их нагрузок моделируется работой стержневой конструкции. Ячеистая структура представляется в виде некоторой континуальной системы, состояш,ей из совокупности соединенных между собой стержневых. элементов, которые произвольным образом ориентированы но отношению к приложенному растягиваюш,ему усилию Р. В простейшем случае силовым элементом такого каркаса является система, состоящая как минимум из двух идентичных по размерам и свойствам стержней (рис. 3.32). Геометрическое распо.тожение элементов системы относительно силы Р характеризуется углом наклона стержней (а) к плоскости, перпендикулярной направ.яению силы Р. В макромасштабе стержни с различными углами а,- перемешаны и число их настолько велико, что распределение стержней но величине а является непрерывным. Для пенопластов с изотропной структурой можно считать, что распределение стержней по величине а равномерно в интервале от О до я/2. Таким образом, функция Р ( ), определяющая вероятность нахождения доли стержней, угол наклона которых не превышает заданного а,, равна 2аг/л. [c.227]

Получаемые таким методом жесткие и эластичные пенопласты имеют закрытоячеистую изотропную структуру. Полимерная основа пенопласта имеет в основном сетчатое строение. Однако образование сетки происходит только в процессе окончательного вспенивания, так как полимерная матрица запрессованной заготовки состоит из термопластических привитых сополимеров ПВХ со стиролом и малеиновьш ангидридом. Если в составе композиции нет стирола или ангпдрида, то и после вспенивания полимер остается термопластичным и его усадка через 200 час. при 90° С составляет 65% (против 5% у сшитого пенопласта). Трехмерная структура формируется за счет протекания двух последовательных реакций изоцианата с водой (образуются амин и СОз) и ангидрида с амином (образуются амид и вода) [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология