Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аппараты с псевдоожиженным слоем

    Гидрокрекинг в псевдоожиженном слое позволяет перерабатывать тяжелые газойли с установок каталитического крекинга, работающих в режиме псевдоожижения. Наличие в таком сырье тонкой катализаторной пыли не отражается на работе реакторов гидрокрекинга. На ряде установок гидрокрекинга предусмотрена предварительная деметаллизация сырья в аппаратах с псевдоожиженным слоем дешевого твердого материала. [c.50]


    Аппараты с псевдоожиженным слоем. Каталог Цинтихимнефтемаша-М., 1982. [c.276]

    Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

    Рис, 170. Схема аппаратов с псевдоожиженным слоем [c.177]

    Если реакция проводится в реакторе дифференциального типа (проточно — циркуляционном или в аппарате с псевдоожиженным слоем), то ее скорость определяется как [c.20]

    Аппараты с псевдоожиженным слоем зернистого материала. [c.290]

    ТОГО, такой способ удобен, когда на каждой ступени необходимо хорошо перемешивать реагенты, имеющие тенденцию к разделению, и обеспечить непрерывность движения потоков (например, для систем жидкость —газ в дистилляционных колоннах или для систем твердое тело — газ в многоступенчатых каскадах аппаратов с псевдоожиженным слоем). [c.426]

    Аппараты с псевдоожиженным слоем [c.176]

    Аппараты с псевдоожиженным слоем сейчас широко применяют. Они имеют следующие основные преимущества [8, 26]  [c.176]

    Рекомендуется следующая последовательность расчета сушильного аппарата с псевдоожиженным слоем. [c.518]

    Аппараты с псевдоожиженным слоем для высокотемпературных процессов отличаются наличием футеровки. Распределительная решетка делается из огнеупорного материала или применяются специальные устройства для ее охлаждения. [c.180]

    Глубину превращения сырья изменяли в широких пределах— от 14 до 80%. В соответствии с глубиной превращения менялся и выход основных продуктов реакций — этилена и пропилена. Так, при 60%-ной глубине превращения на 100 молей сырья было получено этилена около 32 молей и пропилена около 20 молей. При 80%-ной глубине превращения суммарный выход этих углеводородов составил 47%. Процесс характеризуется высокой гибкостью. Коксообразование на стенках реактора практически не наблюдалось. По принципу работы указанный аппарат близок к аппаратам с псевдоожиженным слоем. Недостатком аппарата является необходимость передачи тепла к реакционной зоне через стенки реактора. [c.51]

    Понятно, что для расчетов по этой системе требуется определение не только ко и Е, но Лп, р, 5, г, характеризующих псевдоожиженный слой. Поэтому при проведении расчетов для аппаратов с псевдоожиженным слоем необходимо выполнить гидродинамические исследования по определению этих коэффициентов. [c.144]


    Первое иа этих направлений устанавливает различия между жидкостным и газовым псевдоожижением второе обеспечивает получение данных, необходимых для создания промышленных аппаратов наконец, третье позволяет осмыслить физическую сущность явления. Исследования привели к накоплению сведений о форме и скорости подъема пузырей, их влиянии на перемешивание твердых частиц и сопутствующие явления эти исследования, однако, лишь воспроизвели то,- что было ранее известно из существовавших корреляций. Наиболее полное представление о явлении может дать анализ акта зарождения пузырей у распределительной решетки аппарата с псевдоожиженным слоем. [c.25]

    Изолированные металлические пластины могут быть расположены на противоположных стенках аппарата с псевдоожиженным слоем, образуя электрический конденсатор, измеряющий электрическую емкость всего слоя в данном сечении аппарата. Это, в сущности, емкостный датчик, пластины которого раздвинуты на большое расстояние. Датчик такой конструкции может регистрировать только интегральный сигнал суммарно по всему объему между пластинами локальные возможности зонда существенно снижены. [c.126]

    Почти все описанные выше методы могут быть использованы для исследования промышленных аппаратов с псевдоожиженным слоем в реальных рабочих условиях и дать практическую информацию (более пли менее ценную) о реальных системах. Для более детального изучения природы газовых пузырей необходимы, однако, специальная экспериментальная техника и соответствующие приборы. Наиболее ценную информацию дают опыты с двухмерными псевдоожиженными слоями. [c.126]

    РАБОТА ЛАБОРАТОРНЫХ И ПИЛОТНЫХ АППАРАТОВ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ [c.170]

    В слоях малых размеров часто наблюдали циркуляцию твердых частиц вверх вдоль оси слоя и вниз по его периферии. В больших слоях общий характер циркуляции изучен еще недостаточно хорошо, однако вполне вероятно, что здесь возможно возникновение существенно неравномерной циркуляции. Б промышленных аппаратах с псевдоожиженным слоем для перемешивания частиц использовали газораспределительные решетки, составленные из сегментов с различной интенсивностью аэрации возникавшая при этом циркуляция в слое способствовала достижению желаемой степени перемешивания. Независимо от причин возникновения циркуляция должна оказывать влияние на перемешивание твердых частиц и газа. К сожалению, в отношении характера циркуляции в псевдоожиженных слоях известно крайне мало .  [c.254]

    Каскады реакторов с мешалками тарельчатые колонны аппараты с псевдоожиженными слоями насадочные колонны [c.123]

    Представленный на рис. 2.21 десублиматор работает в режиме фонтанирования. Для охлаждения слоя используется змеевик 2. Через трубу о в десублиматор вводится исходная ПГС вместе с твердыми частицами. Скорость подачи ПГС регулируют таким образом, чтобы твердые частицы в зоне ядра поднимались чуть выше змеевика 2. Поднимающиеся частицы, достигнув некоторой высоты, перемещаются в кольцевую зону между ядром и стенкой аппарата. По мере роста частиц слоя (так как они обтекаются охлажденным газом и газ в зоне змеевика пересыщен) они под действием сил тяжести опускаются, одна их часть выводится из аппарата через разгрузочное устройство 4, другая часть подается шнеком на рецикл. Из существующей практики известно, что режим работы аппарата с фонтанирующим слоем более устойчив, чем режим работы аппарата с псевдоожиженным слоем. Поэтому привели выше лишь математическую модель процесса десублимации в аппарате фонтанирующего слоя. [c.240]

    Для устранения последнего недостатка используют секционированные аппараты с псевдоожиженным слоем катализатора, в которых кроме основной распределительной решетки имеется несколько решеток, делящих реакционный объем на секции (рис. 124,в). Уменьшение обратного перемешивания достигается также в реакторах с восходящим потоком катализатора (рис. 124,г), который перемещается вверх вместе с газом. Реакционная труба охлаждается рубашкой с кипящим водным конденсатом. [c.418]

    Недостатки реакторов с псевдоожиженным слоем в основном связаны с неидеальностью движения фаз. Так, для реакций всех типов необходимый объем аппарата очень быстро возрастает по мере увеличения требуемой степени превращения исходного продукта. При этом указанное зоз-растание значительно превышает увеличение объема с повышением необходимой степени превращения для реактора, работающего в режиме идеального вытеснения. Кроме того, в аппаратах с псевдоожиженным слоем трудно управлять рас- пределением продуктов сложных реакций, т. е. избирательностью процесса. [c.291]


    Материал камеры определяется параметрами процесса и свойствами продукта. Как правило, аппараты с псевдоожиженным слоем изготовляют из углеродистой и кислотостойкой стали, но для высокотемпературных процессов применяют камеры, футерованные огнеупорами. Наиболее ответственные элементы аппарата с псевдоожиженным слоем — газораспределительные устройства, так как от их конструкции в значительной степени зависят характер и размеры образующихся пузырей и застойных зон, т. е. качество псевдоожижения. Распределительные устройства должны обеспечивать равномерное распределение газа по сечению аппарата, иметь небольшое гидравлическое сопротивление, быть простыми, 1[адежными в работе. На практике все эти требования не всегда возможно совместить. [c.178]

    Концентрирование сточных вод с получением твердого продукта осуществляется в распылительных сушилках, в аппаратах с псевдоожиженным слоем, в кристаллизаторах и печах. ГБирокое применение для переработки солевых растворов нашли распылительные сушилки, дающие частицы размером 20—60 мкм, и сушилки с псевдоожиженным слоем, позволяющие получать гранулированные продукты с размером частиц 200—10000 мкм. В обоих случаях с газообразным теплоносителем уносится от 7 до 35% мелкодисперсных частиц, поэтому перед выбросом в атмосферу теплоноситель должен подвергаться дополнительной очистке. [c.491]

    Основные способы переработки осадков уплотнение их с помощью флотации, сепарации, центрифугирования, термогравитации, выпаривания, высокочастотной обработки обезвоживание с помощью отстаивания, вакуум-фильтрации, центрифугирования сушка 3 барабанных, вальцовых, распылительных, камерных, ленточных сушилках и в аппаратах с псевдоожиженным слоем или [c.501]

    Аппарат с псевдоожиженным слоем представляет собой камеру с газораспределительной решеткой в нижней части, снабженную устройствами для приема и выгрузки сыпучих продуктов, теилообменньши элементами и другими различными приспособлениями, Как правило, камеры бывают круглой формы, но делают и прямоугольные аппараты, сильно вытянутой формы. Различают [c.177]

    Теплообменные устройства аппаратов с псевдоожиженным слоем изготовляют в виде змеевиков или [/-образных трубных пучков. Предпочтительно вертикальное расположенне теплообменных труб, так как за горизонтальными трубами образуются застойные зоны, что иногда бывает недопустимо. Расстояние между осями для горизонтальных труб должно быть больше 2 й, а для вертикальных — [c.179]

    Весьма перспективно применение для данного процесса аппаратов с псевдоожиженным слоем, так как теплообменные поверхности в псевдоожиженном слое не зарастают кристаллами и процесс можно вести в непрерывном режиме. Процесс десублимации в псевдоожиженном слое может быть осуществлен в двух вариантах -в псевдоожиженном слое самого десублимирующегося продукта (в данном Ьлучае избыток продукта, образующийся В аппарате, перетекает через переливной порог) или в псевдоожиженном слое инертного материала с полным выносом продукта из слоя и последующим выделением его из газового потока. [c.186]

    В качестве примера перемещения зоны реакции можно привести процесс получения извести из известняка в вертикальных печах и сжигания угля в непрерывно действующих топках. К таким системам следует также отнести регенерацию катализатора процесса крекинга углеводородов, изученную Джонсоном, Фроументом и Уотсоном [29] и др. В результате крекинга углеводородов на частицах катализатора отлагается углерод. Поскольку при этом происходит непрерывное снижение активности катализатора, углерод необходимо периодически выжигать, пропуская через нагретый катализатор поток воздуха. В одном хорошо известном процессе крекинг и регенерацию проводят одновременно в двух аппаратах с псевдоожиженным слоем при непрерывной циркуляции катализатора из одного слоя в другой. В другом процессе обе реакции проводят в неподвижном слое, т. е. катализатор, не выгружая из аппарата, периодически регенерируют пропусканием горячего воздуха. Поскольку реакция сильно экзотермична, реакционная зона проходит через слой катализатора в том же направлении, что и поток воздуха, аналогично рассмотренному выше процессу обжига сульфида цинка. Одной существенной особенностью крекинг-процесса является необходимость поддержания максимальной температуры ниже определенного значения во избежание нарушения структуры катализатора и потери активности. [c.177]

    Сведения о статьях должны включать фамилию и инициалы автора, название статьи, наименование журнала, серию, год выпуска, том, номер журнала, страницы. Например Сыроеж-кин В. Ф., Фролов В. Ф., Романков П. Г. Математическое моделирование процессов десорбции (сушки) в секционированных аппаратах с псевдоожиженным слоем, ЖХП, 1979, № 7, с. 428— 431. [c.8]

    В псевдоожиженном слое существуют благоприятные условия для тепло-и массообмена между твердыми частицами и ожижающим агентом происходит быстрое перемешивание твердых частиц. При атом коэффициенты теплообмена с наружной поверхностью аппарата весьма высоки, поэтому аппараты с псевдоожиженным слоем используют как теплообменники и хими-ческие реакторы, особенно в тех случаях, когда требуется тонкое регулирование температуры и когда системе нужно сообщать (или отеодить ив нее) большие количества тепла. В связи с атим необходимо выяснить характер движения ожижающего агента и твердых частиц. По внешнему виду поток ожижающего агента в псевдоожиженном слое кажется турбулентным. Однако при скоростях, близких к скорости начала псевдоожижения, и в непрерывной фазе неоднородного слоя с барботажем пузырей движение потока обычно является ламинарным этот режим нарушается только в сильно расширенном Однородном слое и при использовании крупных твердых частиц. [c.38]

    Расчет промышленных аппаратов с псевдоожиженным слоем обычно базируется на результатах исследований лабораторных или пилотных установок. В аппаратах малого размера часто наблюдается поршневой режим псевдоожижения из-за быстрой коалесценции газовых пузырей в слое над распределительной решеткой. Когда размер газового пузыря достигает диаметра аппарата, в псевдоожиженно.м слое возникают чередующиеся пробки (слои) газа и шоршнюу твердых частиц. [c.170]

    Специфическая особенность этой системы состоит в использовании весьма ош,утимого физического тепла выводимой из аппарата соли для удаления влаги. Это достигается смешиванием всего потока горячей соли с некоторым количеством влажной соли в отдельном аппарате с псевдоожиженным слоем при продувании через него холодного воздуха. В результате температура высушенной соли понижается до 60—70 °С. Производительность установки составляет 120—130 т/ч. [c.502]

    Ряд перечисляемых ниже достоинств вертикальных стержней делает их полезными для промышленных аппаратов с псевдоожиженным слоем простота конструкции легкость монтажа и демонтажа беспрепятственная выгрузка твердого материала отсутствие застойных (непсевдоожиженных) зон возможность использования дополнительных поверхностей в целях теплообмена незначительная доля рабочего объема слоя, занимаемая стержнями малого диаметра. [c.537]

    Внутренний диаиетр нсследуеной трубы 12 >ш система воздух — алюмосиликатный катализатор средний размер твердых чаотнц 64 мкм, плотность 2 г/см 1 — аппарат с псевдоожиженным слоем 2 — насадок 3 — патрубок для отбора давления 4 — ввод воздуха на аэрацию 5 — конический клапан. [c.587]

    В конце 40-х годов университетом Западной Вирджинии в сотрудничестве с Горным Бюро США был разработан питатель для аппаратов с псевдоожиженным слоем, способный регулировать непрерывный приток концентрированной смеси порошкообразного угля с газом в опытный газогенератор. Питатель (рис. XVI-1) включает сосуд с псевдоожиженным слоем и линию, по которой порошкообразный уголь отеодится в малых количествах для питания газогенератора. [c.591]

    Результаты исследований работы провальных [16, 17] и непровальных [15, 17, 18—23] распределительных решеток в аппаратах с псевдоожиженным слоем, а также конструкции и методы регулирования переточных устройств [1, 18, 21] освещены в советской литературе. — Прим. ред. [c.715]

    Маринин Л. К. Исследование кинетики кристаллизации из растворов в аппаратах с псевдоожиженным слоем и классифицированной выгрузкой продукта. Автореф. дис,. .. канд. техн. наук. М. МИХМ, 1976. [c.245]

    Рециркуляция также нащла широкое применение в процессах выпаривания, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в ионообменных процессах (например, при получении калиевой селитры на катионите КУ-1, что позволяет получать высококонцентрированные растворы нитратов. Широко распространена рециркуляция в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Рециркуляция является эффективным средством теплосъема и поэтому позволяет осуществлять в промышленности реакции, протекающие с большим выделением тепла. В случае применения рецикла по жидкой фазе в трехфазных реакторах с суспендированным катализатором, кроме теплосъема, рециклический поток улучшает условия распределения катализатора в реакционном объеме. [c.290]

    Проиесс окислительного аммонолиза пропилена вначале проводили Ei трубчатых реакторах со стационарным слоем катализатора, но типерь используют аппараты с псевдоожиженным слоем. Это познолило лучше регулировать температуру, сняло ограничения по взрывоопасности исходной смеси и исключило необходимость разбавления ее водяным паром. Окисление ведут воздухом, поддерживая объемное отношение СзНб NH3 Ог в пределах 1 (0,94-1,1)  [c.425]


Библиография для Аппараты с псевдоожиженным слоем: [c.45]   
Смотреть страницы где упоминается термин Аппараты с псевдоожиженным слоем: [c.77]    [c.177]    [c.185]    [c.215]    [c.606]    [c.280]   
Смотреть главы в:

Оборудование химических заводов -> Аппараты с псевдоожиженным слоем

Оборудование химических заводов Издание 2 -> Аппараты с псевдоожиженным слоем


Основы техники псевдоожижения (1967) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппараты слоем



© 2024 chem21.info Реклама на сайте