Размер частичек и эффективность

Размер частил, Эффективность [c.122]

При выборе фракций твердого носителя следует также помнить, что размер частиц в меш - эго абсолютный линейный размер частичек. Эффективность колонки увеличивается при уменьшении среднего размера частичек твердого носителя. Колонка, заполненная сорбентом на основе твердого носителя фракции 80/100 меш, более эффективна, чем колонка, заполненная тем же сорбентом фракции 70/80 меш. [c.44]

Результаты, полученные при эксплуатации промышленных установок, показывают, что эффективность массообменных процессов в аппаратах больших размеров часто значительно уступает эффективности, которая была получена при изучении процесса в установке меньшего размера. Снижение эффективности имеет место даже в тех случаях, когда обычно используемые в теории подобия определяющие критерии для модели и аппарата промышленного размера одинаковы. [c.77]

I — величина, определяющая эффективный размер частии 2 — величина, необходимая для расчета коэффиииента однородности. [c.78]

За счет фильтрации в топливных системах самолетов количество микрозагрязнений в реактивных топливах снижается в 3—И раз. Наиболее эффективна система с двойной фильтрацией топлив на самолетах, которая позволяет удалять из топлива 5/6 всех микрозагрязнений. В топливо-регулирующую аппаратуру реактивных двигателей в этом случае поступает небольшая часть микрозагрязнений с размером части менее Ю р,. [c.32]

Мы не останавливаемся на рассмотрении поведения крупных капель, так как для принятого в настоящей работе приближения достаточно ограничиться изучением поведения мелких капель, поверхность которых составляет большую часть эффективной поверхности жидкости. Поэтому в дальнейшем предполагаем, что существуют только мелкие капли со средним размером определяемым первой из формул (4). [c.176]

Многослойные фильтры из волокнистого материала пригодны для улавливания как сухих, так и мокрых аэрозолей. Для осуществления наиболее полной очистки воздуха фильтр должен быть сконструирован так, чтобы на пути частицы встречалось максимальное количество волокон с воздушным пространством между ними. Фильтр должен состоять из волокон небольшого диаметра, близкого к размеру улавливаемых частиц, а фильтрующие каналы во избежание чрезмерного сопротивления должны иметь сечение больше диаметра частиц. Для эффективного улавливания частиц малых размеров часть волокон должна иметь очень небольшой диаметр — до 0,01 мк. Так как волокна малых диаметров имеют недостаточную механическую прочность, чтобы выдержать напор воздушного потока, то для укрепления фильтрующего материала применяется подкладка из марли. Идеальный [c.247]

Особенно велика вероятность замораживания регулятора при его перегрузке. Поэтому часто эффективным средством, предотвращающим замораживание регулятора, является замена его на ближайший больший размер или параллельная установка второго регулятора. [c.247]

Длительное время в качестве основных характеристик классификатора использовали только его производительность и степень извлечения из исходного материала в целевой продукт частиц крупнее или мельче некоторого контрольного размера. Контрольный размер определялся требованиями к гранулометрическому составу готовых продуктов или полуфабрикатов в отраслях, производящих наиболее крупнотоннажную переработку достаточно однотипных материалов горнодобывающей промьшшенности (71 мкм), цементной промьппленности (88 мкм), теплоэнергетике (90 и 200 мкм). Все паспортные данные серийно выпускаемого в СССР и за рубежом оборудования относятся в большинстве случаев именно к этим материкам (главным образом, к цементной сырьевой муке или клинкеру, или к энергетическим углям) и контрольным размерам. Вместе с тем химическая промьшшенность имеет дело с весьма широким спектром порошкообразных материалов и требований к их гранулометрическому составу. При этом распространенные контрольные размеры часто трудно использовать для других технологий, а пересчет характеристик разделения с паспортных данных на другие контрольные размеры невозможен. Например, в большинстве случаев максимальный размер частиц в готовых пигментах ниже 40—60 мкм, т. е. их гранулометрический состав вообще не может быть охарактеризован ( ни одним из применяемых классов. Кроме того, подробные исследования влияния гранулометрического состава порошкообразных материалов на эффективность их дальнейшей технологической переработки показывают, что данных о содержании частиц крупнее или мельче некоторого одного контрольного размера чаще всего недостаточно контрольных размеров необходимо иметь как минимум два, а в ряде случаев и больше. В последние годы все чаще возникает задача получения относительно узких фракций порошков, в которых большинство частиц имеют размеры, лежащие в интервале между двумя контрольными значениями, незначительно отличающимися друг от друга. Перечисленные проблемы требуют использования при выборе и расчете классифицирующего оборудования принципиально новых подходов, существенно более информативных по сравнению с существующими. [c.6]

Из неорганических ингибиторов имеют значение хроматы и нитраты, добавленные в количествах до 0,5% в циркулирующую охлаждающую воду. В смеси с гликолями они являются составной частью антифризов. В воду вводят, кроме того, силикаты и фосфаты, образующие пленки на поверхности труб. Так, в установках по обеспечению горячей водой, где коррозия принимает необычайно большие размеры, можно эффективно бороться с ней путем добавления фосфатов. [c.176]

Обычное фильтрование - одна из наиболее часто встречающихся в лабораторной практике операций по отделению твердой фазы от жидкой или газообразной. Твердые частицы отделяются при фильтрации суспензии или аэрозоля через пористую перегородку с размером пор много меньшим, чем размеры частиц. Эффективность фильтрования зависит от среды, температуры, давления, размеров пор фильтра и задерживаемых им частиц. Чем больше размер частиц суспензии по сравнению с размерами пор фильтра, тем легче идет фильтрование. Однако при очень малом размере пор через фильтр может с трудом проходить даже чистый растворитель. Поэтому при выборе фильтра прежде всего надо установить, будет ли свободно фильтроваться чистый растворитель, не содержащий частиц. [c.366]

Еще более важно принимать во внимание степень термостойкости и возможность усадки при фильтровании газов и пыли, т. е. когда размер частичек мал и нельзя допускать затемнения . Ткани из терилена выдерживали сухую горячую обработку в течение значительно большего времени, чем ткани из натуральных или регенерированных волокон. Хотя опыты в промышленном масштабе еще не закончены, результаты для описанных процессов пока обнадеживающие, причем значительные улучшения были достигнуты не столько в отношении повышения эффективности фильтрования, сколько в отношении увеличения срока службы фильтровальных мешков, возможности повышения рабочих температур и связанных с этим экономических преимуществ. [c.414]

В работе [121] теоретически и экспериментально показано, что эффективность теплообмена в системе параллельных каналов при ламинарном режиме течения в сильной степени зависит от отклонений в размерах этих каналов, которые характеризуются среднеквадратичной величиной (стандартом) а, а также от рода граничных условий теплообмена. Даже при относительно небольших значениях а, эффективное значение Ыпэ получается в несколько раз ниже, чем для одиночного канала. Этим, в частности, объяснено отличие опытных данных, полученных на системе параллельных каналов компактного теплообменника, от предельного значения Ниэ тш- В зернистом слое флуктуации порозности могут привести к образованию застойных зон и исключению из активного теплообмена значительной части зерен при этом возникает разница температур зерен по сечению слоя, что еще больше усложняет картину переноса теплоты. В результате действия этих факторов полученное в опыте значение Ыи, является не только и не столько функцией критерия Кеэ, сколько самой схемы и техники эксперимента и граничных условий теплообмена. [c.162]

Полюс Ss часто выходит далеко за пределы обычного и достаточно удобного размера расчетной диаграммы, и поэтому определение его ординаты и последующие, связанные с его использованием расчеты приходится вести уже не графически, а аналитически. Все же тепловая диаграмма сохраняет большие удобства для наглядного представления связей отдельных элементов исследуемой установки и является весьма эффективным средством анализа различных условий ее работы. [c.278]

Качество работы установок АТ во многом зависит от схем отдельных технологических узлов, в первую очередь от различных по конструктивному оформлению схем узлов перегонки нефти. Ректификационные колонны атмосферной части при одинаковой мощности имеют разные размеры, разное число тарелок. Режим работы колонн, особенно в случае применения клапанных тарелок, изучен недостаточно. Нужно более тщательно изучить системы орошения колонн, эффективность и количество циркуляционных промежуточных орошений, поскольку наблюдается несоответствие проектного количества циркулирующей флегмы и фактического. Особенно важно установить факторы, влияющие на число тарелок, предназначенных для отдельных фракций, поскольку на установках АВТ это число меняется в широких пределах. Так, по схеме с однократным испарением на каждый отбираемый дистиллят приходится по 7—8 тарелок, а при наличии двух ректификационных колонн—по 11—17. В то же время четкость погоноразделения в основных колоннах по обеим схемам практически одинакова. Ректификация и способы регулирования температурных режимов в колоннах также осуществляются по-разному. В колоннах может быть или одно острое орошение или еще дополнительно промежуточное циркуляционное орошение. [c.232]

С точки зрения соотношения скоростей обеих теплоносителей к спиральным теплообменникам близки аппараты типа труба в трубе . Однако размеры спиральных теплообменников и площадь, занимаемая ими, значительно меньше, менее затруднена и пх чистка. Спиральные теплообменники применяются главным образом для теплообмена между двумя жидкостями. Иногда они применяются также в качестве пароводяного подогревателя (фиг. 128), паро-газового нагревателя или для охлаждения газа водой. Однако в этих случаях спиральные теплообменники теряют свои преимущества по сравнению с обычными конструкциями аппаратов. Учитывая сложность изготовления спиральных теплообменников, применять их следует лишь в тех случаях, где они более эффективны по сравнению с простыми теплообменниками. Спиральные теплообменники, кроме того, выгодны там, где требуется частая очистка поверхности нагрева и производственные расходы на изготовление невелики или более высокие производственные расходы уравновешиваются эксплуатационными преимуществами. [c.220]

Существенное влияние на средний размер и форму пор оказывают процессы, происходящие в фильтровальной перегородке во время ее работы и приводящие к уменьшению эффективного размера пор и, следовательно, к повышению ее сопротивления движению жидкости. Основным процессом является проникание твердых частиц разделяемой суспензии в поры фильтровальной перегородки. В некоторых случаях следует также считаться с набуханием волокон органического происхождения. Увеличение сопротивления фильтровальной перегородки при ее работе может быть довольно значительным, причем промывкой почти никогда не удается восстановить первоначальное сопротивление. Однако периодическая промывка часто предотвращает дальнейшее увеличение сопротивления. [c.12]

В соответствии с Типовой методикой определения экономической эффективности капитальных вложений задача сводится к сопоставлению эффекта и затрат. При этом важно выразить переменную часть величины ежегодных затрат на строительство, эксплуатацию и возмещение ущерба от возможных пожаров в виде функции размера риска от пожара [20]. [c.41]

Существенное влияние на величину D в катализаторах, содержащих узкие поры, оказывает распределение пор по размерам. При резко неоднородном распределении размеров пор само понятие эффективного коэффициента диффузии теряет определенность [8]. Представим себе частицу, свободный объем которой состоит из сети широких транспортных макропор и множества отходящих от них узких капилляров, работающих в кнудсеновской области. Зерна такой структуры, которые образуются при спрессовывании мелких микропористых гранул катализатора, находят себе широкое применение, поскольку они сочетают хорошо развитую внутреннюю поверхность с относительно высокой скоростью диффузии, обеспечиваемой системой транспортных макропор (см. главу V). Измерение величины D в подобном составном зерне (путем измерения скорости диффузии через зерно вещества, не вступающего в химические превращения) даст, очевидно, лишь величину D в макропорах. Между тем, химическая реакция, протекающая в основном в капиллярах, на которые приходится преобладающая часть внутренней поверхности катализатора, может лимитироваться гораздо более медленной диффузией в кнудсеновских микропорах. [c.101]

Двухфазная модель реакторов с зернистым слоем. До сих пор часто в математической модели реакторов члены уравнений материального и теплового балансов, выражающие скорость химических реакций, аппроксимируются уравнениями формальной химической кинетики с некоторыми эффективными значениями кинетических констант. Недостатками такого приближения, во-первых, является то, что эффективные константы должны определяться для каждого размера зерна и каждой структуры катализатора, а, во-вторых, в этом случае модель обладает слабой экстраполирующей способностью, особенно для быстрых и сильно экзотермических реакций, где велика роль процессов переноса. [c.291]

Степень черноты несветящегося пламени зависит от эффективной толщины слоя, состава газовой среды, которая в основном содержит СОа и НаО, и температуры. Степень черноты светящегося пламени зависит также от содержания в пламени частичек сажи и пыли и их размера. Степень черноты слоя горения, содержащего СОа и НаО, в пламенном пространстве обычно не превышает 0,2—0,25. [c.66]

В процессе флотации при диспергировании пузыри образуются при прохождении воздуха через распределительное устройство или механическими способами. Однако образовавшиеся пузыри имеют слишком большие размеры для нормального процесса флотации. Флотация под вакуумом заключается в растворении воздуха в воде при давлении 1-10 Па и последующем его понижении. Так как снижение давления приводит к уменьшению растворимости воздуха, образовавшийся избыток его выделяется из раствора в виде мелких пузырьков. Освобождающегося при этом газа обычно оказывается недостаточно для организации эффективного процесса флотации. Флотация под давлением заключается в растворении воздуха при повышенном давлении и выделении его в виде пузырей при снижении давления в системе до атмосферного. Это наиболее часто используемый при обработке сточных вод метод флотации, так как он позволяет получить большое число пузырьков малого размера (30—120 мкм). [c.52]

При малых размерах машин эффективность проточной части, определяемая течением в межлопаточ-ных каналах, снижается. В уравнении (3,40) это сказывается на скоростях С] и 0У2- Если влияние члет1а (и 1— 2)/2 велико, то КПД в радиальных машинах увеличивается по сравнению с осевыми. [c.93]

Эта зависимость обусловлена тем, что величина М[г]] пропор-щюнальна где К - радиус инерщш молекулы. Наличие универсальной зависимости свидетельствует о том, что разделение идет по размерам макромолекул. Эффективность хроматографического разделения определяется величиной 02 - тангенсом угла наклона линейной части калибровочной кривой. [c.112]

Важным условием эффективной работы барботажяого перемешивающего устройства является равномерное распределение диспергированного потока газа по поперечному сечению аппарата. При небольших диаметрах последнего это условие обеспечивается при помощи горизонтальной перфорированной решетки с мелкими отверстиями нли пористой плиты (рнс. 1У-4, а). В аппаратах средних размеров целесообразно пользоваться трубчатым барботером (рис. 1У-4, 5), т.е. трубой, изогнутой в форме спирали, с просверленными в ее стенках отверстиями. В аппаратах больших размеров и при более вязких жидкостях пользуются сочетанием барботера и лопастной мешалки (рис, 1У-4, в) последняя имеет в качестве Лопастей трубы с перфорированными стенками. Аппараты средних и больших размеров часто снабжаются внутренними (рис, 1У-4, г) или наружными (рис. 1У-4, д) циркуляционными перемешивающими устройствами. В обоих случаях циркуляция жидкости создается благодаря образованию в подъемных трубах газожидкостной смеси, имеющей меиьшую плотность, чем жидкость. [c.182]

Патент США, № 4017315, 1977 г. Описывается использование усовершенствованного молибденсодержащего пигмента за счет снижения его стоимости, за счет добавок к молибяатам некоторых фосфатов, обладающих синергетическим эффектом. Наиболее эффективным является соотношение молибдата к фосфату 7 3. Эти компоненты могут использоваться в виде механической смеси или после их частичного взаимодействия. Наиболее эффективный размер частичек составляет 25 мкм. [c.112]

Одно время полагали, что инициирование взрыва ударом состоит в непосредственном превращении механической энергии в химическую, т. е. заключается в разрыве ковалентных связей. Позднее Боуден и его ученики показали, что энергия удара прежде всего идет на образование горячих центров диаметром 10 —10 мм с температурой около 500° [12, 16]. Теоретически можно доказать, что если горячие центры меньше критического размера, то теплота рассеивается быстрее, чем она выделяется в ходе реакции, и детонации не происходит [93]. Предсказания теории хорошо согласуются с опытом весьма трудно вызвать детонацию взрывчатых веществ воздействием ионизирующего излучения, которое разлагает отдельные молекулы в образце и практически не способно создавать горячие центры критического размера [15]. Механизм образования таких горячих центров требует либо адиабатического сжатия воздуха или паров органических взрывчатых веществ [118], либо нагревания трением инородных мелких частиц. Эти частички, для того чтобы вызвать взрыв, должны иметь точку плавления выше 400° [14]. Было показано, что инициирование взрывов путем адиабатического сжатия прослоек воздуха важно только в случае вторичных взрывчатых веществ, которые плавятся или размягчаются при температурах ниже их точек разложения (пентрит, редокс, динамит). При плавлении или размягчении прослойки воздуха могут быть включены в эти вещества. Мелкие частички эффективны также и в случае первичных взрывчатых веществ (например, стифната свинца, тетрацена), которые детонируют ниже точек плавления, т. е. реакции протекают действительно в твердом состоянии. [c.266]

При выборе фракций твердого носителя необходимо учитывать следующее. Во-первых, наивысшая эффективность колонки реализуется при использовании наиболее узкой по размерам частичек фракции например, эффективность колонки повышается при использовании фракции 70/80 меш вместо 60/80 меш. Отметим также,, что во фракции 60/80 меш разброс частиц по размерам частиц больше, чем во фракции 80/100 меш. Отношение диаметров частиц наибольшего и наименьшего размера составляет 1,2 для фракции 80/100меш, тогда как для фракции 60/80 меш оно равно 1,4. Чем меньше отношение, тем более узкой является фракция твер-ДОЕО носителя. Фракция 70/80 меш характеризуется отношением размеров частиц, равным 1,2 такое же отношение имеет и фракция 170/200 меш частиц меньшего размера. Желательно, чтобы это отношение было близко к единице, [c.44]

Можно применять весьма большие скорости течения воды через колонну, однако при этом понижается объем обрабатываемой воды. При движении воды снизу вверх факторами, определяющими эффективность работы, будут плотность и размер части] ионпта. [c.121]

Удаление аэрозолей из газов проводят на конечной стадии очистки тип используемого прибора зависит от размеров частичек. Грубые частицы размером более 10- мм отделяют от газа при помощи фильтров из пористого фторопласта (см. разд. 1.5) или пористого стекла, пластинки которого впаивают в раздичные стеклянные сосуды (рис. 240,а-в). На пористый стеклянный фильтр 1 дополнительно помещают вату 2 (рис. 240,6,в) из пер-хлорвиниловых или полистироловых волокон (см. разд. 1.3), длительно сохраняющих электростатический заряд, что повышает эффективность процесса фильтрации. [c.444]

Граничные размеры част[[Ц регулируются подбором материала и характера обработки поверхности барабана, его частотой вращен1[я, и температурой нагрева, а также частотой вибращш и амплитудой лотка. Эффективность классификации — до 95%. [c.232]

Категория А - запасы залежи (ее части), изученной с детальностью, обеспечивающей полное определение типа, формы и размеров залежи, эффективной нефте- и газонасыщенной толщины, типа коллектора, характера изменения коллекторских свойств, нефте- и газонасыщенности продуктивных пластов, состава и свойств нефти, газа и конденсата, а также основных особенностей залежи, от которых зависят условия ее разработки (режим работы, продуктивность скважин, пластовые давления, дебиты, гидропроводность и пъезопроводность и другие). [c.41]

Одним из наиболее эффективных современных способов газификации твердых топлив является метод Копперса-Тотцека, заключающийся в проведении процесса в потоке пылевидного топлива. Схема газогенератора этого типа приведена на рис, 9,7, Он представляет собой горизонтальную реакционную камеру, футерованную изнутри термостойким материалом, охлаждаемую снаружи водой с получением пара низкого давл ния. Форсунки ("горелочные головки") ддя подачи исходных веществ размещены в расположенных друг против друга реакционных камерах. Пылевидный уголь (с размером частиц 0,1 мм) потоком азота подается в расходные бункера 1, откуда шнеком направляется в форсунки 3, захватывается потоком кислорода и водяного пара и расгылястся в камеру 2. Соотношение потоков на 1 О, 0,05 — 0,5 кг пара. Зола отво дится в жидком виде. Поэтому температура в камере 2 составляет 1500-1600 С, В реак ционной камере достигается высокая степень превращения органической части угля с об))азованием смеси гаэов СО,, СО, Н,, Н, 0 и H,S с составом, близким к равновесному. При охлаждении генераторного газа не в [оделяются органические вещества, поэтому упрощается очистка газа и воды. Зола в жидком виде выводится иэ нижней части реакционной камеры, охлаждается и удаляеггся в виде гранулированного шлака. [c.173]

OM 1 и прокачивается через систему теплообменников Т-14, Т-9 и Т-8, в которых нагревается до 97—100° за счет тепла конденсации паров растворителя и тепла масла, отходящего с установки, п поступает в колонну I стунепп отгона К-1 (давление 0,7 ати, температура отходящих паров 93—95°). Остаток с низа колонны проходит паровой подогреватель Т-6, в котором нагревается до 150—155°, и поступает в колонну II ступени отгона К-2. В колонне К-2 растворитель отгоняют при повышенном давлении (2—2,5 ати). Это делают, с одной стороны, для уменьшения размеров колонны и, с другой, — для повышения температуры паров растворителя и большей эффективности использования их как теплоносителя в теплообменнике Т-8. Температура паров растворителя, уходящего из колонны К-2, составляет 130—140°. В колоннах К-1 и К-2 от раствора отгоняется основная масса ацетона, значительная часть бензола и некоторая доля толуола. [c.242]

Подобно тому как октановое число бензина можно повысить добавлением таких соединений, как анилин или тетраэтилсвинец, так и цетановое число дизельных топлив можно повысить (критическая степень сжатия соответственно снижается) различными присадками. Ниже перечислены в порядке уменьшения эффективности наиболее часто применяемые присадки тионитриты, хлор-пикрины, амилнитриты, амилнитраты, перекись ацетила. Различные нитро- и нитрозосоединения, альдегиды, кетоны, перекиси, полисульфиды и прочие соединения, обладающие окислительной способностью, пригодны для использования в качестве присадок. С помощью нижеследующего перечня можно составить представление о размерах повышения цетановых чисел при введении различных присадок присадки вводились в количестве 1,5% в базовое топливо с цетановым числом 44 (361) [c.445]

В последние годы в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промынгленности широкое распространение получили высокоэффективные сорбенты — синтетические цеолиты. Дегидратированные цеолиты представляют собой пористые кристаллы. В решетке цеолита, как и в других алюмосиликатах, часть ионов четырехвалентного кремния замещена трехвалентными ионами алюмипия, благодаря чему реснетка цеолита обладает некоторым остаточным отрицательным зарядом. Катионы, компенсирующие отрицательную валентность анионных каркасов, располагаются во внутренних полостях решетки, чем обусловлены ионообменные свойства цеолитов. Эффективные диаметры окон, соединяющие большие полости решетки цеолитов, в значительной степени зависят от природы и размеров катионов, расположенных в непосредственной близости к этим окнам. [c.310]

Значения для беспорядочно загруженных колец и седел оказались меньшими, чем при сопоставимых условиях. Кроме того, если значения снижаются при увеличении размера насадочных тел, т. е. с уменьшением то для имеет место другая картина. Поданным Шулмэна и др. насадки размером 25 мм обладают значительно большей эффективной поверхностью а , чем мелкие насадки (размером 13 мм), и несколько большей а , чем насадки более крупного размера (38 мм). Для объяснения этого указанные авторы использовали результаты измерения объема I жидкости в единице объема насадочного слоя. Для насадки размером 13 мм значение I очень велико, причем большая часть жидкости находится в сравнительно малоподвижном состоянии. Вследствие этого значительная доля поверхности очень мелкой насадки может быть покрыта жидкостью, фактически не участвующей в физической абсорбции. [c.216]

Для мембранного разделения газов обычно применяют матрицы с переходными порами, эффективные радиусы которых колеблются от 15 до 2000 А. В области действия поверхностных сил находится лишь часть норового пространства, размеры которого в целом на несколько порядков больше газокинетическо-го радиуса молекул в этом случае применимы обычные термодинамические представления о фазах и поверхностях раздела между ними. Можно ожидать, что на процессы течения газовой [c.39]

Большая активная поверхность соприкосновения жидкости с парами может быть достигнута в дефлегматорах с насадкой (рис. 74,6). Часто применяю щиеся в качестве насадки стеклянные бусы облн дают минимальной удельной поверхностью и поэтому малоэффективны. Наиболее пригодной для заполне ния лабораторных дефлегматоров и колонок считается насадка из одновитковых проволочных или стек лянных спиралей. Обычно используют проволоку диаметром 0,2—0,3 мм из нержавеющей стали или нихрома. С уменьшением диаметра спиралей увеличивается эффективность насадки, однако одновременно возрастает сопротивление движению паров в дефлегматоре. Оптимальный диаметр витков для приборов среднего размера равен 3—5 мм. Для изготовления одновитковых спиралей проволоку наматывают с помощью станка на металлический прут подходящего диаметра. Расстояние между витками примерно должно быть равно толщине проволоки. Полученную спираль снимают и разрезают по длине ножницами. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология