Вентили материалы для изготовления

Изготовление подшипников, трубопроводов. Конструкционный материал для проточной части центробежных насосов облицовочный материал для футерования емкостей, насосов, кранов, заслонок, вентилей, фитингов уплотнительный и прокладочный материал. Получение композиций с графитовыми наполнителями. Покрытия из суспензий, наносимые методом порошкового напыления на резервуары, автоклавы [c.60]

Фаолит — кислотостойкий материал. Он стоек к соляной кислоте всех концентраций, серной кислоте низких и средних концентраций, органическим кислотам, растворителям. По стойкости к действию разбавленных кислот он превосходит хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали, кислотоупорную керамику, которой он легче и прочнее. Фаолит мало чувствителен к резким колебаниям температуры. По теплостойкости фаолит превосходит винипласт и резины. Фаолитовые изделия легко ремонтируются с помощью фаолитовой замазки как при нагревании, так и на холоду. Существенными недостатками фаолита являются хрупкость, проявляющаяся при ударных нагрузках, и плохая стойкость к действию щелочей, азотной и хромовой, кислот, брома, спирта, ацетона и пиридина. Фаолит широко применяется для изготовления кислотостойкой аппаратуры и оборудования в химической промышленности (адсорбционных колонн, эжекторов, электролитических ванн, теплообменников, нутч-фильтров, кристаллизаторов, оросительных холодильников, шиберов, труб, тройников, вентилей, деталей насосов и вентиляторов). [c.208]

Свинец до недавнего времени был весьма распространенным материалом в трубопроводном деле. Из свинца изготовляют трубы и арматуру для сильноагрессивных сред. В настоящее время свинцовые трубопроводы почти вытеснены трубопроводами из кислотостойких сталей и неметаллических материалов. С 1960 г. применение свинца для изготовления трубопроводов и аппаратуры запрещается, за исключением аппаратуры и систем, в которых свинец применяется в качестве теплопроводного и электропроводного материала, и трубопроводов, предназначенных для работы с радиоактивными элементами. Свинцовые трубы и фасонные детали изготовляют из свинца марок СВ, СО, С1, С2, СЗ и С4. Изготовление кранов и вентилей производится отливкой из сурьмянистого свинца, называемого гартблеем (сплав, состоящий из 90—92% свинца и 8% сурьмы). [c.24]

Простейшие схемы устройства различных делителей представлены на рис. 11.12. Пропорциональность деления потоков достигается использованием в линии сброса пневматического сопротивления, функции которого может выполнять длинная капиллярная трубка, игла с небольшим отверстием или регулируемый вентиль. Весь блок делителя, включая сопротивление линии сброса, должен находиться при температуре, исключающей возможность конденсации компонентов образца. В качестве конструкционного материала при изготовлении делителей потока чаще используют стекло вместо металла. [c.143]

В химической промышленности сополимер ТФЭ — ГФП применяют как стойкий к агрессивным средам материал для изготовления различных аппаратов, теплообменников, ректификационных колонн, вентилей, клапанов, прозрачной лабораторной посуды, шлангов, труб, облицовочного материала и других деталей, получаемых экструзией из расплава и литьем под давлением, а также всевозможных покрытий, которые можно наносить на различные субстраты в виде пленок, водных суспензий или порошков. Особенно удобны прозрачные емкости из сополимера, например делительные воронки, расходомеры для агрессивных жидкостей и шламов, коррозионностойкие футеровки для промышленных установок, стойкие к сорбции хлорированных органических растворителей, шаровые клапаны и краны с облицовкой или покрытием из сополимера. [c.114]

Этот продукт представляет собой твердый, слабо окрашенный хрупкий материал. Он хорошо совмеш ается с пластификаторами, придающими ему эластичность. Поливинилхлорид выпускают в виде листов различной толщины, стержней и труб. Он обладает высокой стойкостью к различным агрессивным средам и с успехом используется при работе с кислотами, растворами различных щелочей и солей. Его применяют для футеровки аппаратов, изготовления кранов, вентилей, клапанов, соединительных деталей трубопроводов. Из пластифицированного ПВХ изготавливают трубки, шланги. Рабочая температура ПВХ не превышает 60—70° С. [c.27]

Жидкий хлор перевозят в специальных ж.-д. цистернах и стальных баллонах. На каждый литр емкости тары допускается наполнение не более 1,25 кг жидкого хлора. Перед наполнением баллоны должны быть освобождены от остатков хлора, тщательно промыты водой, пропарены и просушены. Просушенные и осмотренные с использованием электролампы баллоны снабжаются перед наполнением вентилями, испытанными на герметичность давлением воздуха. Пневматическое испытание вентилей производится погружением в воду вентиля, находящегося под давлением 35 атм, или присоединением штуцера вентиля к водяному манометру. Вентиль считается годным, если в течение 3 мин. не будет обнаружено пропусков. После испытания вентили должны быть тщательно просушены. Вентиль должен быть изготовлен из материала, не подвергающегося разрушению под действием хлора. Место соединения вентиля с баллоном испытывают на герметичность реакцией на аммиак. В случае невозможности испытания аммиаком из-за наличия хлора в атмосфере помещения испытание производят после наполнения в другом помещении или вне помещения. Повторное испытание на герметичность реакцией на аммиак должно быть также проведено тщательно перед отправкой наполненных баллонов потребителю. [c.81]

Расплав шприцевался при установившемся режиме с постоянными производительностью, давлением и температурой. В головке поток разделялся на две части при помощи шестеренчатых дозировочных насосов и регулирующего вентиля. Известное количество материала проходило через точно изготовленные капилляры, при этом измерялась температура расплава и перепад давления. Поскольку капилляры можно было менять, опыты производились при разной геометрии входа, диаметрах и отношениях L/D. Такое устройство позволяет определять зависимость напряжений сдвига [c.391]

Из винипласта изготовляют самую разнообразную арматуру, в особенности вентили. Краны из винипласта не применяются ввиду трудности притирки винипластовых поверхностей. На фиг. 31 показан вентиль с наклонным шпинделем конструкции Дербеневского химического завода. Его изготовляют в основном из отрезков труб диаметром 42 х 52 и 52 х 65 мм, некоторые детали выполняются из винипластового стержня и из листа, а свободные фланцы из стали. Вентиль не имеет ни одной детали, требующей специального изготовления (например, методом прессования). Внутри его не имеется металлических, хотя бы и защищенных частей. Для достижения достаточной плотности в седле при незначительном удельном давлении золотника в качестве уплотняющего материала применяют мягкий пластикат или резину. Гайка, крепящая маховичок, и сальниковая гайка не имеют граней под ключ их боковые поверхности накатаны для обеспечения лучшего захвата при затягивании вручную. Такую же накатку имеет и цилиндрическая поверхность маховичка. [c.91]

Корпус вентиля 7, отлитый из чугуна, стали или бронзы, закрывается крышкой 2 (из того же материала), которая прикрепляется к корпусу болтами. В отверстие в крышке входит шпиндель 3, снабженный внизу круглым клапаном (золотником) 4, изготовленным из обычной или нержавеющей стали или бронзы. Шпиндель вращается на резьбе во втулке 5 с помощью маховичка 6 и опускается или поднимается в зависимости от направления вращения. Уплотнение между крышкой и шпинделем достигается посредством сальника 7. Внутренняя полость вентиля разделена на две части перегородкой 8. Средняя часть перегородки 9, называемая седлом вентиля, имеет круглое отверстие, в которое при опускании шпинделя входит клапан 4. Для более плотного прилегания поверхности клапана 4 к кольцевой поверхности седла в седло вентиля заделывают (запрессовывают или вваривают) прокладку—в водяных вентилях из кожи, резины или фибры, а в паровых вентилях из латуни, бронзы или никелевых сплавов. На трубопроводе вентиль устанавливают так, чтобы жидкость или пар входили в нижнюю полость вентиля— под клапан. Для правильной установки вентиля на его корпусе, с наружной стороны, есть стрелка, направление которой должно совпадать с направлением потока жидкости или газа в трубопроводе. В вентилях этой конструкции жидкость или пар проходит довольно извилистый путь, что неизбежно связано со значительной потерей дав ления. [c.167]

Чугун более устойчив в среде серной кислоты, чем сталь, его применение требует меньших капитальных вложений. Благодаря этому его широко применяют для изготовления холодильников, кранов, задвижек, вентилей, отдельных деталей аппаратов. При длительном пребывании в среде олеума чугун растрескивается, поэтому как материал для аппаратуры при получении олеума его не используют. [c.26]

Алюминий. Этот материал используют для изготовления тянутых труб и литой арматуры — кранов и вентилей. Алюминиевые трубопроводы применяют для передачи азотной, уксусной, муравьи- [c.8]

Как самостоятельный конструкционный материал полиэтилен используется для изготовления различного рода емкостей, контейнеров, фильтров, вентилей, труб, кранов, фиттингов, циклонов, воздухо- и газопроводов, скрубберов, насосов, теплообменников и различных деталей химической аппаратуры. [c.15]

Как показал опыт эксплуатации, применение вентилей больших условных проходов для трубопроводов высокого давления нецелесообразно, так как при этом требуются большие усилия для закрытия, Применение же внутренней разгрузки в вентилях больших условных проходов (как это было выполнено в первых конструкциях вентилей )у 100—150), нецелесообразно. Затвор в вентилях )у 10 и 20 выполнен конусным, а в вентилях Ву 50 и 100 — плоским. Конусный затвор имеет преимущество с точки зрения удельного давления прижатия, но требует для изготовления материала, стойкого против задирания. Угол вершины конуса затвора составляет 75°. [c.6]

Пентон [20], [23] используется в качестве коррозионностойкого материала или в виде защитных покрытий, наносимых пламенным напылением или получаемых из его суспензий, например, окунанием в них изделий с последующим спеканием порошка. Пентон также применяется в качестве конструкционного материала для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия сред, вызывающих коррозию при повышенных температурах. Из пентона изготавливают трубы, фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапанов, прутки, прокладки и прочее оборудование. В настоящее время накоплен опыт успешного использования вентилей из пентона на линиях с соляной кислотой [6]. Эксплуатационные качества труб из пентона выше, чем у других термопластов, что подтверждается литературными данными [22]. Пентон может применяться также и как износостойкий мате-15 227 [c.227]

Полипропилен должен вытеснить указанные материалы даже из тех областей применения, где температура не играет решающей роли, просто потому, что при этом представляется возможность изготовления лучших по качеству вентилей и притом более дешевых. Поливинилхлорид имеет некоторое преимущество в смысле стоимости единицы веса, но его удельный вес настолько высок, что стоимость отдельной детали получается выше. Это дорогой материал для выделки деталей вследствие малой термической стабильности расплава полимера и выделения соляной кислоты при разложении. Это значит, что условия формования определяются главным образом температурой, которую поливинилхлорид может выдержать, а не требованиями экономичной работы. Это обозначает также, что все оборудование должно быть или коррозионностойким или будет нуждаться в больших расходах на ремонт. Сополимеры стирола представляют [c.182]

Фторопласт-4 применяется в электро- и радиопромышленности для изготовления высокочастотной электронной аппаратуры, конденсаторов, катушек, изоляции проводов и кабелей, моторов, трансформаторов и генераторов. В химической промышленности этот полимер используется для изготовления прокладок, уплотнений, разных деталей для вентилей и насосов, а также фильтров — из пористых видов материала. Низкий коэффициент трения и отсутствие адгезии позволяют использовать фторопласт-4 для изготовления не- [c.107]

Разработка конструкции любого изделия из пластмассы начинается с выбора марки материала для его изготовления. Материал выбирают, тщательно рассматривая те показатели пластиков, которые определяют возможность работы изделия в заданных условиях. Например, при изготовлении из пластмассы вентиля для бака с соляной кислотой решающим показателем материала является стойкость его к действию соляной кислоты. Затем из нескольких видов пластиков окончательно выбирают один, учитывая другие показатели (прочность к ударным нагрузкам, прочность при растяжении, твердость и т. д.). При этом принимают во внимание стойкость этого пластика к постепенному изменению его свойств в процессе эксплуатации (так называемую стойкость к старению), конструкцию изделия и рациональную технологию изготовления. Правильно сконструированное изделие должно изготовляться по наиболее простой технологии и из наименьшего количества пластмассы (рис. Г и 2). [c.22]

Рассмотрим работу соленоидного вентиля СВФ-40 (рис. 115, б). При поступлении тока во втягивающую катушку 21, сердечник 20 поднимается по трубке 22, изготовленной из немагнитного материала. Пройдя расстояние 8 мм, сердечник ударяет по корончатой гайке 19 и поднимает управляющий клапан 15. [c.273]

Краны небольших размеров очень часто изготовляют из керамики, и при надлежащем обращении они служат неограниченное время. В случае горячих жидкостей применение керамиковых кранов не рекомендуется, так как они лопаются. Для того чтобы краны не заедало, их надо правильно смазывать. Так называемые армированные керамические краны более устойчивы к удару и нагреванию. Защитный кожух делается из освинцованного железа и в большинстве случаев укрепляется нарезным болтом, легким вращением которого от руки можно -освободить втулку крана. Эти армированные краны полностью вытеснили старые краны из гартблея (сплав сурьма — свинец). Керамику применяют также в качестве материала для изготовления трубопроводов, вентилей и центрифуг. Корзинки керамических центрифуг заключают в кожух из листовой стали во избежание разрыва под действием центробежной силы. Существуют очень сложные конструкции, на которых мы не можем здесь останавливаться. [c.324]

При отсутствии тока вентилями можно управлять вручную. Герметичное уплотнение обеспечивается при атмосферном давлении с любой стороны клапанной тарелки. Корпус изготовлен из стали 20, сильфон — из коррозионностойкой стали, уплотнители — резиновые. Вентиль показан на рис. 427. Технические характеристики вентилей с электромоторным приводом приведены в табл. 100. Вентили ЭП-2 предназначены для работы при давлениях от 760 до 5-10 мм рт. ст. и при температуре окружающей среды от 5 до 40" С, причем среда не должна воздействовать на материал конструкции. [c.494]

Никелевые покрытия и плакирующие сплавы на основе никеля используют в зарубежной практике для защиты от коррозии элементов оборудования глубоких нефтяных скважин (труб, вентилей). В работе [48] приведены результаты испытания труб, изготовленных из стали марки AISI 4130 с плакировкой никелевым сплавом 625, полученных методом горячего изостатического прессования. Толщина плакирующего слоя биметалла составляла 29 и 4 мкм. Испытания включали анализ изменения механических свойств материалов после вьщержки в хлорсодержащей среде в присутствии сероводорода, оценку стойкости их к коррозионному растрескиванию и питтинговой коррозии. Результаты лабораторных и промышленных испытаний показали высокие эксплуатационные свойства биметалла при использовании в качестве конструкционного материала для оборудования высокоагрессивных сероводородсодержащих глубоких скважин. [c.96]

Изготовление и поставка по ТУ 26-07-1078—79. Вентиль относится к классу ремонтируемых. Средний срок службы — не менее 5 лет. Средний ресурс — не менее ЗООО циклов. Наработка на отказ — не менее 400 циклов. Материал основных деталей корпус — сталь седло — сталь 12Х18Н10Т золотник — сталь 30X13 шпиндель — сталь 20X13 набивка — плетеный асбест АПС. [c.86]

Прибор однократного испарения для исследования равновесия под давлением, в котором исключается возможная погрешность за счет понижения давления при отборе пробы паровой фазы, предложен в работе Р ] (рис. 19). Корпус прибора имеет три камеры, отделенные друг от друга двойным вентилем 1, снабженным уплотняющими прокладками, изготовленными из эластичного материала. Верхняя камера а предназначена для паровой фазы и имеет карман для термометра 2 и патрубок 3 с винтовой нарезкой для отбора пробы паровой фазы. Винтовое соединение уплотняется с помощью прокладок из эластичного материала. Средняя камера Ъ предназначена для наро-жидкостпой смеси опа [c.32]

Высокая стойкость кремнийорганических жидкостей к окислению позволила использовать их в целях смазки вентилей в кислородных приборах для обеспечения искусственного дыхания. Еще одна возможность применения органосилоксанов в медицине — смазывание хирургических инструментов, причем такая смазка сохраняется даже при кипячении. Низкая температура застывания кремнийорганических жидкостей позволяет применять их в Арктике при перевязке ран — пропитанные ими повязки не теряют эластичности на морозе и не пристают к ране. Кремнийорганические жидкости употребляются и стоматологами — для изготовления зубных протезов. Искусственные зубы становя гся водостойкими — материал, из которого они сделаны, не выщелачивается слюной. На таком протезе не задерживаются остатки пищи, а слизистые оболочки рта не раздражаются, как это часто бывает при изготовлении зубов из органических пластических масс. При использовании зубной пасты, содержащей кремнийорганическое соединение, зубы покрываются тонкой бесцветной пленкой, предохраняющей их от появления камня. [c.364]

Изготовление листов й пленок различных размеров, пленок для дублирующего слоя (пленки могут наноситься на неметаллические материалы — стекло, дерево, асбобетон, усиленные стег ловолокном полиэфиры). , Покрытия или облицовочный материал для труб, вентилей, реакторов, сушильных подносов футерование емкостей, контейнеров, бочек (пленки склеиваются с металлами, фанерой, картоном, слоистыми пластиками) [c.60]

Изготовление эластичных мембран, прокладок, емкостей, ру кавов для транспортирования агрессивных сред, герметизация ткани фторлон (получение лако-ткани ФЛТ-26), получение пленок, лаковых покрытий Изготовление резинотехнических изделий (прокладок, уплотнений, уплотнительных колец, диафрагм), деталей насосов, сальников трубопр-оводов, транспортных лент, листового обкладочного материала получение герметиков Изготовление пленок, листов, прокладок, мембран облицовка труб, фитингов, вентилей, колонн, емкостей получение химической посуды, термостойких волокон, тканей Получение эластичных пленочных материалов, работаю(цих в агрессивных средах, антикоррозионных и антиадгезион-ных покрытий изготовление трубок, леит, волокон, производство универсального уплотнительного материала [c.62]

В качестве конструкционного материала его применяют для изготовления вентилей, пробок и химстойкой тары. Пле11ки из П.— упаковочный материал для пищевых продуктов, масел, химикатов, пленкп можно использовать также для изоляции электрокабеля. [c.216]

Рабочим давлением (Рраб ) называется номинальное давление в трубопроводе при его эксплуатации. Для трубопроводной арматуры, труб и соединительных частей, изготовляемых из сталей различных марок при температуре рабочей среды до 200°, допускаемые рабо чие давления равны условным. При температуре среды выще 200° рабочее давление среды должно быть меньше условного. Снижение допускаемого рабочего давления объясняется уменьшением механической прочности материала изделия при повышении температуры среды, а также увеличением опасности в случае неисправности или разрушения изделия во время прохождения по нему среды с высокой температурой. Для различных марок сталей, чугунов, бронзы и латуни стандарто.м установлено несколько температурных интервалов, каждому т которых соответствует предельно допускаемое рабочее давление. Первый температурный интервал (для сталей от О до 200°, для чугунов, бронзы и латуни от О до 120°) допускает рабочие давления, равные условным. Для всех последующих интервалов допускаемые рабочие давления меньше условных. Например, вентиль, изготовленный из углеродистой стали, рассчитанный на условное давление 100 кгс1см , применяется в работе при температуре среды до 200° на наибольшее рабочее давление до 100 кгс см , при температуре до 225° — до 95 кгс1см , при температуре 250° — до 90 кгс1см и т. д. Рабочие давления для промежуточных значений температуры среды определяются линейной интерполяцией. [c.16]

Большим недостатком фторопласта-4 является хладотеку-честь, увеличивающаяся с повышением температуры. При удельных нагрузках 30—50 кГ1см появляется заметная остаточная деформация, а при давлениях 200—250 кГ1см материал переходит в состояние текучести. Фторопласт-4 широко применяют для изготовления уплотнительных деталей (прокладок, сальниковых набивок, манжет, сильфонов и др.), химически стойких деталей (труб, стаканов, вентилей, кранов, мембран, деталей насосов и др.). [c.22]

Поплавковое устройство с индуктивными датчиками (рис. 51) представляет собой трубу 1 из немагнитного материала (например, из нержавеющей стали марки 1Х18Н9), которая соединяется с жидкостной и воздушной полостями гидравлического баллона 4 запорными вентилями. Внутри трубы помещается магнитный шунт (сердечник из мягкого железа), который смонтирован на поплавке 3, изготовленном из легкого сплава. Шунт вместе с поплавком перемещается в трубе в зависимости от изменений положения уровня жидкости в баллоне. Снаружи на трубе устанавливаются индукционные катушки 2, расположенные соответственно выбранным контрольным уровням. [c.128]

Конструкция и изготовление внутренних деталей бомбы также требуют большого внимания. Прежде всего следует сказать о конструкции вентилей для впуска и выпуска газа. Лучше всего оправдали себя игольчатые вентили с тем или иным сальниковым уплотнением. В случае плакировки бомб следует обратить особое внимание на то, чтобы в тех частях вентиля, которые имеют соприкосновение с газами бомбы, также имелась плакировка. Один из вентилей бомбы для облегчения ее промывки газом обычно соединяется с трубкой, доходящей почти до дна бомбы. Эта трубка часто используется для крепления (жесткого или подвижного) кольца, на котором устанавливается чашечка или тигелек с сжигаемым веществом. Для обеспечения пoдлiигaния образца электрическим током в бомбу должен быть введен один изолированный электрод (вторым может являться сам корпус бомбы). В качестве изоляционного материала очень хорош тефлон. Однако должны быть приняты меры, обеспечивающие отсутствие доступа к нему пламени или сильно нагретых газов, иначе тефлон может значительно окисляться, а иногда и загораться. Предохранение тефлона обычно достигается защитой его тонкими металлическими экранами. Применение в качестве изолятора каких-либо керамических масс неудобно вследствие их пористости и часто недостаточной химической устойчивости. Проникновение в них раствора может нарушить изоляцию электрода. [c.81]

Винипласт используется для изготовления трубопроводов, вентилей, краяов, барабанов центрифуг, колонн для поглощения окислов азота и других агрессивных газов. Из листового материала готовят крупные емкостные аппараты, сложные фильтры, вентиляционные системы в помещениях с агрессивной средой и т. д. [c.361]

Пластмассы заменяют металл при изготовлении многих деталей велосипедов. Например, полиамиды используются для производства рам и колес, полиацетали для вентилей шин, тормозных рукояток и переключателей передач. В инвентаре для виндсерфинга используются смеси термопластичных материалов например, крепления гика и степса мачты, которые должны выдерживать большие динамические нагрузки, изготавливают из смесей полиамида, армированных стекловолокном. Смеси ПК/АБС-пластик широко используются для корпусов выдвижных килей. Наиболее популярный тип парусов — это пленочные паруса, представляющие собой многослойную полимерную пленку, обычно из полиэстера, связанного с тканым материалом. Производители заявляют, что такой материал обладает очень высоким сопротивление раздиру. [c.442]

Никель и большинство никелевых сплавов производятся в обычной для деформируемого материала виде — плита, лист, сортовой прокат, трубы и т.д., а в некоторых случаях также в виде плакированного стального листа. Листовой материал можно использовать в качестве коррозионностойкой обшивки химических реакционных аппаратов, а некоторые из сплавов можно применять для наплавки сварных швов, обеспечивающей коррозионностойкую поверхность соединения. Для тех случаев, где требуются более высокая прочность, чем у обычного металла, выпускаются высокопрочные модификации некоторых матмилов, в частности никеля и сплавов N1—Си и Сг. Эти материалы упрочняются за счет дисперсного твердения, поэтому для получения максимальной прочности нужна термообработка. Никель и большинство типов никелевых сплавов выпускаются также в виде литья, а сплав N1—51 и некоторые из сплавов N1—Сг—Ре—Мо—Си с повышенным по сравнению с обычным содержанием кремния производятся только в виде литья. Эти материалы используются главным образом для изготовления насосов и вентилей. Производство и сварка некоторых деформируе- [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология