Ниобий соединения включения

Ослабить подверженность хромоникелевой стали межкристаллитной коррозии, как и в случае хромистых сталей, можно введением в их состав карбидообразующих элементов титана или ниобия, термической обработкой полуфабрикатов или готовых изделий с последующей (при возможности) закалкой на аустенит при 1000— 1100°С, а также-снижением содержания углерода до 0,020% (см. рис. 1.3). С этой целью разработаны и внедряются 8, с. 129 9 10] низкоуглеродистые аустенитные стали типа 000Х18Н11 (ЭП550), содержащие <0,03% (0,026%) углерода. Эти стали обладают повышенным сопротивлением не только к межкристаллитной и ножевой коррозии, но и к общей коррозии, особенно в окислительных средах, что в равной мере относится как к основному металлу, так и к сварным соединениям [8]. Коррозионная стойкость низкоуглеродистых аустенитных сталей, примерно, в 15 раз выше, чем стали 0Х18Н10Т [9]. В них отсутствуют карбидные включения и поэтому они обладают высокими пластичными свойствами. [c.101]

Соединения ниобия с другими металлами и ряды включений сложного состава из силикатов и сульфидов [c.226]

Добавление в раствор КВг других анионов (С1 , 8042-) уменьшает возможность активирования этих металлов [102]. В опытах с меченым бромом [13] было показано, что добавление посторонних ионов, затрудняющих анодную активацию ниобия, значительно уменьшает включение ионов Вг в окисную пленку при анодной поляризации. По-видимому, в этом случае, хотя на поверхности металла существует толстая окисная пленка, адсорбционная стадия играет существенную роль в процессе анодной активации пассивного металла. Анионы брома адсорбируются на поверхности электрода не-, ред вхождением в окисную пленку, но адсорбируются слабо так, что довольно легко могут быть вытеснены другими анионами. Адсорбированные посторонние ионы препятствуют проникновению достаточных количеств Вг в окисную пленку и ее разрушению при анодной поляризации. Проникновение же посторонних анионов в окисную пленку не вызывает анодной активации, так как они, видимо, не образуют с металлом соединения с необходимыми свойствами. Частичная замена водного растворителя спиртом в этом случае вызывает соответствующее увеличение факт и затрудняет анодную активацию. Полная или достаточно большая замена водного растворителя на спиртовой приводит к устранению анодно-анионной активации. По результатам опытов с меченым бромом в присутствии спирта включение Вг в окисную пленку заметно снижается. Видимо, спирт, как и посторонние анионы, адсорбируется на поверхности электрода. Этим самым он, во-первых, препятствует проникновению Вг в окисную пленку, а, во-вторых, затрудняет участие воды в одной из необходимых стадий процесса анодно-анионной активации. Это, как предполагается, гидролиз промежуточного соединения металла с бромом, в результате которого образуется гидратированная пятиокись ниобия (тантала) в виде отдельных частиц. [c.182]

Ответ. Мы согласны с проф. Шодроном, что возникновение точечной коррозии в результате наличия включений представляет собой довольно редкое явление. Необходимо, однако, уточнить, что в конкретном случае нашего исследования подвергшиеся коррозии включения состояли в основном из ряда частиц карбонитридов титана или соединений железа и ниобия. Можно полагать, что такие включения характеризуются сравнительно большой электропроводностью в полном согласии с гипотезой Гиттона и Пуатвена, тем более что, как указал Гуре, очень чистая вода становится сравнительно хорошим проводником тока при высокой температуре. [c.237]

На рис. 1, б приведено расположение фазовых областей системы при 800°. От стороны, прилегающей к системе ниобий—цирконий, отходит область, возникающая при распаде -твердого раствора на два других, один из которых обогащен цирконием ( zr), а другой — ниобием (Рнь). На изотермическом сечении присутствуют две трехфазные области zr + Рмь + (Zr, МЬ)Сга и ос + zr + (Zr, НЬ)Сг2, которые разделяются двухфазной областью zr-г -t-(Zr, НЬ)Сг2. Выделение химического соединения (Zr, МЬ)Сга происходит в виде довольно мелких белых включений, расположенных по границам полиэдров -фазы и частично внутри зерен. Малые размеры кристаллов (Zr, Nb) ra затруднили измеренрсе их микротвердости, которое колеблется в пределах 600 — 900 кГ1м.м . Изотермический разрез системы при температуре 700° содержит те же фазовые области, что и изотермический разрез при 800° (рис. 1,6). Двухфазная область - -(Zr, ЫЬ)Сга, примыкающая к стороне цирконий — хром, несколько расширяется значительно расширяется трехфазная область а -f zr -f (Zr, Nb) Ст , область zr + (Zr, Nb) Сгз сужается. Понижение температуры до 600° характеризуется исчезновением zr-фазы вследствие ее распада на azr и Nb- На рис. , в показано изотермическое сечение системы при 600°. Большую часть разреза занимает трехфазная область а Nb- -(Zr, Nb) ra, отделенная от ограничивающих двойных систем двухфазными областями а + (Zr, Nb) Сга и а + b. [c.248]

Большой ущерб народному хозяйству причиняет переработка сернистых нефтей. Меры борьбы с коррозией сернистыми соединениями следующие изготовление труб из легированной стали и ослабление процесса отложения кокса в трубе. Для труб применяют нержавеющие хромоникелевые стали типа 25/20. Однако отрицательной стороной этих сталей являются способность их давать карбидную ликвацию, ликвацию оксидносульфидных включений, а также образовывать избыточную а-фазу вследствие нагрева при температуре 700°С. Это обстоятельство приводит к трещинообразованию и нередко к межкристаллитной коррозии. Для предотвращения ликвационных процессов и получения однофазной структуры, менее склонной к коррозии и трещинообразованию, производят стабилизацию структуры стали нагревом ее до 10С0—ПОО°С и быстрым охлаждением. Титан и ниобий противодействуют выделению о-фазы и ликвационным процессам. Кремний и алюминий действуют в противоположном направлении. [c.89]

В докладе Гривилка (ЧССР) показано, что свойства металла наиболее опасного участка, расположенного непосредственно за линией сплавления основного металла с наплавляемым металлом, зависят от каче-, ства исходного металла. В процессе сварки и охлаждения возникают остаточные напряжения, которые, локализуясь вокруг неметаллических включений, могут привести к образованию микротрещин. Чем больше скорость сварки, тем выше уровень остаточных напряжений и вероятность образования трещин. Гомогенность металла - одно из основных условий высокого качества сварного соединения. Эффективным средством стабилизации свойств основного металла является введение нитридных фаз, в частности нитридов ниобия. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология