Алюминий активированный этила

Из числа промышленных адсорбентов для осушки газов применяются силикагель, алюмогель (активированная окись алюминия), активированный боксит и молекулярные сита 4А и 5А. В последнее время молекулярные сита получили широкое распространение пе только для осушки, но и во многих других процессах нефтепереработки и нефтехимии. Молекулярные сита представляют собой кристаллические цеолиты (водные алюмосиликаты кальция, натрия и других металлов), обладающие высокой избирательностью адсорбции по размерам молекул, в результате чего молекулы малых размеров адсорбируются предпочтительно по сравнению с крупными молекулами. В противоположность обычным адсорбентам типа алюмогелей или силикагелей поры в кристаллической решетке молекулярных сит отличаются идеальной однородностью размеров, и поэтому можно количественно отделять мелкие молекулы, проникающие внутрь этих пор, от более крупных. Вследствие того что адсорбция на них представляет собой своеобразное просеивание смесей молекул с их сортировкой по размерам, они получили название молекулярные сита . Характеристика адсорбентов, применяемых для осушки газа, приведена в табл. 31. [c.159]

Высоковязкие неочищенные масла (например, нигрол) даже при высокой температуре испаряются слабо, поэтому канал электрода быстро заполняется нелетучим углистым остатком. Это не позволяет испарять большую навеску пробы. Для облегчения испарения тяжелых продуктов целесообразно заполнять канал электрода окисью алюминия, которая выполняет роль катализатора крекинга, ускоряя отгонку основы. Кроме того, окись алюминия адсорбирует примеси и сокращает их потери при высокой температуре испарения. Более эффективна окись алюминия, активированная, для хроматографии . [c.46]

Готовят колонку с активированным оксидом алюминия. Для этого в стеклянную трубку помещают слой стекловаты (1 см), затем слой оксида алюминия (2 см) и снова слой стеклянной ваты. Колонку промывают гексаном. Раствор остатка в гексане переносят в колонку, колбу после образца споласкивают гексаном, перенося каждую порцию на колонку, Колонку промывают несколько раз гексаном, собирая его в колбу. [c.159]

Применение адсорбентов для отделения смолисто-асфальтовых соединений от углеводородной части нефтяных фракций известно в практике нефтяных лабораторий давно. Для этой цели применяют флоридин, силикагель, окись алюминия, активированный уголь и другие адсорбенты. [c.525]

Высушивающие средства, действие которых основано на принципе адсорбции, в особенности окись алюминия и силикагель, приобрели большое значение для высушивания газов. Должным образом активированные, эти поглотители справедливо относят к одним из лучших высушивающих средств. [c.36]

Приготовляют колонку с активированной окисью алюминия, для этого в небольшую трубку длиной около 10 сж и диаметром 1 см с нижним концом, оттянутым до диаметра 1 мм, помещают слой 1 см стеклянной ваты, затем слой 1—2 см окиси алюминия марки для хроматографии, пользуясь для каждого анализа свежей порцией реактива, и снова тонкий слой стеклянной ваты. [c.343]

По имеющимся в литературе сведениям, значительной активностью в отношении изомеризации углеродного скелета олефинов обладает окись алюминия, активированная минеральными кислотами [2—5, 19]. В тех же работах отмечена большая, по сравнению с алюмосиликатами, селективность этого катализатора в отношении изомеризации непредельных углеводородов. Несколько позже нам удалось показать, что активированная окись алюминия, не уступая по своей активности алюмосиликатному катализатору, в значительно меньшей степени катализирует реакции перераспределения водорода и реакции крекинга. Все это позволило осуществить каталитическую изомеризацию олефинов с т. кип. выше 200° [1, 6]. Следует при этом отметить, что катализаторы на основе активированной окиси алюминия уже.нашли широкое промышленное использование в нефтеперерабатывающей промышленности в процессах каталитического риформинга насыщенных углеводородов. (Этому вопросу посвящена вторая часть монографии.) [c.68]

Перейдем теперь к рассмотрению изомерных превращений непредельных углеводородов состава С12— ie, экспериментальное осуществление которых удалось провести, используя для этих целей окись алюминия, активированную соляной кислотой. [c.76]

Бензол алкилируется пропиленом легче, чем этиленом (гл. 5). Эту реакцию ведут в паровой фазе над фосфорнокислотным катализатором при температуре 250 °С и давлении 2,5 МН/м (25 атм) или в жидкой фазе в присутствии хлористого алюминия, активированного хлористым водородом, при температуре 70—ЮО°С и давлении 0,1—0,5 МН/м (1—5 атм). В жидкофазном процессе катализатором может служить также серная кислота. [c.115]

Примером практически нейтрального восстановления может служить алюминий, активированный хлорной ртутью об этом см. у Джонсона и Геста [630]. [c.241]

На колонне 10 под давлением 5—6 кгс/см отгоняется отработанная изобутан-изобутиленовая фракция, которая возвраш ается на установку дегидрирования. На следующей колонне 11 в качестве погона отбирается ТМК с небольшой примесью метилаль-метаноль-ной фракций (ММФ). Как отмечалось выше, фракция ТМК либо подвергается каталитическому расщеплению с получением изобутилена, либо возвращается в реакторный блок синтеза ДМД. Если расщепление проводится совместно с основным потоком ДМД, то колонна 11 из схемы исключается. По другим проектным решениям, ТМК дегидратируется в отдельной системе на активированной окиси алюминия. В этом случае получаемый высококонцентрированный изобутилен может быть выделен отдельно и использован как самостоятельный товарный продукт. [c.58]

Полученный эфир можно также очистить, пропуская его 30% раствор в толуоле через колонку, заполненную активированной окисью алюминия. После этого отгоняют растворитель. [c.238]

Гидрирование аминокомплексов хлорида бора проводят в избытке амина (например, триметиламина) при 200°С и давлении до 2000 ат, однако выход по этому способу невелик ( 25%) [292, 293]. Лучше идет реакция в присутствии дисперсного алюминия, активированного нагреванием с триэтилалюминием в атмосфере водорода при 220° С и давлении до 350 ат. [c.239]

В случае использования твердой неподвижной фазы (адсорбента) хроматография является адсорбционной. При этом если подвижная фаза газовая, метод носит название адсорбционной газовой хроматографии (ГАХ), если подвижная фаза — жидкость, — адсорбционной жидкостной хроматографии (ЖАХ). В основе адсорбционной хроматографии лежит неодинаковая адсорбируемость разделяемых веществ на твердой поверхности адсорбента. В качестве адсорбентов используют цеолиты, силикагели, оксид алюминия, активированный уголь, графитирован-ную сажу, полимерные и другие материалы, т. е. пористые вещества с хорошо развитой поверхностью. Выбор адсорбента (адсорбентов) зависит от задачи исследования и состава и свойств анализируемого образца. [c.18]

Активирование алюминия в шаровой мельнице. Изменение структуры алюминия в шаровой мельнице происходит под действием ударов падающих шаров, за счет истирания его между шарами, а также шарами и внутренней поверхностью корпуса мельницы. Частицы алюминия при этом превращаются в тонкие металлические чешуйки. Для приготовления активированного мелкодисперсного алюминия авторами была использована лабораторная мель-134 [c.134]

В процессах обессеривания лигроинов и газойлей при давлении 18— 30 ат и температуре 260—427° [4, 13] в качестве катализатора широкое применение нашел молибдат кобальта на активированной окиси алюминия. При этих условиях происходит гидрогенизация олефиновых углеводородов, но практически не идет гидрогенизация присутствующих в сырье ароматических углеводородов. Добавление солей щелочных металлов к этому катализатору подавляет гидрогенизацию олефиновых углеводородов, ие тормозя, однако, гидрогенизации сернистых соединений 5]. При более высокой температуре или при более низком давлении становится заметной реакция дегидрогенизации присутствующих в лигроине нафтенов до ароматических углеводородов и водорода (как в гидроформинге). При регулировании рабочих условий процесса можно обеспечить образование небольшого избытка водорода сверх того количества его, которое необходимо для обеспечения гидрогенизации олефинов и обессеривания [2] процесс становится независимым от внешнего поступления водорода. При этих условиях управление тепловым режимом реактора осуществляется легче, так как теплота, выделяющаяся при экзотермической реакции гидрогенизации олефинов и сернистых соединений, почти компенсируется теплотой, поглощаемой при эндотермической реакции дегидрогенизации. Однако при таких, более жестких условиях работы скорость гидрогеиизации олефинов [5] может снижаться, приближаясь к равновесию олефин — парафин, и появляется тенденция к отложению угля на катализаторе. Необходимость чередования процесса с регенерацией путем продувки воздухом для удаления с катализатора углеродистого осадка ограничивает процесс, сокращая продолжительность рабочих периодов по сравнению с процессом типичной обычной гидрогенизации. [c.279]

Платина и палладий, входящие в состав катализаторов изомеризации, отравляются серой. Поэтому содержание серы в сырье должно быть, как правило, менее 0,002% масс. Катализаторы на основе цеолитов более стойки к отравлению серой. Если кислотным компонентом катализатора является окись алюминия, активированная галоидом, то сырье нужно тщательно осушать, так как вода снижает кислотную активность катализатора, вытесняя из него галоид содержание воды в продукте, поступающем в реактор, не должно, как правило, превышать Ы0 %- Для восполнения потерь галоида к сырью добавляют немного (порядка десятитысячных долей %) галогеноорганических соединений. Для катализаторов на основе цеолитов допускается содержание воды в сырье до ЫО-2% в этом случае вода блокирует кислотные активные центры, и отравление обратимо. [c.241]

Диоксид серы. В последние годы был разработан ряд процессов хемооорбц ии SO2 из отходящих газов на твердых адсорбентах р стационарном слое и с увлекаемым катализатором. Обычно в этих процессах используются либо очень дешевое сырье для приготовления адсор бентов (папример, доломит, кото1рый может быть выброшен после использования в отвал вместе с серой), либо дорогие адсорбенты, тгз которых. извлекается сера, а сами адсорбенты возвращаются в производственный процесс. Экономическое сравнение различных процессов, применяемых для удаления диоксида серы из отходящих газов, описано в других работах [180, 425]. Основны-М и адсорбентами, которые испытывались в лаборатор1НО М масштабе и на пилотных установках, являются доломит, подщелоченный оксид алюминия, активированный диоксид марганца, активированные уголь и силикагель. [c.169]

Н. Д. Зелинского — платине. В процессе платформинга катализатором служит платина, нанесенная на активную окись алюминия, активированную фтором. Этот носитель действует как активный катализатор изомеризации в-нафтенов в Сс-нафтены, а также изомеризации парафинов нормального строения в парафины изостроения. Первоначально эти новые платформинг-процессы предназначались для пронзводствя высокооктанового бензина и авиационных топлив. [c.243]

Процесс изомеризации н-б тана в изобутан впервые был осуществлен в промышленном масштабе в годы Второй мировой войны и проводился на катализаторе Фриделя-Крафтса (безводный хлорид алюминия, активированный H I) при40-120°С и 2 МПа. Недостатками этого катализатора являются чрезмерная реакционная способность, приводящая к плохой селективности, и увеличение интенсивности побочных реакций. Поэтому процесс на катализаторе Фриделя-Крафтса не получил дальнейшего промышленного развития. [c.191]

Окислы и сульфиды металлов или сочетание их на кислотных носителях, например алюмосиликате, магнийсиликате, активированной глине или кислотной окиси алюминия. Катализаторы этой группы применяются чаще всего для проведения реакций гидроизомеризации и гидрокрекинга. [c.140]

Фураны благодаря легкости раскрытия кольца могут быть превращены также в разнообразные другие гетероциклы [61]. Если смесь фурана (или 2-метилфурана) и сероводорода пропускать над оксидом алюминия, активированным вольфрамофосфатом калия, получаются с высокими выходами соответствующие тиофены. Тетрагидрофураны при пропускании над оксидом алюминия с аммиаком или первичным амином превращаются в пирролидины или Л -замещенные пирролидины. Аналогично, из 2,5-диалкокси-2,5-ди-гидрофуранов получаются У-алкилпирролы. Это превращение может быть осуществлено также путем нагревания упомянутого дигидрофурана с первичным амином в уксусной кислоте. [c.129]

Эта же закономерность периодического изменения свойств веществ, активированньгх измельчением, проявляется и в других случаях. Так, прочность изделий из силиката алюминия, активированного измельчением в струйной, вибрационной и планетарной мельницах, периодически колеблется в зависимости от времени измельчения (т. е. степени дисперсности). Отмеченные колебания изменений свойств минеральных веществ, активированных измельчением, очень затрудняют исследование процесса и сопоставление эффективности измельчающих аппаратов, используемых в качестве активаторов. [c.808]

Мешающие влияния. Определению мешают взвешенные вещества и мутность воды. Поэтому перед анализом пробу необходимо профильтровать. Если мутность фильтрованием не устраняется и сточные или сильно загрязненные воды содержат коллоидные вещества, необходимо пробу осветлить коагулированием гидроокисью алюминия. Дл этого к 100 мл пробы прибавляют около 0,5 г активированного угля, 1 мл 12,5%-ного раствора сульфата алюминия и калия КА1 (501)а-12Н20 и раствор аммиака до получения pH 5,8. После взбалтывания дают осадку осесть до полного осветления пробы. Фильтруют через сухой плотный фильтр (синяя лента). Для определения берут часть фильтрата. Осветление можно проводить также взбалтыванием 100 мл пробы с 2 мл суспензии гидроокиси алюминия (приготовление суспензии — см. стр. 13 ). [c.135]

Из процессов изомеризации к таким реакциям принадлежат реакции скелетной изомеризации и перемещения кратных связей в моноолефиновых и бициклических соединениях, катализируемые пятиокисью фосфора [62] и фосфорной кислотой [79, 80, 82, 83, 85—88] на различных носителях, борофосфатЬм [81]. В этих реакциях фосфорные катализаторы проявляют высокую активность, превосходя в некоторых случаях окись алюминия, активированную НС1, пермутит натрия, алюмосиликат и алюмосульфат [83]. Однако в условиях изомеризации (газовая фаза, 260—340° С) в присутствии фосфорнокислотных катализаторов часто протекают побочные реакции полимеризации и перераспределения водорода, значительно снижающие избирательность по основному процессу. О реакциях изомеризации см. монографию [400] и обзор [401]. [c.464]

Оотаток после отгонки хлороформа обрабатывают 1-2 мл сухого и чистого гекоана и переносят раствор в колонку с активированной окисью алюминия. Колбочку несколько раз мывают небольшими порциями гекоана (1-2 мм), которые переносят в колонку, следя за тем, чтобы уровень гексана в колонке на опускался ниже верхней границы слоя окиси алюминия. После этого промывают колонку еще несколькими порцийми гексана, собирая их в одну колбочку, доведенную предварительно до постоянного веса. Затем производят отгон и доведение колбы с нефтепродуктом до постоянного веса, как описано выше. [c.326]

Все это указывает на практически полное достижение равновесия. Общая тенденция — понижение устойчивости шестичл0нных нафтенов с повышением температуры, хорошо известная для циклопарафинов, сохраняется также и для ненасыщенных систем . (К сожалению, мы не смогли получить данных по изомеризации циклоолефинов при 250°, так как активированная окись алюминия при этой температуре оказалась малоактивной.) [c.62]

Несколько лучшие результаты были получены в присутствии платинированной окиси алюминия, активированной фтористым водородом. Следует сразу отметить, что катализаторы на основе окиси алюминия оказались более высокотемпературными по сравнению с алюмосиликатными. Так, например, фторированная (- 1% фтора) окись алюминия, содержащая 0,5% платины, осуществляла в такой же степени изомеризацию н.гептана при 410°, как платинированный алюмосиликат при 370°. Однако, несмотря на более высокую температуру, селективность у платинированной окиси алюминия оказалась несколько выше, чем у платинированного алюмосиликата. Так, при изомеризации на этом катализаторе н.до-декана при 410° и 10 атм было получено около 50% разветвленных додеканов при общем выходе жидких продуктов 80%, в то время как на платинированном алюмосиликате уже при 350 выход не подвергшейся крекингу додекановой фракции составлял только 30%. Некоторое уменьшение удельной поверхности окиси алюминия благоприятно влияет на селективность катализаторов, приготовленных на ее основе. Однако катализатор, приготовленный из окиси алюминия с очень большим насыпным весом (0,85 г1мл) и удельной поверхностью, равной 140 м г, оказался малоактивным, так что сильное снижение удельной поверхности и уменьшение размера пор катализаторов недопустимо. [c.163]

Более интересна с практической точки зрения возможность изомеризации алкилфенолов в паровой фазе на окисных катализаторах. Перемещение алкильной группы в алкилфенолах происходит при этом несколько легче, чем в соответствующих алкилбензолах. Например, изомеризация и диспропорционирование крезолов и ксиленолов могут быть осуществлены при температуре на 50—100° ниже, чем в случае ксилолов [300, 301]. В качестве катализаторов предложено использовать алюмосиликаты [291, 300—305] окись алюминия, активированную обработкой фтористоводородной кислотой, фторидом аммония [306] или хлористым водородом [172] фториды, фторбораты и фтортитанаты алюминия в сочетании с окисью алюминия [291, 307, 308] или без нее [208, 309] смешанный катализатор на основе окислов циркония, бериллия и кремния [301] и природные глины [310]. [c.48]

Линейные емкости адсорбентов разной химической природы могут в значительной степени различаться. Так, линейная емкость среднепористого оксида алюминия, активированного при 400°С, составляет 10 г образца на 1 г адсорбента, а для узкопористого силикагеля, активированного при 150 °С, 00,1 = 10 г г , или в 100 раз больше, чем для оксида алюминия. Линейная емкость широкопористого силикагеля несколько выше, чем дня узкопористого, примерно в 1,5—2 раза. Эта разница не так велика, как для адсорбентов разной хим1Г4еской природы [1]. [c.16]

Когда выделение азота прекратится, ацетон, если он имеется в смеси, отгоняют при нормальном или пониженном давлении. Обычно желательно перегнать смесь с водяным паром, так как многие из побочных продуктов реакции, как, например, хлор-производное, образовавшееся в результате реакции Зандмейера, фенол, хлорацетон, продукт дезаминирования, а часто и непрореагировавшие исходные вещества, перегоняются с водяным паром. Из водной фазы продукт реакции выделяют фильтрованием или экстрагированием хлористым метиленом, эфиром или другим растворителем. Продукт реакции можно освободить из смолистых иримесей, если он растворим в кислоте или в щелочи. В тех случаях, когда это возможно, рекомендуется перегнать продукт реакции, так как смолы обычно не летучи . Если продукт реакции нельзя перегнать, то часто с целью очистки можно его растворить в петролейном эфире, четыреххлористом углероде или в бензоле, а затем пропустить раствор через небольшую колонку с окисью алюминия при этом диазосмолы обычно удерживаются в верхней части колонки в виде сильно адсорбированного слоя. В благоприятных случаях продукт реакции можно перекристаллизовать из соответствующего растворителя, часто с применением активированного древесного угля. [c.225]

Мешающие влияния. Определению мешают взвешенные вещества и мутность воды. Поэтому перед анализом пробу следует профильтровать. Если мутность фильтрованием не устраняется и сточные воды содержат коллоидные вещества, пробу необходимо осветлить коагулированием гидроокисью алюминия. Для этого к 100 мл пробы прибавляют около 0,5 г активированного угля, 1 мл 12,5%-ного раствора сульфата алюминия и калия KA1(S04)2-12НгО и раствор аммиака до pH = 5,8. После взбалтывания осадку дают осесть до полного осветления пробы. Фильтруют через фильтр синяя лента . Для анализа берут аликвотную часть фильтрата. [c.562]

Недостаток оксида алюминия в том, что на нем могут протекать реакции превращения многих растворенных веществ, катализируемые основаниями, особенно если оксид алюминия активирован при высоких температурах. Сильнокислые компоненты могут хемисорбироваться оксидом алюминия (энергия адсорбции сравнима с энергией образования связи в химической реакции) сложные эфиры и ангидриды могут омыляться альдегиды и ке-тоны конденсироваться может меняться положение двойных связей наконец, может происходить потеря галогеноводородов. Ацетон, в частности, может реагировать с гидроксидом алюминия и поэтому не должен применяться в качестве растворителя при работе с этим адсорбентом. Чаще всего используют низкотемпературный (200°С) неочищенный 7-оксид алюминия с площадью поверхности от 100 до 200 м /г. Обычно полагают, что в поверхностном слое находятся оксид-ионы (0 "), а ионы алюминия (А1 +) — в нижележащем слое. Вода может присутствовать или в виде гидроксильных групп или в адсорбированном виде. При нагревании до 300 °С удаляется большая часть адсорбированной воды и происходит реакция образования гидроксильных групп, которые, в свою очередь, можно удалить при нагревании до 800 °С. Поверхностная активность увеличивается с ростом температуры, как видно из данных рис. 25-2. При высоких температурах (1100°С) образуется а-оксид алюминия, который имеет малую поверхность и хроматографически неактивен. [c.543]

По этой реакции в среде диэтилового эфира с-хорошим выхо- дом синтезированы эфираты ряда алюминийалкилов (алюминий-Г рилов). В среде ароматических растворителей (например, ксило- 1а) реакция протекает несколько медленнее. При длительном Нагревании изоалкила ртути с алюминием возможно образование О алюминийорганических соединений с радикалами нормального строения [24]. Алюминиевые производные циклопентадиена, ме-тилциклопентадиена и индена получены в толуоле с высоким выходом при применении алюминия, активированного хлористым алюминием, например [25] [c.17]

Получение активированного алюминия распылением жидкого металла в настоящее время, вероятно, является наиболее приемлемым для приготовления алюминиевого по рошка для синтеза алюминийалкилов. На аппаратуре, разработанной для получения мелкодисперсных порошков [18, 19] посредством распыления жидкого металла током аргона или очищенного азота, первоначально получили порошки алюминия высокой степени чистоты, которые оказались нереакционноапособными в прямом синтезе диэтилалюминийгидрида. К такому же выводу пришли авторы работ [16— 18], которые установили, что мелюодиспероные алюминиевые порошки высокой степени чистоты не реагируют в прямом синтезе алюминийалкилов даже при длительности контакта 20 ч, тогда как степень превращения технического алюминия за это же время составила в ряде случаев 80%. Отмечалось, что содержание примесей ряда металлов, в том числе титана, ванадия и железа, в техническом алюминии в 20—100 раз больше, чем в алюминии высокой степени чистоты [20]. Последнее привело исследователей к мысли о возможном каталитическом действии переходных металлов, содержащихся в алюминии, на скорость образования алюминийалкилов [21, 22]. Введение в качестве легирующих добавок переходных металлов (титана, ванадия, циркония) подтвердило выдвинутое предположение легирование же алюминия другими металлами не дало положительных результатов [20, 23]. [c.140]