Пастообразные материалы

Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов. В зависимости от способа теплопередачи сушилки классифицируются на конвективные и контактные. В конвективных сушилках высушиваемый материал находится в прямом контакте с сушильным агентом (топочными газами, нагретым воздухом). [c.149]

Рассмотрим конструкции и методики расчета смесителей для сыпучих и пастообразных материалов. [c.228]

Рис. ХП-15. Сушилка с фонтанирующим слоем для пастообразных материалов.

Гребковые аппараты различных типов применяют при работе со слипающимися и пастообразными материалами. Необходимо отметить, что обработка таких продуктов представляет особые трудности, так как липкие и пастообразные материалы залепляют рабочие элементы машин и аппаратов и. в некоторых случаях приходится применять специальные конструкции —самоочищающиеся лопасти и др. [c.169]

Рис. 107. Смеситель с якорной мешалкой и поворотной чашей для пастообразных материалов

Оборудование для смешения сыпучих и пастообразных материалов. Каталог Цинтихимнефтемаша. М., 1978. [c.276]

Область применения и классификация. Приготовление однородных по составу композиций из твердых сыпучих или пастообразных материалов смешиванием их в смесителях — широко ирн-меняемый процесс. Круг химических производств, в которых используют этот процесс, чрезвычайно разнообразен. К ним относятся крупнотоннажные производства пластмасс, удобрений, красителей, моющих средств, инсектофунгицидов и пестицидов, резино-техниче-ских изделий, шии и т. п. [c.232]

К физико-механическим процессам относятся механические процессы, связанные с переработкой твердых материалов (дробление и помол, разделение материалов по размеру частиц, смешение сыпучих и пастообразных материалов) [c.5]

Перемешивание сыпучих и пастообразных материалов имеет свои особенности по сравнению с перемешиванием в жидкой фазе 1) расход энергии на перемешивание во много раз выше [c.181]

Изучение сушки деревянной щепы и различных термолабильных гранулированных материалов привело к разработке расчетных методов, принятых в настоящее время для фонтанирующих и псевдоожиженных систем -ь . Советские исследователи осуществили обезвоживание пастообразных материалов (типа красителей) в фонтанирующем слое, составленном из инертных твердых частиц, например стеклянных шариков размером 3 мм . На поверхности последних первоначально отлагается пленка влажной пасты, которая по мере сушки становится все более хрупкой и в конечном итоге отделяется от поверхности частиц в результате взаимного их соударения в фонтане. Паста подается в слой непрерывно, а высушенный продукт (обычно мелкодисперсный) собирается в циклонах. [c.649]

Эффективная сушилка для пастообразных материалов изображена на рис. ХП-15. Жидкая паста винтовым насосом подается через четыре тангенциально направленные пневматические форсунки в слой зернистого материала, предварительно загруженного в сушильную камеру. Высушенный гранулированный материал выводится через центральное сливное устройство (высота слоя регулируется подъемом или опусканием этого устройства), [c.512]

Появились сообщения о монтаже ряда промышленных сушилок с фонтанирующим слоем, в том числе для сушки гороха, чечевицы и льняного семени , нитрата аммония , полимерных гранул и некоторых других гранулированных и пастообразных материалов в Советском Союзе. [c.649]

Для высокопроизводительной сушки жидких и пастообразных материалов широкое распространение получили распылительные сушилки, главным узлом которых является вал с распыливающим диском, вращающимся с угловой скоростью до 1800 рад/с. Кроме того, находят применение в различных отраслях промышленности и другие основные классы высокопроизводительного оборудования с вращающимися элементами, такие как молотковые дробилки, ротационные массообменные аппараты с высокоразвитой поверхностью контакта фаз, коллоидные мельницы, центробежные насосы, компрессоры и газодувки, вращающиеся барабанные аппараты. Барабанные аппараты предназначены для рациональной организации тепло- и массообмена между обрабатываемой твердой фазой и газообразным агентом. [c.153]

Для дозирования пастообразных материалов применяют винтовые питатели с винтом в виде цилиндрической спирали. Спираль жестко закреплена на выходном валу редуктора. В некоторых конструкциях спиральных питателей для паст внутри спирали установлен стержень, жестко связанный с корпусом, что улучшает работу питателя. [c.258]

Смесители сыпучих и пастообразных материалов [c.261]

Для смешивания пастообразных материалов и пластмасс с вязкостью 5 тыс, — 500 тыс. спз применяют двухроторные смесители с рабочими органами особой конфигурации. [c.34]

Камерные сушилки периодического действия (рис. 98) находят применение в малотоннажных производствах в основном при сушке сыпучих зернистых материалов, хотя как и в туннельных, в рассматриваемых сушилках не исключена возможность высушивания и пастообразных материалов. [c.249]

Оборудование для смешения сыпучих н пастообразных материалов. Каталог Северодонецкого филиала НИИХИММАШ. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1973. 47 с. [c.172]

Для смешения пастообразных материалов, пластификации и перетирания продуктов применяют двухвалковые массомешатели, которые применяют в отраслях химической промышленности и в промышленности, изготовляющей резину и пластмассы [35]. [c.183]

Смешивание сухих сыпучих материалов и порошкообразных веществ, а также густых и вязких масс и пастообразных материалов производится в смесителях разнообразных конструкций. Смесители могут быть разделены на следующие группы 1) смесители с вращающимся корпусом 2) смесители с вращающимися лопастями различной формы 3) циркуляционные смесители интенсивного действия. [c.116]

Для перемешивания вязких жидкостей и пастообразных материалов применяют так называемые якорные мешалки с лопастями, изогнутыми по форме стенок и днища сосуда (рис. 10-11). Якорные мешалки очищают стенки аппаратов от налипающего на них материала, благодаря чему улучшается теплообмен и предотвращаются местные перегревы перемешиваемых веществ. [c.361]

Петлевые сушилки. В петлевых сушилках (рис. 21-19) производится сушка пастообразных материалов в движущемся тонком слое. Материал при помощи питателя 1 подается на бесконечную сетчатую ленту [c.768]

В твердой фазе проводят тепловые процессы (например, охлаждение и нагрев сыпучих и пастообразных материалов), сушку и сублимацию, в которых теплообмен сочетается с массопереда-чей, а также обжиг, хлорирование и другие процессы, в которых наряду с химическими реакциями имеет место тепло- и массообмен. Особое положение занимают измельчение, смешение и диспергирование твердых и пастообразных материалов, в результате которых иногда существенно меняются свойства веществ. [c.168]

В чериячно-лопастных смесителях можно смешивать пластические массы и резины, а также сыпучие и пастообразные материалы. В большинстве случаев эти машины нзготовляют с двумя валами — смесительными органами, конструкция которых зависит от физико-механических свойств смешиваемых материалов. [c.245]

Отечественная промышленность выпускает несколько серий двухвальных червячпо-лопастных непрерывно действующих смесителей типа СН. Для смешивания сыпучих материалов рекомендуют использовать смесители серии СНС, а для пастообразных материалов — серии СНД и СНИ. [c.253]

Среднее удельное объемное сопротивление осадка = (4 . .. 45) 10 м зависит от гранулометрического состава твердой фазы, вязкости жидкой фазы, угловой скорости ротора, формы частиц, деформируемости осадка и т. п. меньшие значения соответствуют кристаллическим продуктам, большие — суспензиям с мелкоизмель-ченной твердой фазой (гидроокиси металлов, полимеры, пастообразные материалы и т. п.). Отношение и объемов осадка и суспензии можно принять равным объемной концентрации суспензии. Значения предпочтительно определять опытным путем. [c.321]

Сушилки взвешенного слоя применяют для сушки сильносыпучих материалов, подверженных комкованию, а также пастообразных материалов. Высушиваемые материалы должны обладать достаточной механической прочностью. [c.214]

Для крупнотоннажных производств целесообразно использовать сушилки с направленным движением высушиваемого материала [рис. 90]. Такие сушилки имеют коридорную форму сушильной камеры 1 с наклонными боковыми стенками. Газораспределительная решетка 3 может иметь небольшой наклон в сторону выгрузки, что способствует направленному движению высушиваемого материала 4. Уровень слоя обусловлен высотой сливного порога 2. При сушке пастообразных материалов и суспензий последние непрерывно с определенным расходом подают либо в кипящий слой инертйого материала (песок, стеклянные шарики [c.240]

Для сущ.ки пастообразных материалов применяются вальцеленточные, вальцовые, петлевые сущилки, а также цилиндро-конические сушилки с киннщим и фонтанирующим слоем (схема на стр. 653). [c.654]

Петлевые сушилки применяются также для высушивания пастообразных материалов, получаемых в вакуум-фильтрах. В этих сушилках (рис. 16-31) пастообразный материал через питатель 1 наносится слоем на бесконечную сетчатую ленту 2. С помощью нрижимшлх вальцов 3 материал вдавливается в ячейки сетчатой ленты. Лента [c.440]

Вальцово-ленточная сушилка. До высушивания пастообразные материалы, которые во время сушки сильно схватываются, целесообразно предварительно сформовать в гранулы. В вальцово-ленточной сушилке (рис. 16-32) на поверхностп вальца 1 выбраны [c.441]

Тепловая сущка, или просто сушка, представляет собой процесс удаления влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров. Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов и проводится двумя основными способами [c.731]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология