Дифенилоксид обогрев

Нагревание органическими теплоносителями. Как указывалось выше, нагревание перегретой водой должно проводиться при весьма высоких давлениях теплоносителя, а масляный циркуляционный обогрев ограничен сравнительно узкими пределами рабочих температур. Поэтому во многих случаях используются другие термически стойкие теплоносители, обладающие высокой температурой кипения и сравнительно низким давлением насыщенных паров. Указанным условиям в той или иной мере удовлетворяет ряд веществ, например нафталин, дифенил, дифениловый зфир (дифенилоксид) и их эвтектические смеси. [c.375]

Дегидрирование борнеолов проводят при температуре 180— 200°С. Реакция сопровождается поглощением тепла в количестве около 55—60 кДж (13—14,5 ккал/моль) прореагировавшего борнеола или соответственно около 350—400 кДж/кг (85— 95 ккал/кг). Поэто.му для обеспечения достаточно быстрого процесса важен не только подогрев аппарата до заданной температуры, но и восполнение поглощенного тепла. Обычно обогрев аппарата осуществляют через рубашку водяным, паром с давлением около 20 ат или другим теплоносителем. В качестве теплоносителя одно время применяли тяжелые цилиндровые масла с высокой температурой вспышки, ныне применяют высокотемпературный органический теплоноситель (ВОТ)—смесь дифенила и дифенилоксида. Во избежание кристаллизации камфары в трубах, кранах н других соединениях, их также обогревают до температуры около 200°С. [c.113]

Обогрев парами дифенила и дифенилоксида [c.155]

По литературным данным в промышленных установках Запада и Америки дифенилом и дифенилоксидом пользуются как для жидкостного, так и парового обогрева. По нашему мнению, жидкостный обогрев дифенилом и дифенилоксидом не имеет практического интереса, так как при достижении тех темпера- [c.156]

Перемешивание массы в аппарате осуществляют с помощью якорной или рамной мешалки, выполненной из того же материала, что и реактор скорость перемешивания составляет в среднем 60 об/мин. Можно использовать и турбинные мешалки, скорость вращения которых достигает 90—180 об/мин. Реакционный аппарат обычно имеет барботер или патрубок для подачи инертного газа, ряд штуцеров для загрузки исходных реагентов, выгрузки готового полиэфира и отбора проб, а также люк для осмотра, чистки и ремонта реактора. Обогрев реактора осуществляется через рубашку или змеевик, помещенный внутрь аппарата. В промышленных реакторах для обогрева чаще всего используют теплоносители в первую очередь, смесь дифенила и дифенилоксида (динил, дау-терм) и водяной пар. Применяется также индукционный электрообогрев. В обычных промышленных реакторах емкостью 3—10 м от одной операции можно получить до 12 т раствора полиэфира в мономере. В настоящее время имеется опыт эксплуатации аппаратов емкостью более 30 м . [c.51]

Окончательную стадию полимеризации проводят в колонне 3 из шести секций. Две верхние секции обогреваются паровыми рубашками, третья и четвертая обогреваются через рубашки и змеевики высококипящим теплоносителем (динил или даутерм — смесь дифенила и дифенилоксида), шестая секция кроме змеевика имеет электрический обогрев. Температура повышается от 100— 110° в первой секции до 190—210° — в шестой. Из нижней конусообразной части колонны расплавленный полимер поступает на червячный пресс 4, из которого выходит в виде непрерывного стержня на охлаждаемый водой или воздухом ленточный транспортер 5. [c.469]

Обогрев высококипящими веществами. В качестве высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) для обогрева реакционных аппаратов до 300—400 °С применяют дитолилметан и смесь дифенила и дифенилоксида. При обычной температуре это жидкости [c.23]

Обогрев секций осуществляется дитолилметаном, динилом, представляющим собой эвтектическую смесь дифенила (26,5%) и дифенилоксида (73,5% ), перегретой водой (верхних секций) и насыщенным паром давлением до 3 МПа (нижних секций). Возможно применение и индукционного обогрева. [c.43]

Обогрев котлов может производиться различными методами а) с помош,ью топочных газов, получаемых при сжигании твердого или жидкого топлива, или с по-мош,ью газа, сжигаемого в газовых горелках б) с по-мош,ью теплоносителя в виде водяного пара, перегретой воды или паров различных органических жидкостей дифенилоксида, дифенильной смеси и др. в) с помощью электронагревателей различных конструкций. [c.69]

Котел ВОТ представлял собой стальной футерованный изнутри вертикальный цилиндричесчий кожух высотой 12,2 м и диаметром 3,4 м. Верхняя часть котла (кожуха) была соединена футерованными газоходами с дымовой трубой. Теплообменные элементы для нагрева ВОТ были выложены в виде горизонтального змеевика, расположенного в верхней конвекционной зоне Котла, и двух самостоятельных вертикальных 1]-образных змеевиков, расположенных в нижней радиационной части на расстоянии 170 мм от футеровки топки. Обогрев змеевиков осуществлялся мазутом, подаваемым через три вертикальные форсунки, расположенные в нижней (подовой) части котла. Циркуляция ВОТ по замкнутому циклу (змеевики котла — теплообменная аппаратура производства ДМТ —змеевики котла) осуществлялась бессальниковыми насосами. ВОТ в змеевиках котлов подогревался до 310 °С. В качестве ВОТ использовалась эвтектическая горючая смесь, состоящая из 26,5% дифенила и 73,5% дифенилоксида и имеющая температуру плавления 12 °С, кипения 128 °С, самовоспламенения 295 °С и вспышки паров 115 С. Пары дифенильной смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси в пределах 1,35—2,5% (об.). [c.199]

Опыт работы показал, что наиболее просто и надежно обогрев парами дифенилоксида может быть осуществлен по схеме, представленной на рис. 66, что и принято для осуществления в заводских установках. По этой схе.ме вся установка состоит из трубчатки /, обогреваемой дымовыми газами в печи 2, пароосушителя 3, обо-греваегиого аппарата 5 и двух сборников конденсата 4, служащих также и для целей плавки [c.158]

Обогрев парами высококипящих веществ. Для обогрева тарами высококигящих веществ чаще всего применяется смесь паров двух органических соединений—дифенила и дифенилового эфира (дифенилоксида). Эти пары принято называть сокращенно парами ВОТ , что означает высококипящие органические теплоносители . Смесь, содержащая 26,5% дифенила и 73,5% дифе-нилоксида, плавится при температуре 12°, и при обычной температуре представляет собой жидкость (каждое из этих веществ в отдельности, при обычной температуре, представляет собой твердое вещество). Пары ВОТ пригодны для обогрева до температуры 350—400°. [c.95]