Литопон полуфабрикат

Прокалку литопона-полуфабриката проводят во враш,ающейся муфельной печи, которая работает по принципу противотока. [c.156]

Передача тепла от раскаленных газов к литопону-полуфабрикату в центральном канале происходит через стенки периферийных каналов. Применение муфельных печей предохраняет литопон от загрязнения сажей и другими продуктами сгорания газа. [c.156]

Б производстве белого пигмента литопона измельчению подвергают барит (тяжелый шпат) и кокс при получении сернистого бария, цинксодержащие материалы при получении] цинкового купороса и литопон-полуфабрикат при получении товарного литопона. [c.16]

Литопон получают комбинированным осадочно-прокалочным способом Технологический процесс состоит из трех основных стадий получение растворов сульфида бария, получение растворов сульфата цинка, осаждение литопона-полуфабриката и переработка его в готовый продукт [c.283]

Осадок литопона-полуфабриката после высушивания подвергается термической обработке для перевода сульфида цинка из кубической в более светостойкую гексагональную кристаллическую сингонию Этому процессу способствуют примеси солей кобальта, введенные до осаждения в цинковый купорос В результате термообработки литопон приобретает пигментные свойства Температура термической обработки, проводимой в трубчатых муфельных печах непрерывного действия, составляет 650—700 "С В таких печах литопон не соприкасается с продуктами сгорания топлива, что предотвращает его загрязнение и окисление сульфида цинка в оксид [c.285]

Отфильтрованный литопон не является еще пигментом, так как ен не обладает необходимыми техническими свойствами укрывистостью, маслоемкостью и др. Эти свойства он приобретает в результате специальной обработки, заключающейся в прокаливании высушенного литопона — полуфабриката. Раскаленный литопон быстро охлаждают в холодной воде, подвергают мокрой сепарации, мокрому размолу, вторичной фильтрации, вторичной сушке и, наконец, сухому размолу. [c.232]

После сушки литопон-полуфабрикат поступает на прокаливание. Прокаливание литопона, так же как и его осаждение, является [c.233]

Высушенный в сушилке 53 (рис. 70) литопон-полуфабрикат транспортером 54 и элеватором 55 подается в бункер 56, а из него [c.236]

Высушенный в сушилке 53 литопон-полуфабрикат транспортером 54 и элеватором 55 подается в бункер 56, а из него самотеком поступает через тарельчатый питатель 57 в прокалочную печь 58. [c.209]

В литопонном цехе аспирируется тракт сухого литопона — полуфабриката и готового продукта. Аспирируются также мельницы для сухого размола (преимущественно дезинтеграторы) и упаковочные машины. Аспирация последних аналогична таковой в производстве титановых пигментов. [c.176]

Получающийся в процессе синтеза литопон-полуфабрикат независимо от содержания сульфида цинка обладает очень низкими пигментными свойствами. [c.204]

При прокаливании в литопонах-полуфабрикатах ( 650—700°С) пигментные свойства усиливаются (укрывистость, белизна и др.). Это объясняется тем, что сульфид цинка из сфалерита переходит в вюртцит. При медленном охлаждении вюртцит вновь может перейти в сфалерит. Во избежание этого литопон-полуфабрикат подвергают так называемой закалке путем быстрого гащения раскаленного литопона в холодной воде. [c.204]

Свойства литопона зависят также от pH суспензии, получаемой при синтезе литопона-полуфабриката. [c.204]

Синтез литопона состоит из следующих основных операций взаимодействие сульфида бария и цинкового купороса, в результате которого образуется литопон-полуфабрикат фильтро- [c.205]

Фильтрование суспензии литопона-полуфабриката проводят на барабанном вакуум-фильтре 6 со шнуровым съемом осадка [2, 8, И]. Барабан и корыто фильтра изготавливают из дерева во избежание загрязнения литопона продуктами коррозии металла. [c.206]

После сушки литопон-полуфабрикат поступает на прокаливание. Прокаливание литопона является одним из важных процессов, который определяет пигментные свойства литопона. [c.206]

Для прокалки литопона-полуфабриката применяется вращающаяся трубчатая электропечь. [c.209]

Для получения высокопроцентного литопона к растворам сульфата цинка, и сульфида бария добавляют такие соединения, которые приводят к обогащению литопона сульфидом цинка. Чаще всего для этой цели используют хлорид цинка. Изменяя его количество в реакционной смеси, получают литопон-полуфабрикат [c.17]

Полученный в результате реакции осаждения так называемый литопон-полуфабрикат, независимо от метода синтеза и содержания сульфида цинка, обладает пониженными пигментными свойствами. [c.18]

В процессе прокаливания литопона-полуфабриката происходит переход сульфида цинка из сфалерита (кубическая сингония) в вюртцит (гексагональная сингония), при этом резко улучшаются укрывистость и белизна пигмента. Чистый сульфид цинка переходит из сфалерита в вюртцит при 1020 °С, наличие примесей снижает температуру перехода до 700—750 °С, что позволяет исключить потерю литопоном пигментных свойств при прокаливании. Так как вюртцит при медленном охлаждении может снова перейти в сфалерит, то проводят закалку путем гашения продукта прокаливания в холодной воде. [c.18]

Красные кеки производства цинкового купороса, тип II......... Литопон-полуфабрикат....... 3-25 285 60—66 30-60 4 -55 41—43 0,53—0,66 0,46 [c.74]

Рассчитать повышение производительности барабанного вакуум-фильтра при фильтрации суспензии литопона-полуфабриката при повышении концентрации суспензии с 280 (с = 230 г/кг) до 350 г/л (с = 300 г/кг), в случае сохранения постоянными а) толщины слоя осадка, б) длительности цикла набора осадка. [c.83]

Петлевые сушилки применяются для сушки литопона (полуфабриката и фабриката) в цехах большой мощности. [c.126]

Производительность сушилок с вращающимися полками зависит от свойств материала и режима сушки. В производстве литопона сушилка с 21 полкой диаметром около 4 м, применяемая для сушки литопона-полуфабриката с ffi i=48—50% до W2=l—2%, продуктами сгорания газа с = 400° при температуре отходящей паро-воздушной смеси 120—140° имела производительность по сухому продукту 500 кг/час. При этом длительность сушки составляла 3,5 часа. [c.135]

Примером работы мельницы для мокрого измельчения на очень низких числах оборотов барабана и, вследствие этого, с весьма низким удельным расходом электроэнергии может служить мельница для мокрой дезагрегации небольшого количества не очень прочно агрегированных частиц, содержащихся в литопоне-полуфабрикате после его прокалки. Эта мельница с барабаном диаметром 1000 мм и длиной 5700 мм, с коэффициентом его заполнения галькой крупностью 30—80 мм 45%, при 6 об/мин барабана, имеет мотор мощностью 4,5 кет при производительности мельницы 2,5 т литопона в час. [c.291]

Тонкоизмельченный тяжелый шпат в воде 2,3—5 Литопон-полуфабрикат в маточнике. .... 20 Метатитановая кислота в разбавленной гидролизной кислоте..............70—80 [c.18]

Рассчитать повышение производительности барабанного вакуум-фильтра при фильтровании суспензии литопона-полуфабриката при повышении концентрации суспензии от 280 ( j) до 350 кг/м ( j) и постоянной толщине слоя осадка. [c.90]

В настоящее время сушилки с вращающимися полками и формующим устройством применяются для сушки литопона (полуфабриката и готового продукта), свинцовых кронов и желтых железоокисных пигментов. [c.180]

Печь с вращающемся барабаном муфельная для прокалки литопона. Отфильтрованный литопон, полученный из жидкостного реактора с мешалкой, не является еш,е пигментом, так как он не обладает необходимыми техническими свойствами как укрываемость (способность пигмента при окраске закрывать грунтовую поверхность без просвечивания сквозь слой краски), маслоемкость (расход масла на получение пасты из 100 г пигмента) и др. Эти свойства он приобретает в результате прокаливания высушенного литопона-полуфабриката. [c.156]

Полученный после восстановления плав содержит кроме основного вещества (75—77%) другие соединения бария (ВаСОз, Ва510з и др), некоторые количества невосстановленного барита, кремнезем, уголь и др Плав подвергают мокрому измельчению в шаровой мельнице и выщелачиванию водой, в результате чего Ва5 переходит в раствор Механические примесн отделяют от раствора отстаиванием и фильтрованием, а раствор сульфида бария (содержание Ва5 составляет 140—150 г/л) поступает на осаждевие литопона-полуфабриката [c.284]

Литопон-полуфабрикат получают при сливании двух исходных растворов BaS и ZnS04 Прн этом протекает обменная реакция [c.285]

Для обжига литопона применяют иногда муфельные печи, несколько отличающиеся от описанных. У этих печей передняя часть, в которую подается газ и из которой выходит обожженный литопон, выложена также фасонным кирпичом, который образует муфель и пять каналов для газа (рис. 83). Этот фасонный кирпич сделан из обыкновенной шамотной массы, а не из силибида, как в описанных выше печах. Во второй половине печи, в которую загружается высушенный литопон-полуфабрикат, фасонных кирпичей нет, а продолжением шамотного муфеля служит труба из жароупорной стали. На наружной поверхности стального муфеля наварены спиральные ребра из этой же стали, которые направляют [c.238]

Силибидная футеровка выложена таким образом, что образует девять продольных каналов, идущих вдоль всей печи. По центрально расположенному сили-бидному каналу диаметром 0,7. проходит высушенный литопон-полуфабрикат, а по восьми периферическим каналам в противоположном направлении движется генераторный газ с воздухом, необходимым для его горения. Сгорание газа происходит таким образом в периферических каналах, а выделяющееся при горении газа тепло через силибидные стенки передается внутрь центрального канала-муфеля. Применение для обжига литопона муфельных печей дает возможность предохранить литопон от загрязнения его сажей и другими продуктами неполного сгорания газа. [c.210]

Поэтому заводы, получающие литопон, содержащий хлористый барий (см. стр. 194), отмывают последний только частично с таким расчетом, чтобы в сухом литопоне-полуфабрикате оставалось до 6% хлористого бария. Это содержание хлористого бария обеспечивает получение при прокаливании литопона с пониженной маслоемкостью (до II—12). Отмывка же хлористого бария производится после прокаливания в процессе гидросепарации (см. ниже). [c.212]

Представляет интерес другое аппаратурное оформление технологической схемы производства литопона [6]., По этой схеме (рис. У1-5) синтез литопона-полуфабриката непрерывным методом осуществляется в смесителях эжекторного типа, для сгущения суспензии литопона-полуфабриката и готового продукта применены мультигидроциклоны. Суспензию полуфабриката перед прокалкой и суспензию готового продукта сушат в распылительных сушилках, установленных вне здания цеха. Преимущества их перед другими видами сушильных аппаратов следующие [6] 1) после сушки не требуется дезагрегации продукта 2) высушенный продукт не пылит 3) прокалка литопона-полуфабриката не сопровождается образованием настылей. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология