Стеклянная нить первичная

Различают два вида замасливателей технологические (или текстильные) и гидрофобно-адгезионные (прямые). Первые служат только для обеспечения текстильной переработки первичной стеклянной нити и состоят из клеящих и пластифицирующих (или смазывающих) веществ, обычно растворенных или эмульгированных в воде, реже — в органических растворителях. В отечественной промышленности наибольшее распространение получил парафи- [c.133]

Прессматериалы типа ДСВ. Дозирующиеся стекловолокниты (ДСВ) получают пропиткой первичных стеклянных нитей метрического номера 22—24 м/г в два и четыре сложения различными связующими. После высушивания пропитанная нить рубится на отрезки определенной длины, в результате чего получаемый пресс-материал обладает сыпучестью. Этим он выгодно отличается от прессматериала типа АГ-4в. Кроме того, он имеет несколько повышенные и более стабильные показатели физико-механнческих свойств. [c.271]

Жгут стеклянный ЖС — некрученая прядь, состоящая из большого числа непрерывных первичных стеклянных нитей толщиной 42 текс (N24 2), с диаметром волокна 10 1 мкм. [c.338]

Стекло, идущее на изготовление первичных стеклонитей, должно быть алюмо-боросиликатного состава. Для выработки стеклянной нити применяется замасливатель — парафиновая эмульсия, разбавленная водой в соотношении 1 1. Толщина жгута 417 текс (] 2,4 0,2), разрывная нагрузка не менее 15 кгс, содержание замасливателя 0,6—1,0%. [c.339]

Жгут стеклянный ЖСР-60 (3) — рассыпающийся жгут, представляет собой некрученую прядь, состоящую из большого числа непрерывных первичных стеклянных нитей толщиной 42 текс (№ 22 2), с диаметром элементарного волокна 10 1 мкм. Предназначается для изготовления холстов из рубленых нитей и стеклопластиковых изделий, получаемых методом напыления рубленых нитей на заготовку. [c.339]

Сетка ССП-30, вырабатывается с полотняным переплетением. Стекло, идущее на изготовление нити, из которой вырабатывается сетка, должно быть алюмоборосиликатного состава. Для производства первичной стеклянной нити применяется кремнеорганический замасливатель № 30. Сетка ССП-30 не должна быть горючей и не должна обладать токсическими свойствами. [c.357]

Холсты из непрерывных стеклянных нитей, полученных одностадийным методом, представляют собой равномерный слой первичных стеклянных нитей, уложенных своеобразными восьмерками в одной плоскости и склеенных клеящим составом. Толщина таких холстов составляет от 0,5 до 2 мм, масса 1 — от 300 до 1500 г, плотность от 0,35 до 0,50 Мг/м . Холсты, полученные одностадийным методом, являются самым дешевым армирующим материалом для стеклопластиков [52, с. 61—65]. [c.31]

Первичные стеклянные нити [c.257]

Первичные стеклянные нити получаются непосредственно при выработке непрерывного стеклянного волокна. Они состоят из комплекса элементарных волокон, которые вытягиваются через отверстия фильер стеклоплавильного устройства. Применяются в основном для получения прессматериалов, вырабатываемых на тех предприятиях, где производится стекловолокно, так как их транспортировка затруднена. На их основе производятся прессматериалы типа АГ-4с (ЛОС, АГ-4нс), ДСВ, армированные полиамиды, а также прессматериалы типа СВАМ (в последнем случае выработка первичной нити совмещается с получением композиционного материала). [c.257]

В последнее время начат выпуск прессматериала марки АГ-4нс, отличающегося от АГ-4с видом наполнителя. В качестве наполнителя применяются первичные стеклянные нити метрического номера 22—24 лг/г (диаметр элементарного волокна 9— [c.270]

Стеклохолсты являются наиболее дешевыми и удобными волокнистыми наполнителями для формования изделий из стеклопластиков. Стеклохолсты, изготовляемые из рубленых или непрерывных нитей, в зависимости от типа связки (химической или механической) подразделяют на жесткие и мягкие. В жестких холстах сцепление стеклянных волокон осуществляется за счет небольших добавок связующего (3—10%), которое в процессе изготовления холста используют в жидком и порошкообразном виде. Схема получения жесткого холста из рубленых стеклянных нитей приведена на рис. 1, а-ХП1. Жгуты из стеклянного волокна 1 с бобин поступают в режущее устройство 2. Полученные отрезки жгутов захватываются воздушным по-током, разбиваются на отрезки первичных нитей и осаждаются на перфорированную сетку конвейера 4, пере- [c.351]

Для получения заданного метрического номера первичной стеклянной нити подбирают соответствующий технологический режим вытягивания волокна (стеклоплавильный сосуд с определенным числом и диаметром фильер, уровнем стекломассы, температурой фильерной пластины, скоростью вытягивания и наматывающего механизма, а также диаметром бобины). [c.53]

ПЕРЕРАБОТКА СТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ В ПЕРВИЧНУЮ СТЕКЛЯННУЮ НИТЬ [c.65]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОЙ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ [c.65]

Гл. /// Получение первичной стеклянной нити [c.66]

Гл. III. Получение первичной стеклянной нити [c.70]

Изготовление нетканых материалов. В качестве армирующего материала для изготовления стеклопласта широко используют как непрерывный, так и рубленый жгут. Жгут состоит из большого числа (60—72) непрерывных первичных стеклянных нитей, связанных между собой связующим. Жгут (рис. 165, б) вырабатывают на жгутовых машинах в бухтах крестовой мотки весом до 12 кг бухты можно разматывать с большой скоростью. При рубке (резке) жгута на короткие отрезки он рассыпается на [c.389]

Уменьшение диаметра фильер при сохранении диаметра волокна связано с уменьшением натяжения, а следовательно, и напряжения, испытываемого первичной стеклянной нитью и волокном в процессе вытягивания. На основе этого при выработке нити высокого метрического номера, равного 300 м/г (диаметр волокна 4 мк), было достигнуто уменьшение натяжения на 25—30% при уменьшении диаметра фильер с 1,5 до 1,0 мм. Необходимая величина дебита при малом диаметре фильер обеспечивалась увеличением уровня стекломассы в стеклоплавильном сосуде. [c.73]

Промышленностью также выпускаются жгутовые ткани (рис. 1У-5) и сетки из некрученых нитей. Все жгутовые ткани изготовляются из первичной стеклянной нити с диаметром волокна 10—11 мк. Такого рода ткани предназначаются для изготовления электротехнического текстолита (тонкие ткани) и конструкщюнного текстолита (тяжелые ткани). [c.215]

Нити и волокна стеклянные однонаправленные, представляют собой срезы первичных стеклянных нитей с бобин или с других паковок. [c.350]

Нить НС-26Х2 (39/2) Т — скрученные вместе две первичные стеклянные нити 26 текс, состоящие из элементарных волокон со средним диаметром 8 1 мкм. [c.353]

Стеклянные нити и жгуты. Первичная стеклянная нить обычно состоит из 100 или 200 элементарных волокон диаметром от 2,5 до 12 мкм. Однонаправленные ленты и ткани можно получить на основе более дешевой 400-филаментной комплексной нити вместо 200-фи-ламентной при сохранении диаметра элементарных во локон. Стеклянный жгут представляет собой прядь ориентированных, равномерно уложенных нитей. Жгуты изготавливают на специальных установках. Нити с бобин, устанавливаемых на размоточной рамке в количестве до 72 штук, проходят через направляющие и собираются в прядь, которая проходит через натяжное устройство, выравнивающее натяжение отдельных нитей. Далее жгут наматывают крестовой намоткой в ци- [c.30]

Материалы типа С поставляют в виде лент из склеенных связующим параллельных стеклянных нитей. Одним из наиболее распространенных пресс-материалов этого типа является пресс-материал АГ-4С, разработанный А. С. Гуляевым [32]. Получают его путем пропитки лент из непрерывных однонаправленных стеклянных нитей связующим Р-2М. Для изготовления материала АГ-4НС (ЛОС-100) применяют пекрученую (первичную) нить. Добавляя нити из 200—400 волокон, получают пресс-материал АГ-4С-6 (ТУ 84-359—73). На рис. 1.1 показан пресс-материал АГ-4С в рулоне и разрезанный на ленты различной длины. [c.39]

В последние годы стеклотекстолитовые трубки и цилиндры начали активно вытесняться специальными электроизоляционными стеклопластиковымн трубами, армированными первичными стеклянными нитями, имеющими при меньшей стоимости более высокие механические н электрические показатели. Применение этих труб диаметром от 35 до 700 мм и длиной до 6 м дает значительный экономический эффект. Так, стеклопластиковые трубы диаметром 270 мм длиной от 1,5 до 6 м, использованные взамен стеклотекстолитовых цилиндров марки ЦСЭВ, для газонаполненных вводов высоковольтных воздушных выключателей серии ВВБ, позволяют получить годовой экономический эффект в расчете на один выключатель не менее 1,4 тыс. руб. [3]. [c.351]

Стеклянные нити из стекла алюмоборосиликатного состава крученые марок БС6-13Х1 и БС6-6,8 X 1 X 2 или первичные марок [c.471]

В книге приводятся основные сведения о способах производства стеклянного волокна, его свойствах и технологии переработки текстильного стеклянного волокна. В ней последовательно излагается технология получения стеклянных шариков, выработки первичной стеклянной нити размотка, крутка, сновка и переработка нитей на ткацких станках в ткани. Описывается устройство машин и механизмов с указанием возможных неполадок, причин их возникновения и способов устранения. Правила ухода и эксплуатации агрегатов и машин, а такоке рабочие приемы, права и обязанности рабочих основных профессий приводятся в приложениях. [c.2]

Процесс начинается в составном отделении стекловаренного-цеха, где производится подготовка сырьевых материалов (песка, доломита, глинозема, сульфата натрия и др.), их отвешивание и смешивание в шихту. Приготовленная шихта затем поступает в стекловаренный цех, в отделение варки стекла и выработки стеклошариков. Здесь на печах непрерывного действия, скомпано-ванных вместе с автоматами АСШ, производится варка шихты, превращение ее в расплав стекломассы и формование (на АСШ) стеклошариков диаметром 18—20 мм—исходного сырья для получения стеклянного волокна. Далее шарики направляются в-помещение мойки и сортировки. Мойка шариков производится на специальной установке в машине. Промытые шарики механически (транспортными устройствами) подаются в индивидуальные бункеры электропечей. Из этих бункеров стеклошарики автоматически подаются в платинородиевые стеклоплавильные сосуды электропечей. Под влиянием высокой температуры шарики в сосуде плавятся, и стекломасса вытекает через отверстия (фильеры) в виде капель, которые, будучи вытянутыми до определенной толщины, застывают, образуя элементарные стеклянные волокна. Затем волокна склеиваются в одну нить (первичную), которая наматывается на бобину. Снятые и проверенные бобины с нитью направляются в размоточный цех для размотки стеклянного волокна и первичной крутки. Размотанная нить транспортируется в крутильный цех, где производится размотка, трощение, вторичная крутка и намотка. Затем товарные нити упаковываются, а основные и уточные нити направляются в ткацкий цех, где основа после сновки и проборки заправляется на ткацкий станок. В ткацком отделении на автоматических ткацких станках, путем переплетения основных нитей с уточными, вырабатывается стеклоткань. [c.27]

Расплавленная стекломасса под действием гидростатического давления выдавливается в виде струек через небольшие отверстия (фильеры) диаметром 1,6—2,1 мм в дне лодочки. Вытянутые да определенной тонины струйки стекла образуют элементарные стеклянные волокна. Оператор (рабочий, обслуживающий электропечь) собирает стеклянной палочкой все эти элементарные волокна в одну прядь (затравка волокон) и подводит ее к лотку замаслива-юще1 о приспособления, где все волокна склеиваются замасливателем и образуют первичную стеклянную нить, которая затем наматывается на бобину, вращающуюся со скоростью около 6000 об/мин (линейная скорость движения стеклонити 3000— 3500 м1мин). [c.65]

Полиамиды стеклонаполвеввые — полиамидная смола 68 (для полиамида марки П68С-30) и первичная или вторичная капроновая смола (для полиамидов марок КПС-30 и КВС-30), наполненные стеклянными комплексными (первичными) нитями, состоящими из элементарных нитей (волокон) диаметром 10 1 мкм. [c.518]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология