Жизнеспособность растворов полиэфиров

В СССР разработаны композиции, отверждаемые алифатическими изоцианатами, например, на основе полиэфира 10-67, получаемого из триметилолпропана и фталевого ангидрида. Эта композиция состоит из двух компонентов раствора полиэфира 10-67 в смеси органических растворителей и раствора полиизоцианат-биурета. Последний раствор хранят в таре, защищенной от проникновения влаги. Растворители, применяемые для обоих компонентов, предварительно обезвоживаются. Разведенную до рабочей вязкости смесь обоих компонентов рекомендуется перед нанесением выдержать около 30 мин. Жизнеспособность смеси составляет 7—8 ч. [c.205]

Клей ВК-И приготавливают, смешивая вручную или в растворосмесителях отдельные компоненты, Предварительно приготавливают 50%-ный раствор полиэфира-24 в этилацетате и 15%-ный раствор перхлорвиниловой смолы в ацетоне. Раствор полиэфира-24 и продукт 102 Т тщательно леремеьгивают, выдерживают в течение 50—60 мин при 16—20 "С. В смесь вводят 15%-ный раствор перхлорвиниловой смолы, переме1.и1гвают и выдерживают в течение 60 мин. Готовый клей представляет < о< г й однородную прозрачную жидкость светло-коричневого цвета с сухим остатком 35— 36% и вязкостью, соответствующей времени истечения 40—50 с по вискозиметру ВЗ-4. Жизнеспособность клея при 20 —25 °С не менее 8 ч. [c.240]

Следует избегать введения легкоокисляемых растворителей — скипидара, целлозольва, циклогексанона, так как их присутствие сильно сокращает жизнеспособность растворов полиэфиров. [c.120]

Лак ПЭ-220 выпускают в виде двух компонентов — полуфабрикатного лака и инициатора полимеризации. В состав полуфабрикатного лака помимо раствора полиэфира в мономере входят коллоксилин марки ВВ, алкидная смола и ускоритель № 25. После введения инициатора (3,6% от массы полуфабрикатного лака) и разбавления растворителем жизнеспособность лака превышает 24 ч. [c.122]

Для изготовления литых изделий и компаундов получают растворы полиэфиров в мономерах с низкой вязкостью, высокой жизнеспособностью (несколько часов), способностью отверждаться при температурах не выше 100° С в течение непродолжительного времени, низкой усадкой в пределах до 2%, адгезией к материалам, которые они пропитывают, и, наоборот, отсутствием адгезии при получении литого изделия, низким коэффициентом линейного расширения, высокой механической прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами. Эти свойства зависят от соотношения насыщенной и ненасыщенной двухосновных кислот, природы гликоля и мономера. [c.215]

В зависимости от жизнеспособности композиции она может быть двух-, трех- и четырехкомпонентной. Двухкомпонентные композиции состоят из полуфабрикатного лака, являющегося раствором полиэфира в мономере, в который добавлен ускоритель, и раствора всплывающей добавки с инициатором. Трехкомпонентные композиции состоят из раствора полиэфира в мономере, раствора ускорителя в мономере и раствора всплывающей добавки с инициатором. В четырехкомпонентных композициях четвертым компонентом является раствор всплывающей добавки в стироле. [c.62]

Для изготовления литых изделий и компаундов получают растворы полиэфиров щ мономерах с низкой вязкостью, высокой жизнеспособностью (несколько часов), способностью отверждаться при температурах не выше 100° С в течение непродолжительного времени, низкой усадкой в пределах до 2%, адгезией к материалам, которые они пропитывают, [c.155]

Описано [70] применение ряда фосфатов и фосфитов, которые по активности близки к фосфорной кислоте. В этом случае происходит улучшение цвета полиэфиров, повышение их жизнеспособности при сохранении высоких физико-механических характеристик. Нежелательные побочные реакции при этом - дезактивирующее действие отдельных фосфатов и фосфитов на кобальтовые ускорители отверждения - можно устранить введением добавок соединений металлов на конечной стадии поликонденсации или в раствор полиэфира в ненасыщенном мономере (например, соли карбоновых кислот С -С18 и металлов Са, Ва, Zn, Сё, Hg, А1, 8п, РЬ, W, Мп, N0 [64]. [c.255]

Лак-УР-930 (МРТУ 6-10-577—68) представляет собой полуфабрикат 976-1 (раствор полиэфира 10-47 и феноло-формальдегидной -смолы № 101 в циклогексаноне) с добавкой перед применением раствора уретана ДГУ в циклогексаноне и раствора ацетобутирата целлюлозы. Жизнеспособность смеси 10 ч. Лак применяют для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на изделиях из металлов и неметаллических материалов (керамике, текстолите, гетинаксе и др.). Его сушат при температуре 70—80°С первый слой — 4 ч, второй слой — 8 ч. Электрическая прочность покрытия при 18—20 °С — 75 кв1мм после выдержки в воде в те-"чение 24 ч при 18—20 °С — 25 кв1мм. Покрытие выдерживает нагрев при 150 °С в течение 50 ч охлаждение до —50 °С около 6 ч и действие масла с температурой 80°С—24 ч. [c.216]

Полиуретановый лак. В последнее время часто применяются лаки на основе сложных полиэфиров и полиизоцианатов. При использовании стабилизированных изоцианатов получаются стабильные растворы в таком виде они и наносятся на резиновые смеси. При температуре вулканизации образуются свободные изоцианатные группы, которые, вступая в реакцию со сложным полиэфиром, формируют эластичное прочно держащееся покрытие. Растворы с ограниченной жизнеспособностью (из нестабилизированных полиизоцианатов и сложных полиэфиров) могут наноситься на резиновую смесь или вулканизаты как лаки воздушной сушки. [c.104]

В зависимости от жизнеспособности композиция может быть двух-, трех- и четырехкомпонентной Двухкомпонентные лаки состоят из двух компонентов полуфабрикатный лак (раствор полиэфира в мономере с добавкой ускорителя) и раствор всплывающей добавки (парафин) и инициатора Трехкомпонентные композиции состоят из трех растворов полиэфира в мономере, ускорителя в мономере, стирола с инициатором В четырехкомпонентной системе раствор всплывающей добавки фасуется отдельно Многокомпонентные системы часто называют многоупаковочными, поскольку каждый компонент выпускается в отдельной упаковке [c.72]

Жизнеспособность. Одним из важнейших технологических свойств термореактивных олигамеров является ж/изнеспасоб-ность — время, в течение которого олигомер сох(раняет с(пособ-ность к переработке в вязкотекучем состоянии после введения в него соединений, вызывающих отверждение [279]. Для жидких олигомеров и их растворов жизнеспособность характеризуется временем гелеобразования. В табл. 7 (см. с. 98) приведены обобщенные данные о жизнеспособности ненасыщенных полиэфиров с [c.113]

Освоен выпуск ППУ клея с высокой адгезией к материалам, применяемым для изготовления обуви. Этот двухкомпонентный клей состоит из растворов полиэфир-уретана и полиизоцианатного смешивающего агента. Эти растворы смешивают перед использованием клея. Жизнеспособность клея повышают применением микро-капсулированиого отвердителя. При этом ППУ клей можно применять как однокомпонентный (срок хранения два месяца), тогда как вязкость клея с обычным отвердителем возрастает через 5—6 ч. [c.149]

Клей ВК-11 приготавливают смешиванием вручную или в растворителях отдельных компонентов. Предварительно приготавливают 50 %-й раствор полиэфира-24 в этилацетате и 15 %-й раствор перхлорвиниловой смолы в ацетоне. Необходимое количество 50 % -го раствора полиэфира-24 в этилацетате и продукта 102Т тщательно перемешивают и выдерживают в течение 50...60 мин. Температура исходных продуктов и смеси в течение всего времени выдержки должна быть 16...20°С. В смесь вводят 15 %-й раствор ПХВ-смолы, перемешивают и выдерживают в течение 60 мин. Готовый клей представляет собой однородную прозрачную жидкость светло-коричневого цвета с сухим остатком 35...36 % и вязкостью 40...45 с по вискозиметру ВЗ-4. Жизнеспособность клея при 20...25°С не м>енее 8 ч. [c.160]

Смола полималь 100—стабилизированный 70%-ный раствор смешанного пропиленгликолевого полиэфира малеиновой и фталевой кислот в стироле. Смолу необходимо хранить в прохладном месте в темноте. При комнатной температуре ее жизнеспособность сохраняется до 3 месяцев. [c.342]

До последнего времени применению простых полиэфиров в полиуретановых покрытиях не уделялось достаточно внимания. Известно, что они обладают рядом преимуществ по сравнению со сложными полиэфирами. Простые полиэфирогликоли более стойки к гидролизу, окислению и старению при повышенных температурах и влажности и значительно дешевле сложных полиэфиров. Благодаря низким вязкостям и большей жизнеспособности полиуретановых композиций на их основе создается возможность использования их в более концентрированных растворах [1—6]. [c.49]

Бутанолизированные мочевиноформальдегидные смолы используют также в сочетании с гидроксилсодержащими полиэфирами и высыхающими алкидными смолами средней жирности для лаков и эмалей холодной сушки, предназначенных для отделки древесины. Отверждение при температуре окружающей среды становится возможным за счет введения в лакокрасочный материал перед применением сильного кислотного катализатора (соляной и серной кислот и т. п.). Такие системы имеют ограниченную жизнеспособность и выпускаются в виде двухкомпонентных мате-риалоЁ (лак-основа и раствор кислотного отвердителя). Получаемые при этом покрытия по сравнению с нитроцеллюлрзными менее горючи, стойки к действию повышенных температур (до [c.133]

Лак МЧ-0163 (ТУ 6-10-725—74)—раствор этерифицированной ненасыщенным полиэфиром мочевиноформальдегидной смолы в бутаноле, ксилоле, уайт-спирите и скипидаре. Твердость пленки по маятниковому прибору — не менее 0,6, водостойкость — не менее 3 ч, жизнеспособность — не менее 48 ч. [c.139]

Лак УР-9130 (ТУ 6-10-572—75) — раствор в циклогексаноне полиэфира 10-47 и диэтиленгликольуретана с добавлением смолы 101 и ацетобутирата целлюлозы. Лак изготовляется в виде трех компонентов полуфабриката 976/1, ДГУ (70%-ный раствор диэтиленгликольуретана в циклогексаноне) и 5%-ного раствора ацетобутирата целлюлозы, смешиваемых непосредственно перед применением в соотношении (по массе) соответственно 100 100 10. Жизнеспособность лака после смешения отдельных компонентов не менее 10 ч при температуре 20 °С. [c.169]

Рассмотренному лакокрасочному материалу близки эмали ХС-1168, однако с целью повышения стабильности покрытий к термическому воздействию и свету в их. состав дополнительно вводят модифицирующий полиэфир с добавкой отвердителя. Эмали ХС-1168 поставляют комплектно в виде полуфабриката эмали и отвердителя - 70 %-го раствора биуретполиизоцианата в смеси ксилола и этиленгликольацетата, взятых в соотношении 1 1. Компоненты смешивают за 30 мин до нанесения из расчета на 100 ч. (масс.) полуфабриката эмали 12 ч. (масс.) отвердителя. Жизнеспособность эмалей после смешения в зависимости от температуры составляет 4-8 ч. Эмали ХС-1168 наносят по противокоррозионному покрытию эмалью ХС-1169 или по грунту ЭФ-094. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология