Капрон волокно гидролиз

При всем разнообразии и удобстве способов применения так называемые жировые мыла (т. е. соли жирных кислот) обладают рядом недостатков 1) они легко гидролизуются и создают щелочную Среду, которая вредно действует на шелк, шерсть и другие материалы, 2) они хорошо действуют только в мягкой воде, так как образование нерастворимых солей с кальцием, магнием, железом и другими металлами приводит к большим затратам мыла и портит ткани вследствие выпадения этих мыл в осадок, 3) хороший моющий эффект мыла проявляют только при сравнительно высоких температурах (60—70°), что недопустимо при мытье некоторых тканей, например из волокна типа капрон. [c.220]

Наиболее распространенные полиамидные волокна (капрон, анид) при 100° С легко гидролизуются в слабокислой среде, а природные белковые волокна (шерсть, натуральный шелк) разрушаются в слабощелочной среде. [c.349]

Среди дисперсных красителей имеются и такие, которые содержат различные активные группировки, позволяющие им ковалентно соединяться с различными волокнами, р том числе с полиамидными. Эти красители дают окраски довольно высокой прочности и обладают хорошей выравнивающей способностью. Они не содержат сульфогрупп и выбираются волокном из суспензий, как обычные дисперсные красители. Подобно всем активным красителям они способны к гидролизу. Чтобы свести эту побочную реакцию к минимуму, крашение в первой его стадии проводят в слабокислой среде и лишь под конец, после выбирания и выравнивания красителя, добавляют в красильную ванну щелочные агенты для проведения реакции между активной группой красителя и функциональной нуклеофильной группой волокна, в частности полиамидного (капрона, найлона и др.). Активные дисперсные красители способны окрашивать и не только полиамидные волокна, в частности шерстяное (окраски последнего при этом несколько интенсивнее, чем на полиамидном волокне). [c.122]

Ответ. Самое известное полиамидное волокно — капрон [—ЫН—(СН2)5—СО—] . Его получают поликонденсацией 6-амино-гексановой кислоты, образующейся при гидролизе капролактама. Капрон обладает высокой прочностью, однако разрушается кислотами и не выдерживает высоких температур. [c.131]

При нагревании в присутствии воды, спирта, аминон, органических кислот и некоторых других соединений К. полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из которой получают волокно капрон. Водные растворы кислот и щелочей вызывают гидролиз К. до -ами-нокапроновой кислоты. К. является продуктом многотонажного производства. [c.119]

Исходя из изложенного, для самостоятельного изучения а классс предлагаются следующие темы и вопросы полиэтилен и полипропилен, получение ацетилена из метана, нефтепродукты и их применение, промышленный синтез этилового спирта, применение альдегидов (при наличии кинофильма Фенолфор-мальдегидные пластмассы ), муравьиная и уксусная кислоты, гидролиз жиров в технике, гидрирование жиров, аминокислоты, синтетическое волокно капрон. Остальные темы и вопросы, обозначенные в таблице 14, изучаются учащимися дома. [c.156]

Капролактам при гидролизе образует и- (или е-) аминокапроно вую кислоту —(СН2)б—СЮОН, при поликонденсации которой получается пластмасса капрон используется, в частности, для приготовления синтетического капронового волокна [c.292]

К. — циклический амид е-аминокапроновой к-ты и может быть получен при нагревании последней выше темп-ры плавления (210—220°). Водные растворы к-т и щелочей вызывают обратный процесс — гидролиз К. до е-аминокапроновой к-ты. При нагревании (250— 260°) в присутствии небольших количеств воды, спирта, аминов, органич. к-т и нек-рых др. соединений К. полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из к-рой получают волокно капрон . К. является продуктом многотоннажиого производства. Промышленные способы получения К. основаны на использовании в качестве исходного сырья гл. обр. бензола. Все эти способы включают стадию получения полупродукта — циклогексаноноксима, к-рый превращают в К. обработкой серной к-той или олеумом (перегруппировка Бекмаиа). В наиболее распространенном [c.207]

Волокна и пленки на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилового эфира существенно не изменяют своих характеристик после облучения электронами с энергией 2 МэВ дозой 10000 Мрад [140]. Стойкость к УФ-излучению изделий из полиимидов (волокон, пленок) по-разному оценивается различными авторами. По данным [128], волокно аримид ПМ сохраняет механические характеристики после УФ-облучения на воздухе в течение 260 ч. Механические характеристики полиимидного волокна типа ПФГ после облучения лампой ПРК-2 в течение 200 ч не изменяются. Промышленные волокна типа капрона теряют почти половину исходной прочности в результате облучения лампой ПРК-2 в течение 30 ч. Данных по более длительному облучению полиимидных волокон не имеется длительным испытаниям подвергались только пленки [141]. Экспозиция полиимидных пленок (3000— 6000 ч) на воздухе приводит к потере эластических свойств во влажной атмосфере скорость падения механических свойств в результате УФ-облучения возрастает. Основной причиной изменения механических характеристик полиимидных материалов является фотохимическая деструкция, сопровождающаяся разрывом молекулярной цепи полимера с образованием свободных карбоксильных групп (при облучении в сухой атмосфере), и гидролиз макромолекул с возникновением свободных гидроксильных групп и аминогрупп. По видимому, полиимидные волокна, предназначаемые для изделий, длительно работающих в условиях воздействия УФ-облучения, необходимо обрабатывать светостабилизаторами. [c.129]

Собственно перегруппировка является реакцией 1-го порядка. Изучение В. п. оксимов типа (R )(R") H (= NOH)R , имеющих асимметрич. атом С, показало, что продукты Б. п. сохраняют оптич. активность мигрирующая группа при В. п. не бывает кинетически свободной (в противном случае должны получаться оптически неактивные продукты). В. п. часто применяют для онределения строения кетонов, т. к. получающиеся продукты реакции легко идентифицируются после их гидролиза. Б. п. находит промышленное применение в произ-ве из оксима циклогексанона е-канролактама, используемого для по,иучения синтетич. полиамидного волокна капрон. Открыта в 188(5 Э. О. Б5екманом. [c.191]