Рубашки водяные для охлаждения

Рис. 7-19. Конструкция рубашки водяного охлаждения кристаллизатора большого диаметра.

Кованые цилиндры выполняют с приваренным или со съемным кожухом водяной рубашки. Водяное охлаждение головки цилиндра осуществляют устройством в ней ряда сообщающихся между собой сверлений или подводом воды в отъемный колпак (рис. VII.13). Во многих случаях головку цилиндра оставляют без охлаждения. [c.318]

Рис. 8.14. Барабанный кристаллизатор с рубашкой водяного охлаждения

С момента включения трансформатора начинается нагрев продукта в колбе. Пары продукта через отводную трубку попадают в холодильник 15 типа труба в трубе , охлаждаемый проточной водой. В холодильнике пары конденсируются, и дистиллят по каплям стекает в приемник — мерный цилиндр 22, также имеющий рубашку водяного охлаждения. Температура паров измеряется термопарой 10 и регистрируется на электронном потенциометре. [c.180]

Процесс электрокрекинга заключается в быстром пропускании метана через зону высоких температур, создаваемых электрической дугой. Реактором в этом методе служит электроду-говая печь, в которой при пропускании постоянного тока напряжением 7000—8000 В создается дуга с температурой около 2000°С. Электродуговая печь вертикального типа (рис. 11.9) состоит из верхней цилиндрической реакционной камеры диаметром 1 м и высотой 0,4 м и трубы диаметром 0,1 м и длиной 1,0 м. На камере установлен медный катод в виде гильзы, а на верхней части трубы — анод. Катодная гильза и анодная труба снабжены рубашками водяного охлаждения. Метан под давлением подается тангенциально в камеру, за счет чего поток газа приобретает вихревую скорость около 100 м/с и напргшляется от периферии к трубе. При этом он как бы втягивает электрическую дугу в кольцевое пространство анода, где при температуре 1600°С и происходит пиролиз метана. Продукты пиролиза проходят со скоростью 600—1000 м/с через охлаждаемую водой анодную трубу, охлаждаясь при этом до 600 С и поступают в закалочное устройство. В нем за счет впрыскивания воды пирогаз быстро охлаждается до 150°С. Мощность электрической печи по метану составляет 2800 м /ч, что соответствует производительности по ацетилену 15 т/сут. Степень конверсии метана за один проход достигает 0,55 при расходе электроэнергии 10 кВт-ч/кг ацетилена. [c.257]

Радиальный зазор между поршнем и цилиндром выбирают в зависимости от диаметра цилиндра и давления газа обычно он находится в пределах от 0,05 до 0,2 мм, причем для цилиндров среднего диаметра составляет около 0,1 мм. В связи с малой величиной зазора рубашка водяного охлаждения цилиндра выполняется так, чтобы температурные деформации, вызываемые различным нагревом стенок цилиндра у всасывающих и нагнетательных клапанов, были минимальными. По той же причине порщневой шток должен быть достаточно жестким, не допускающим значительных вибраций. Диаметр его увеличивают, но шток выполняют полным. [c.657]

Газогенератор Лурги представляет собой колонный аппарат с рубашкой водяного охлаждения. Исходный уголь из бункера (2) периодически загружают в шахту (7) газогенератора, снабженную водяной рубашкой (12). При помощи охлаждаемого вращающегося распределителя угля (5) и перемешивающего устройства (6) топливо равномерно распределяется по сечению аппарата. Парокислородное дутье подают под вращающуюся колосниковую решетку (11), на которой находится слой золы. Этот слой способствует равномерному распределению газифицирующего агента. При вращении колосниковой решетки избыточное количество золы с помощью ножей (8) сбрасывают в бункер (14). Образующийся в аппарате газ проходит скруббер (10), где предварительно очищается от угольной пыли и смолы (в случае необходимости смолу можно возвратить в шахту газогенератора (7). Вращение распределителя (5) и колосниковой решетки (И) осуществляется от приводов (4 и 9). [c.87]

Как видно из рисунка, основной частью конструкции является рабочая камера печи 5, к которой присоединен патрубок 2, в котором размещается расходуемый электрод 7, подвешенный к подвижному штоку 3 при помощи держателя 4. Шток 3 проходит через вакуумное уплотнение 1, расположенное в верхней части патрубка 2. К нижней части рабочей камеры 5 присоединен медный кристаллизатор 8, снабженный рубашкой водяного охлаждения 9. К нижней части кристаллизатора присоединен токоподвод 10. На рабочей камере 5 устроено смотровое окно (гляделка) 11 и присоединены вакуумные насосы через патрубок 6, а к верхней части подвижного штока присоединен токоподвод 12 к расходуемому электро-ДУ- [c.185]

Корпус 1 снабжен рубашкой водяного охлаждения. [c.356]

На фиг. 4.43 представлен резонатор, который позволяет работать в диапазоне температур вплоть до 1000° К [195]. Он снабжен внешней рубашкой водяного охлаждения, которая защищает от нагрева полюсные наконечники. Питается эта система от лабораторного автотрансформатора. СВЧ-напряжение получалось как третья гармоника генератора 10 Ггц, генерируемая с помощью точечного диода из ОаАз [59] (см. гл. 6, 5). [c.198]

Корпус блока-автоклава в собранном виде вставляют в нагревательную печь до уровня охлаждающей рубашки. Водяное охлаждение предохраняет верхнюю часть блока от перегрева. Нагревательная печь представляет собой цилиндр, выложенный керамикой. Внутренний диаметр обогреваемого пространства равен 74 мм н длина ПО мм. Нагревательная спираль из сплава 626 диаметром 0,8—0,9 мм и длиной 18 м расположена в пазах керамики. [c.184]

НО через 20 мин с момента включения насосов. Ртутный насос имеет рубашку водяного охлаждения. [c.70]

Рпс. 3.14. Барабанный кристаллизатор с рубашкой водяного о. лаж.з,ения 1 — барабан 2 — рубашка водяного охлаждения 5 —зубчатое колесо [c.184]

Для наиболее полного использования света ртутных ламп конструкция реакционных ячеек выполнена коаксиальной, состоящей из труб прозрачного кварцевого стекла. Внутри каждой реакционной ячейки соосно размещена ртутная лампа, колба которой изготовлена из химически чистого прозрачного кварца с внутренним диаметром 10-16 мм. На колбу, по всей её длине, напаяна рубашка водяного охлаждения, также изготовленная из кварцевого стекла. К концам колбы припаяны токовводы, на внутренних концах которых смонтированы оксидные катоды. Лампа заполняется балластным газом и ртутью требуемого изотопного состава. При необходимости между лампой и внутренней поверхностью реакционной ячейки соосно устанавливается [c.492]

Компрессор представляет собой поршневую четырехступенчатую машину бескрейцкопфного типа с вертикально расположенными цилиндрами и дифференциальными поршнями одностороннего действия. Все цилиндры имеют рубашки водяного охлаждения. Цилиндры первой ступени отлиты в одном блоке. [c.203]

Блок цилиндра состоит из цилиндра и его направляющей. Цилиндр отлит из легированного чугуна за одно целое с головкой и рубашкой водяного охлаждения. На головке цилиндра смонтирован клапанный механизм закрытого типа. Клапанные коромысла установлены на компенсационной стойке (трапеции), которая обеспечивает сохранение постоянных зазоров между толкателями и штоками клапанов при изменении степени сжатия. Клапаны подвесного типа, впускной клапан имеет ширму для направления потока рабочей смеси. Клапанный механизм закрыт кожухом. В головке цилиндра имеются отверстия для датчика детонации и свечи зажигания. [c.37]

Лабораторный плазменный реактор 2 (рис. 7.4) выполнен из отрезка кварцевой трубы и снабжен рубашкой водяного охлаждения реактор помещен в индуктор 4 высокочастотного генератора 1. В верхней [c.334]

Притчард и Томпкинс [86] использовали похожую ячейку, представленную на рис. 21, в. Сеточный эффект испарителя в ней уменьшен, так как испаритель помещен значительно ниже катода, где он может оказывать лишь небольшое влияние на барьер, образуемый между катодом и анодом пространственным зарядом. Сам испаритель представляет собой либо петлю, либо конический алундовый тигелек, образованный спиралью из молибденовой проволоки диаметром 0,5 мм, укрепленной на вольфрамовом стержне диаметром 1,55 мм. Как и для предыдущей ячейки, характеристики зависели от температуры бани, в которой находилась ячейка. Позднее Притчард 85] разработал ячейку другой системы (рис. 21, г) в ней устранен сеточный эффект и уменьшена влияние на распределение температуры катода температуры бани, в которой она находится. Катодом служит петля из вольфрамовой проволоки диаметром 0,1 мм, укрепленная в центре колбочки на вольфрамовом стержне диаметром 1,5 мм, впаянном в дно рубашки водяного охлаждения. Испаряемый металл помещают на острие катода в виде маленькой петли из чистой проволоки диаметром [c.146]

Температура поддерживается в очень небольшой цилиндрической печи, снабженной рубашкой водяного охлаждения, и измеряется платино-родиевой термопарой, закрепленной на крутильном рычаге и расположенной непосредственно вблизи образца. [c.399]

Выход рубашка Водяного охлаждения [c.278]

Формуемая масса непрерывно подается в изнековую камеру ] (рис. 246), где установлены два пшека рабочий 2 и вспомогательный (подаюш,пй) 3. При враш,ении шнеков масса прессуется и продавливается рабочим шнеком через отверстия матрицы 4. Образующиеся из массы шнуры ири выходе из матрицы нарезаются режущим механизмом на цилиндры одинаковой длины. Шнековая камера имеет рубашку водяного охлаждения. [c.287]

Компрессор представляет собой поршневую четырехступенчатую трехлинейную машину бескрейцкопфного типа с вертикально расположенными цилиндрами и дифференциальными поршнями одностороннего действия. Все цилиндры имеют рубашкю водяного охлаждения. Цилиндры первой ступени отлитьЕ в одном блоке. На рис. 202 изображен разрез компрессора КП80. [c.307]

Цилиндрическая камера сгорания диаметром 65 мм и длиной около 1 м имела секционированную рубашку водяного охлаждения, что позволяло производить позонное кадориметрирование. [c.553]

Цилиндр двигателя — чугунный, отлит заодно с головкой и рубашкой водяного охлаждения. Цилиндр укреплен в направляющей с червячным механизмом для изменения степени сжатия. На цилиндре имеется микрометр с индикаторной головкой для замера степени сжатия. Двигатель имеет комбинированную систему смазки подшипников коленчатого вала и распределительного валика, шатунного подшипника и поршневого кольца масло подается под давлением шестеренчатым насосом, остальные детали смазыва- [c.46]

Тлеюпщй разряд постоянного тока в UFe. Для получения уран-фторной плазмы низкого давления использовали тлеюгций разряд на постоянном токе. Схема установки показана на рис. 10.4. Разрядная трубка 1 вынолнена из кварца и имеет по всей длине рубашку водяного охлаждения в трубку введены через шлифы остроконечные стальные электроды (анод 2 и катод 3), также снабженные внутренним охлаждением. Расстояние между электродами — 0,1 м внутренний диаметр разрядной трубки — 0,025 м. Давление в трубке измеряли оптическим мановакуумметром 4, в трубку через шлифовой переход вводили при необходимости зонды 5 для диагностики плазмы. Источник электропитания высоковольтный выпрямитель б для регулирования тока в цепи использовано балластное сопротивление [c.499]

На рис. 10.26, а представлен разрез, а на рис. 10.26, б — план размещения узлов аммиачного компрессора АО-600, в котором осуществлено встречное движение поршней, сидящих на общем коленчатом валу. В этом компрессоре дилиндры имеют рубашки водяного охлаждения. [c.236]

Текущий ремонт. Состав работ технического обслуживания. Проверка состояния редуктора, шестерен и их износа аксиального и радиального биения рабочих колес центровки и вибрации газодувки состояния системы регулирования износа и крепления деталей ротора ротора на биение торцовых и лабиринтных уплотнений, замена изношенных состояния баббитовой заливки подшипников и регулировка их зазоров или замена подшипников качения проверка маслонасоса. Чистка диафрагмы, ротора, рубашки водяного охлаждения и обвязки, крыльчаток и маслодиафрагм. Замер износа шеек ротора и валов редуктора. Центровка агрегата. [c.57]

Рис, 308. Схема металлического ртутного выпрямителя I — железный, герметически уплотнённый короб выпрямителя 2— рубашка водяного охлаждения 3 — ртутный катод 4 — рабочие аноды 5 — дежурные аноды (аноды возбуждения) 6 — анод зажигания 7 — манжета, защищающая анод от оседания на нём ртути 8 — деионизацион-ная сетка. [c.694]

Смотреть страницы где упоминается термин Рубашки водяные для охлаждения: [c.289] [c.328] [c.54] [c.186] [c.76] [c.731] [c.241] [c.75] [c.135] [c.136] [c.284] [c.417] [c.503] [c.95] [c.460] [c.144] [c.144] [c.265] [c.198] [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология