Подошва, испытания

Промышленная нефтеносность на месторождении установлена в московской, башкирской и турнейской карбонатных толщах в визейской и кыновско-живетской терригенных толщах. В московской толще имеются два нефтяных пласта на глубине 900—1000 м верхний — в подошве каширского и кровле верейского ярусов, нижний —в подошве верей-го яруса. Пористость коллекторов колеблется от 9 до 28%, проницаемость верхнего пласта весьма мала, нижнего же в среднем составляет 530-10- м . В известняках башкирского яруса имеется массивная залежь. Пористость известняков от 3 до 17%, проницаемость еще меньше, чем в верхнем пласте московской толщи. Испытание этих трех пластов проводили совместно, поэтому сведения о свойствах нефтей в пластовых условиях даны средние по трем горизонтам. [c.99]

Эффективная защита от воздействия электрического тока может быть обеспечена только при строго определенной толщине деталей обуви. Минимальная толщина основных резиновых деталей верха у основания отворота 3,9 мм, подошвы в подметочной части 5,7 мм, подошвы в наиболее утолщенной части пятки 8,4 мм. Тол-ш,ину резиновых деталей проверяют микрометром. Масса диэлектрических бот около 3,6 кг. При испытании диэлектрических свойств на специальной установке в течение 2 мин под напряжением 20 кВ утечка тока должна быть не более 10 мА. На ботах, выдержавших испытание, ставят клеймо с указанием испытательного напряжения и даты испытания. [c.93]

При выполнении верхолазных р абот и работ на высоте 1,5 м и выше без применения лесов или подмостей все рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и специальной обувью с нескользящей подошвой. Каждый рабочий при работе на высоте обязан прикрепляться с помощью предохранительного пояса к надежным и неподвижным элементам зданий или сооружений. Предохранительные пояса должны иметь паспорта и маркировку, состоящую, из товарного знака завода-изготовителя, клейма, номера пояса и даты его испытания. [c.169]

Выпускают боты следующих номеров 10, И, 12, 13, 14 и 15. Боты состоят из резинового нелакированного верха, включающего голенище и передок с утолщением на заднике, и носовой части резиновой рифленой, нелакированной подошвы резинового отворота, заканчивающего голенище бот текстильной подкладки и цветной текстильной стельки. Основные резиновые детали бот должны иметь следующую толщину верх у основания отворота— не менее 3,9 мм, подошва в подметочной части—не менее 5,7 мм, в пятке (в наиболее утолщенной части)—не менее 8,4 мм. Диэлектрические свойства бот должны удовлетворять следующему требованию ток утечки не должен превышать 10,0 ма при проведении испытания в течение 2 мин. под напряжением 20 ООО в. В отличие от галош при напряжении 15 ООО в при контрольных испытаниях бот в течение 1 мин. ток утечки не должен превышать [c.1117]

В табл. 10.5 приведены результаты испытаний различных резин с наполнителем и без него. Пескоструйные испытания или испытания на ударный абразивный износ имитируют условия работы трубопроводов, а испытания на истирание — работу автомобильных шин и процесс истирания подошв. Механизм поведения эластомеров при трении отличается от механизма поведения других твердых материалов. Возможны два механизма взаимодействия адгезия к контактирующей поверхности и гистерезисные потери в результате деформирования, вызванного шероховатостью контактирующей поверхности. Как показано на рнс. 10.8, коэффициент эластомеров сильно зависит от скорости скольжения. [c.401]

Механические свойства резины, применяемой для изготовления обуви, в значительной степени предопределяют долговечность последней. Виды механических испытаний резины в данном случае зависят от характера ее применения и особенностей технологического процесса предназначена ли она только для низа обуви (резиновые подошвы) или же на изготовление всей обуви целиком (галоши, резиновые боты, сапоги). [c.422]

В качестве примера установки для испытания на прочность шва готовых резиновых подошв можно привести станок, схема которого показана на рис. 294. [c.423]

К полотняному ремню 1, огибающему два направляющих шкива 2, 3, пришивают нитками испытываемые подошвенные пластины 4. Ведущий шкив 3 приводится в движение от мотора 5, и пришитые подошвы подвергаются таким образом многократному изгибу. Испытание ведут до разрыва стежков, после чего машина автоматически останавливается, так как оторвавшаяся подошва ударяет по выключателю, расположенному над шкивом. Число изгибов подошв фиксируется по счетчику 6, [c.423]

Основные виды испытаний, которым желательно подвергнуть галоши, сводятся к следующим многократный изгиб нОска, борта и задника, истирание подошвы и каблука, отрыв подошвы [c.425]

Все монтажники, работающие на высоте, снабжаются предохранительными поясами, прошедшими испытания в установленные сроки, а также обувью с нескользящей подошвой. [c.125]

Необходимость в дополнительной защите ступни в уязвимых местах привела к производству специальной обуви, включающей стальной носок в области пальцев и стальной пружинный супинатор между стопой (стелькой) и подошвой обуви. Спрос на обувь такого типа в промышленности в последнее время возрос. Вставки устанавливаются при сборке изделий вручную, при компрессионном формовании или литьем под давлением. Стальному носку придают форму, соответствующую носочной части колодки, и после натягивания на колодку устанавливают подкладки. Необходимо, чтобы носок как можно плотнее подходил к колодке, не смещаясь при изготовлении. Носок должен выдерживать испытание на удар в соответствии со стандартом В5 1870. Стальной супинатор должен покрывать как можно больше поверхности подошвы, и 55 1870 указывает, что зазор между супинатором и кромкой стельки не должен превышать 6,35 мм. Чтобы при эксплуатации не образовывалась ржавчина, стальные детали подвергают химической антикоррозийной обработке и помещают между двумя тонкими слоями резиновой смеси. [c.215]

По предварительным технологическим испытаниям полимеры очень легко воспринимают ингредиенты, применяемые в резиновой промышленности, дают гладкую шкурку на вальцах, могут быть вулканизованы с прибавлением естественного и синтетического каучука, а также регенерата. Они могут давать плотные пластины, идущие на замену кожаной подошвы, могут пропитывать ткани. Незначительная растворимость в нефтяных углеводородах может быть отнесена за счет примесей в технических исходных продуктах. Очищенный от них продукт может быть применен для изготовления изделий (труб, рукавов и прокладок) для нефтяной промышленности. [c.247]

При выполнении верхолазных работ и работ вообще на высоте от 1,5 м и выше без применения лесов или подмостей все рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и специальной обувью с нескользящей подошвой. Каждый верхолаз при работе на высоте обязан прикрепляться с помощью карабина предохранительного пояса к надежным и неподвижным элементам зданий или сооружений. Предохранительные пояса должны иметь паспорта и маркировку, состоящую из товарного знака завода-изготовителя, клейма номера пояса и даты его испытания. Предохранительные пояса рекомендуется испытывать статической нагрузкой 300 кг в течение 5 мин. Такие испытания поясов полагается проводить каждые 6 месяцев. [c.258]

Этап I (подготовительный). Извлечение из скважины подъемного оборудования и НКТ шаблонировка полости промывка забоя проведение специальных исследований, включая измерение профиля приемистости ПЗП испытание эксплуатационной колонны на герметичность спуск НКТ до подошвы продуктивного горизонта. [c.40]

Как и при испытании синтана 65 в экспериментальном цехе (опытное дубление), дубление в производственных условиях проводилось на коже для низа обуви (жесткие кожи) и на шорноседельных кожах (мягкие кожи). При дублении кож, предназначенных для подошв, расход таннидов составлял 26% от веса голья. Основное количество таннидов использовалось во второй фазе дубления. Температура дубления 20—26° С и продолжительность дубления 96 ч. [c.20]

Прокол — разрушение резины при внедрении в нее ин-дентора в виде иглы или цилиндра. Сопротивление проколу является важной характеристикой для оценки эксплуатационных свойств многих резиновых изделий шин, особенно работающих в тяжелых условиях рудных карьеров или плохих дорожных покрытий [21, 22], подошв резиновой шахтерской обуви [23], часто повреждаемых гвоздями, оставшимися в крепежном материале, резиновых и резинотканевых перчаток [24], используемых для мытья стеклянной посуды, пробок для упаковки лекарств [25] и т. д. Для прокола используют либо специальные приборы [26—28], либо разрывную машину [23—25], заостренные инденторы [23—25] или инденторы со скругленным концом [26— 28]. Испытания проводят в двух режимах статическом — индентор внедряется в образец при небольшой скорости (0,41 мм/с [26, 28], на разрывной машине — 3,3 мм/с [23]) и ударном — используется маятниковый копер при скоростях порядка нескольких единиц м/с. [c.87]

Номенклатура механических испытаний резины, применяемой для низа обуви, зафиксирована в специальном стандарте. Эти испытания состоят в вырезке образцов из готовой резиновой подошвы и последующего определения сопротивле1Шя разрыву. [c.422]

Рис. 294. Установка аля испытания резиновых подошв на прочность шва при ыногократ-ном изгибе.

На рис. 295 показаны принципиальные схемы установок для многократного испытания элементов галош изгиба носка, задника, отрыва каблука от задника и многократного растяжа1ия борта. Все эти установки состоят из кривошипно-шатунных механизмов, воздействующих на соответствующую часть галоши посредством ролика или шарнирно смонтированной части колодки. Крепление галоши производится с помошью болтов, пропускаемых через подошву. [c.426]

В настоящей работе приведено немного и только наиболее ярких примеров изучения нефтегазоносности нижне-среднеюр-ского подкомплекса. Весьма вероятно, что во внутренних зонах НПТР вся песчано-алевролитовая часть юрского разреза — от подошвы баженовской свиты до коренных пород доюрского комплекса насыщена скоплениями УВ, преимущественно ГК и ГКН, по крайней мере в ареале наиболее крупных структур. Об этом свидетельствуют данные испытаний и опробований. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология