Меламиноформальдегидные

Для отверждения меламиноформальдегидных полимеров ис- [c.426]

На основе меламиноформальдегидных олигомеров получают прессматериалы с органическими (сульфитная целлюлоза) и неорганическими (асбест, слюда) наполнителями, слоистые пластики. Олигомеры применяют в лакокрасочной промышленности, для пропитки бумаги и т. п. [c.72]

Рассмотрим систематический анализ на примере азотсодержащих полимеров. К этой группе относятся нитрат целлюлозы, полиамидные, полиуретановые, меламиноформальдегидные смолы, полиакрилонитрил и др. (схема 5). [c.302]

Покрытия на основе меламиноформальдегидных смол [c.73]

По способу синтеза выделяют три класса полимеров 1) получаемые полимеризацией (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиакрилаты и полиметакрилаты, поливинилацетат, полиформальдегид, полиуретаны и др.) 2) получаемые поли конденсацией (фенолоальдегидные, аминоальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и др.) 3) получаемые химической модификацией (поливиниловый спирт, поливинилацетали, эфиры целлюлозы, синтетические ионообменные материалы и др.). [c.218]

ТУ 6-15-732-76 Ксилол нефтяной 9,0 меламиноформальдегидные [c.34]

ПРОИЗВОДСТВО МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ [c.71]

Меламиноформальдегидные олигомеры могут быть получены по непрерывной и периодической схеме. [c.72]

Мочевиноформальдегидные карбамидные) и меламиноформальдегидные полимеры [c.425]

Наряду с мочевиноформальдегидными полимерами в промышленности стройматериалов широкое применение нашли меламиноформальдегидные полимеры, которые являются продуктом поликонденсации меламина и формальдегида, взятых в соотношении 1 3. Вначале образуются метилольные производные меламина [c.426]

Карбамиде- и меламиноформальдегидные смолы. Карбампдо-формальдегидные смолы являются, несомненно, наиболее широко распространенными клеями для древесины. Главные преимущества этих смол — низкая стоимость и высокие скорости отверждения. Однако поскольку карбамидные группы подверл<ены гидролизу, эти смолы можно применять только для создания материалов, предназначенных для эксплуатации в помещении. Другим серьезным недостатком этих смол является значительное выделение формальдегида в процессе производства, а также ири последующей эксплуатации. Водостойкость можно несколько улучшить добавлением меламина, но эти модифицированные смолы все равно непригодны для наружной эксплуатации, о чем свидетельствуют опыты с корабельным тесом [18]. Дополнительная модификация указанных смол достигается с помощью фенола [19]. Хотя такая древесина, проклеенная карбамидоформальдегидной смолой, модифицированной меламином и фенолом, широко используется в странах Скандинавии, во Франции и в ФРГ, длительная эксплуатация этих материалов в ряде случаев оказалась неудовлетворительной, и их пригодность для наружной облицовки остается спорным вопросом [17]. Кроме того, эти смолы имеют узкий интервал допустимых значений влажности, недостаточно высокую клейкость и некоторые другие недостатки. [c.122]

Реакция со смесью 10 г КОН и 95 см этиленгликоля. Запах выделяющегося аммиака (последний можно обнаружить также по посинению влажной красной лакмусовой бумаги) указывает на мочевиноформальдегидную смолу. Меламиноформальдегидная смола аммиак не выделяет (для подтверждения делают пробу с тиосульфатом натрия). [c.303]

Мочевино- и меламиноформальдегидные полимеры применяются в промышленности пластмасс и для производства лаков. [c.398]

Мочевиноформальдегидные Меламиноформальдегидные Анилиноформальдегидные 1,35—1,45 1.6-1,8 1,22 100—120 130 90 34,3—49,0 49,0 68,6 10—15 12 15—30 [c.503]

Производство прессовочных материалов (фенолоформальдегидных, моче-вино- и меламиноформальдегидных, кремнийорганических и т. п.). [c.236]

Приготовление пресс-порошка нз меламиноформальдегидной смолы [.39] [c.363]

Покрытие на основе меламиноформальдегидной эмали [c.73]

МЛ-629. Покрытие состоит [57] из одного слоя меламиноформальдегидной грунтовки МЛ-029 и одного слоя эмали МЛ-629. [c.73]

Наличие в составе грунтовки и эмали меламиноформальдегидной смолы значительно повышает водостойкость готового покрытия. Эмаль и грунтовку доводят до рабочей вязкости разбавителем РКБ-1 (ТУ 6010-1326— 72) или смесью бутилового спирта и ксилола (или сольвента), взятых в соотношении 1 1. Материал покрытия наносят на новерхность пневматическим распылением или обливом. Грунтовку и эмаль сушат при 120 °С в течение 1 ч. Для обеспечения необходимых сплошности и антикоррозионных свойств толщина покрытия должна составлять 40—55 мкм. [c.73]

Эмаль ЭП-574 белая на основе смолы Э-44 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для окраски металлических и бетонных строительных конструкций отвердитель— полиэтиленполиамин (3 ч. на 100 ч. эмали). [c.76]

Лак ЭП-571 на основе смолы Э-49 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для защиты металлических деталей от эрозионно-коррозионных повреждений отвердитель— № 5 (12 ч. на 100 ч. лака). [c.77]

МЕЛАМИНОФОРМАльдЕгиднЫЕ СМОЛЫ — продукты поликонденсация меламниа с формальдегидом [c.206]

Эпоксидно-аминоформальдегидные материалы. Грунтовка ЭП-09Т красная и ЭП-09Т желтая на основе смолы Э-41 и меламиноформальдегидных смол. Применяется в сочетании с эпоксидными эмалями для защиты изделий из черных (красная) и цветных металлов (желтая) в условиях умеренного и тропического климата. [c.78]

Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным щпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляют для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сущки, обладающие высокой водо- и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорощую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитроцеллюлозой позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. [c.427]

Полимерные материалы и их применение в строительстве полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт, полиметилметакрилат, эпоксидные и полиэфирные полимеры, полиуретаны. Фенолоалвдегид-ные, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные полимеры. Кремнийорганические и фурановые полимеры, полисульфидные каучуки. Альтины. [c.172]

Ацетильное число выражается массой КОН (мг), эквивалентной массе уксусного ангидрида, которая реагирует с гидроксильными группами, содержащимися в 1 г полимера. Ацетильные числа изменяются в довольно широких пределах от О (мочевино- и меламиноформальдегидные смолы, поливинилхлорид) до 100—300 (алкидиые смолы, целлюлоза) и 1000—1200 (поливиниловый спирт). [c.219]

Меламиноформальдегидные полимеры [12] получают поликонденсацией триаминотриазола (меламина) с формальдегидом. При этом сначала образуются метилольные производные меламина [c.398]

Видно, что содержание свободного фенола и свободного формальдегида чрезвычайно мало и практически трудно измеримо. Для регулирования смачиваемости, а также для получения слоя связующего равномерной толщины в клеевые композиции почти всегда вводят разбавители и наполнители. Если при изготовлении фанеры для внутренней облицовки используют ржаную и ншенич-цую муку в смеси с карбамидо- или меламиноформальдегидными смолами, то в фанере для внешней облицовки можно ирнмеиять только инертные (мел) или ненабухающие наполнители (типа муки нз скорлупы кокосового ореха). Применение таких добавок ведет не только к снижению стоимости продукции, но и уменьшает хрупкость клеевого слоя. Однако введение наполнителей в больших количествах может привести к снижению прочности материала. В табл. 9.4 приведены примеры некоторых рецептур клеев на основе ФС, применяемых при изготовлении фанеры. [c.134]

В тех случаях, когда необходимо устранить выделение газообразных соединений и получить прочное сцепление материала с медью, для образования поперечных связей в новолачных смолах вместо гексаметилеитетрамина применяют эпоксидные смолы. Такие соединения можно с успехом использовать при изготовлении токоснимателей и других электротехнических изделий. В некоторых случаях для сшивания фенольных смол также применяют меламиноформальдегидные смолы. [c.149]

В производстве слоистых пластиков необходимо применять смолы с разными молекулярными массами, независимо от того, проводят одноразовую или двухразовую пропитку. В настоящее время в большинстве случаев применяют одноразовую пропитку (одна технологическая операция). Для снижения горючести материала очень часто вводят меламиноформальдегидную смолу. Для предварительной пропитки (в случае двухразовой) применяют ннзкомо-лекулярную фенольную смолу, содержащую лишь небольшую долю двухъядерных фенолов (<207о) эта смола состоит в основном нз MOHO-, ди- и трнметилфенолов н содержит менее 10% свободного фенола. [c.186]

Грунтовка МЛ-029 (ТУ 6-10-784—74) представляет собой суспензию пигмента и наполнителя (сурика железного, талька и др.) в ксилольно-бутанольпом растворе алкидной и меламиноформальдегидной смол, а эмаль МЛ-629 (ТУ 6-10-783—74)—суспензию пигмента (сурика железного) в ксилольно-бутанольном растворе меламиноформальдегидной и резиловой смол. [c.73]

По сравнению с алкидными и карбамидоалкидными лакокрасочные материалы на основе смесей меламиноформальде-гидных и алкидных смол обладают более высокой свето-, атмосферо-, термостойкостью. Меламиноформальдегидные эмали широко применяют в автомобильной промышленности для [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология