Тарелки абсорбционных колонн

Производим расчет второй тарелки абсорбционной колонны. Принимаем расстояние между тарелками 500 мм. [c.288]

Для поддержания необходимой температуры отдельные тарелки абсорбционной колонны снабжены охлаждающими змеевиками. Строгое соблюдение температурного режима в данном случае особенно важно по причине высокой склонности этого олефина к полимеризации. [c.203]

Рис. 1У-69. Структура потоков на тарелках абсорбционной колонны. %

Пример Х.7. Найти формулу для определения средней движущей силы на п-ой тарелке абсорбционной колонны, работающей по следующей схеме перемешивание газа на тарелке идеальное,-а концентрация жидкости изменяется линейно в интервале от Х +1 до Хп. [c.345]

Распределение количеств поглощаемого этилена и отводимого тепла по тарелкам абсорбционной колонны, работающей непрерывно с производительностью 25000 т/гоЭ этилового сиирта [c.455]

Каждая тарелка абсорбционной колонны охлаждается независимо от другой. Как и при абсорбции этилепа, количество выделяющегося тепла на каждой тарелке различно и максимальная тепловая нагрузка приходится на середину колонны. [c.462]

В абсорбционную колонну подается также дизельное топливо в соотношении к серной кислоте равном 3 1 (по объему). Оно выполняет функцию пенообразователя и облегчает тесный контакт газа с кислотой. Дизельное топливо должно находиться на каждой тарелке абсорбционной колонны поэтому на каждой тарелке пре- [c.437]

Газообразный аммиак, выделяющийся из емкостей при длительном хранении аммиачной воды (вследствие ее нагревания окружающим воздухом), а также аммиак, выделяющийся при наливе в авто-и железнодорожные цистерны жидкого аммиака, подается на четвертую тарелку абсорбционной колонны 1 для получения аммиачной воды. [c.330]

Рис. 3.4. Коррозионное разрущение охлаждающего змеевика с 1-й тарелки абсорбционной колонны после 2 лет эксплуатации

На таких тарелках абсорбционной колонны оба процесса (окисление N0 и абсорбция ЫОг) идут одновременно, при этом исключается вредное влияние окиси азота, присутствующей в нитрозных газах, на скорость абсорбции ЫОг и достигается возможность получения азотной кислоты повышенной концентрации. На описанной установке можно получать азотную кислоту, имеющую концентрацию до 70% НЫОз, и повысить степень кислотной абсорбции до 99—99,5%, что в абсорбционных колоннах обычной конструкции не представляется возможным. [c.293]

Концентрация продукционной азотной кислоты обычно предусматривается регламентом, и колебания ее допускаются в небольшом диапазоне. Она зависит от количества воды, поступающей на верхнюю тарелку абсорбционной колонны при условии постоянной нагрузки на агрегат. Постоянно действующий концентратомер, установленный на выходе из колонны, регулирует работу клапана на линии питательной воды. [c.168]

На верхнюю тарелку абсорбционной колонны подается паровой конденсат. Вытекающая из нижней части колонны 47—49%-пая азотная кислота после продувки в колонне 14 от растворенных окислов азота поступает в хранилище 15 и далее потребителям. Продувочные газы направляются в турбокомпрессор 10. [c.315]

Неплотности в охлаждающих змеевиках, находящихся на тарелках абсорбционной колонны, являются причиной, с одной стороны, разбавления азотной кислоть и получения нестандартной продукции, а с другой стороны, закисления охлаждающей оборотной воды. Для ремонта холодильников требуется остановка агрегата. [c.55]

В установку включают также выносной холодильник. Между охлаждающими змеевиками абсорбционной колонны и выносным холодильником создается замкнутый цикл циркуляции теплоносителя, в качестве которого используется чистая аммиачная вода (первый контур). Аммиачная вода охлаждается в выносном холодильнике, а затем в испарителе испаряющимся аммиаком (второй контур). По такой схеме удается исключить возможность отложения осадка на внутренних стенках змеевиков, помещенных на тарелках абсорбционной колонны. [c.331]

Выведено критериальное уравнение для расчета количества поглощаемого на тарелках абсорбционной колонны аммиака, подтвердившееся при проведении исследований на опытно-промышленной установке. [c.442]

Нитрозный газ поступает вниз абсорбционной колонны. На верхнюю тарелку абсорбционной колонны 15 подается паровой конденсат. При прохождении газа через отверстия барботажных тарелок и слоя кислоты на тарелках образуется пена с развитой поверхностью раздела фаз (жидкости и газа), что способствует интенсивному массообмену в абсорбционной колонне. [c.49]

Из холодильника 15 нитрозные газы поступают в абсорбционную колонну 16 с ситчатыми тарелками, где ЫОа поглощается водой с образованием азотной кислоты (концентрация до 55%). На тарелках абсорбционной колонны 16 уложены змеевики (холодильные элементы), по которым циркулирует вода для отвода тепла, выделяющегося в процессе образования азотной кислоты. [c.284]

Далее они поступают в окислитель, в верхней части которого установлен фильтр для улавливания платины (стекловата), затем последовательно они проходят подогреватель воздуха, где охлаждаются до 210—230° С, подогреватель хвостовых газов, где охлаждаются до 150—160° С, и холодильник-конденсатор, в котором температура нитрозных газов снижается до 45— 50° С. Охлажденные нитрозные газы поступают в нижнюю часть абсорбционной колонны, представляющей собой аппарат диаметром 2, высотой 46 м, снабженный 49 ситчатыми тарелками. На тарелках уложены змеевики, в которые подается -оборотная вода для отвода тепла. На верхнюю тарелку подается охлажденный конденсат, который, двигаясь навстречу потоку нитрозных газов, поглощает окислы азота с образованием азотной кислоты. Полученная азотная кислота самотеком направляется в продувочную колонну, где при помощи горячего воздуха производится отдувка растворенных окислов азота, которые подаются на 6-ю тарелку абсорбционной колонны. Хвостовые газы, выйдя из абсорбционной колонны, направляются через подогреватель хвостовых газов на каталитическую очистку. [c.62]

Рис. IV- 1. Зависимость высоты пены, пределов захлебывания и провала жидкости на тарелках абсорбционной колонны с диаметром отверстий 2 мм от скорости газа при различной площади свободного сечения отверстий тарелок (давление 5 ат, температура 35° С. концентрация кислоты 25—27%, высота перелива 35 мм)

По выходе из холодильника кислота отделяется от газов и направляется на соответствующую тарелку абсорбционной колонны, а нитрозные газы проходят пустой сосуд 17, где значительная часть N0 окисляется до NO2, и затем поступают в колонну 18 для переработки окислов азота в кислоту. Отходящие газы после абсорбционной колонны проходят последовательно подогреватели 4,7 VI 14 YI при 170° С направляются в турбину 8, возвращая часть затраченной на сжатие воздуха энергии. [c.221]

Разбавленная 55%-ная азотная кислота насосом I подается на верхнюю тарелку абсорбционной колонны [c.268]

Нитрозные газы поступают под первую нижнюю тарелку абсорбционной колонны, затем поднимаются вверх, проходя последовательно ситчатые тарелки, снабженные охлаждающими змеевиками для отвода тепла реакции. [c.200]

На верхнюю тарелку абсорбционной колонны подается паровой конденсат в смеси с химически очищенной водой. [c.200]

Для отвода тепла химических реакций, протекающих в абсорбционной колонне, в змеевики колонны подводится вода из общезаводской сети. Она распределяется через коллектор параллельно по всем змеевикам, уложенным на тарелках абсорбционной колонны 18. Отработанная вода также собирается в коллектор и направляется в промышленную канализацию. [c.200]

Нитрозные газы поступают под первую нижнюю тарелку и поднимаются вверх, проходя последовательно 40 тарелок. На 27 тарелках уложены змеевики с охлаждающей водой для отвода реакционного тепла. На верхнюю тарелку абсорбционной колонны подается паровой конденсат, который стекает на нижележащие тарелки и поглощает идущие навстречу окислы азота. При этом образуется азотная кислота, которая [c.67]

Для абсорбции аммиака применяют бидистиллят, т. е. дважды дистиллированную воду, которую центробежным насосом 8 подают из сборника дистиллированной воды 7, в верхнюю тарелку абсорбционной колонны. Газообразный аммиак из испарителя подают в нижнюю тарелку колонны, где он частично поглощается, а частично поднимается в верхние тарелки колонны, навстречу поступающей дистиллированной воде. При нормальной работе концентрация аммиака на тарелках по ходу газа составляет первая тарелка — 25,5—26,5% вторая — 21—22% третья — 16—17% четвертая — 1,3% пятая — 0,3% шестая — 0%. Температура рассола, подаваемого на тарелки, колеблется от О до 10° С. Водный аммиак с нижней тарелки через гидрозатвор 5 самотеком сливается в сборник водного аммиака 6, откуда центробежным насосом его подают на розлив в стеклянные бутыли. [c.84]

Схема процесса изображена на рис. 105. Содержащие пропилен газы после очистки от сероводорода компримируют до 8—10 ат и вводят в нижнюю часть тарельчатой колонны, где они при 20° реагируют с 92%-ной серной кислотой, движущейся противотоком к ним. Эти газы, как правило, получают со стабилизационных установок жидкофазного низкотемпературного крекинга они содержат 20—24% пропилена. Не говоря уже о таких параметрах, как давление, температура и концентрация кислоты, этот метод отличается от сернокислотной гидратации этилена еще тем, что на каждой тарелке абсорбционной колонны поверх кислоты находится слой растворителя (масла). [c.461]

КИСЛОТЫ (50%) и диэтилсульфата (50%). На рис. 102 распределение тепловой нагрузки ПО отдельным тарелкам представлено графически. Из приведенных данных выте1сает, что на каждой тарелке абсорбционной колонны выделяется различное количество тепла и по1 лощсплт, что наибольшее В1,(деление тепла нроисходит в серодино колопны. [c.455]

По данным В. И. Атрощенко и Е. И. Кордыша, существует оптимальное постепенно возрастающее расстояние между тарелками абсорбционной колонны, обеспечивающее минимальный вес колонны. Оптимальное расстояние между тарелками определяется по рис. 34 или по эмпирическому уравнению [c.173]

Нитрозные газы после котла-утилизатора поступают в скоростной водяной холодильник 1, в котором охлаждаются до температуры 40—50° С. При охлаждении газа происходит конденсация находящихся в нем паров кислоты и воды. На выходе из скоростного холодильника от газа отделяется конденсат, содержащий 2—3% ННОз. Конденсат направляется в сборник 15. В холодильнике-конденсаторе 2 газы охлаждаются до температуры 25—30°С и Образуется 25—30-процентная азотная кислота, которая отделяется в сепараторе и направляется в сборник 14. Из сборника конденсат азотной кислоты центробежными наси-сами 13 подается на соответствующие тарелки абсорбционной колонны 10. Далее нитрозные газы вместе с продувочными газами сжимаются до 4—7 аг в турбокомпрессоре 5, имеющем привод с одной стороны от электродвигателя 3 через редуктор и с другой стороны — от турбины расщирения выхлопных газов 6. В колонне 7 происходит более полное окисление азота в высшие окислы. Дальнейшее охлаждение нитрозных газов происходит в подогревателе выхлопных газов 8 и водяном холодильнике 9. В колонне 10 происходит абсорбция окислов азота водой с образованием 47—50-процентной кислоты. Кислота из нижней части колонны через клапан 11 идет на отбелку от растворенных окислов азота. [c.196]

Жидкая четырехокись азота смешивается в емкости 1 со слабой кислотой в заданном соотношении и поступает в среднюю часть колонны 2. Закрепление кислоты происходит в смесителе и на 1—2-й тарелках абсорбционной колонны. Ббльшая часть испаряюш ихся окислов азота конденсируется в зоне 3 и возвращается в зону кислото- [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология