Нитрофоска с вымораживанием нитрата

Рис. 157. Схема производства нитрофоски с вымораживанием нитрата кальция

Известны различные способы производства сложных удобрений типа нитрофоса и нитрофоски из продуктов разложения природных фосфатов азотной кислотой. Они отличаются главным образом приемами, применяемыми для связывания и выделения избытка СаО из растворов. К наиболее распространенным способам производства нитрофоса и нитрофоски относятся процесс с вымораживанием нитрата кальция азотно-фосфорнокислотный и азотно-карбонатный способы разложение фосфатов смесью азотной и серной кислот (азотно-сернокислотный способ) или смесью азотной кислоты и сульфатов (азотно-сульфатный способ). [c.263]

Получение нитрофоски азотнокислотным разложением фосфатов по методу вымораживания нитрата кальция связано со значительными трудностями. Это обусловливается, в первую очередь, необходимостью длительного охлаждения азотнокислотной вытяж- [c.229]

В большинстве эксплуатируемых в настоящее время способов нейтрализацию вытяжки производят аммиаком. Избыточный нитрат кальция в пульпе (по сравнению с необходимым для образования дикальцийфосфата) переводят в другие соединения — карбонат кальция, сульфат кальция — или предварительно выделяют его вымораживанием Это существенно усложняет технологический процесс и приводит к увеличению стоимости продукта. Стремление удалить нитрат кальция в некоторой степени обусловлено его повышенной гигроскопичностью. Однако опытами, проведенными в ЛТИ имени Ленсовета, совместно с ГИАП, установлено, что при добавке 5—10% фосфоритной муки к нитрофоске, содержащей нитрат кальция, гигроскопичность получаемого продукта не превышает гигроскопичности других видов нитрофоски, а по другим физическим свойствам — слеживаемости, рассеваемости— этот продукт превосходит их. [c.868]

Получение нитрофоски с вымораживанием части нитрата кальция [c.590]

В нитрофосках, содержащих балласт—сульфат или карбонат кальция, — доля питательных веществ (N + PjO К2О) составляет 33—36 %, в нитроаммофосках же, получаемых с вымораживанием части нитрата кальция или с введением в процес фосфорной кислоты, содержание питательных веществ достигает 45—50 %. [c.329]

Принципиальная технологическая схема производства нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция показана на рис. 65. Раствор, полученный в результате разложения апатитового концентрата азотной кислотой, поступает в отстойник 1, где отделяются нерастворимые примеси. Осветленный раствор подается в сборник 2, откуда насосом 3 перекачивается в систему кристаллизаторов 4, где охлаждается сначала до 298 К водой, а затем до 263—268 К охлаждающим рассолом. Чтобы кристаллы нитрата кальция не отлагались на охлаждающих поверхностях, раствор в кристаллизаторах перемешивается. [c.177]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осуществляют следующим образом (рис. 157). Раствор, полученный при разложении фосфатов азотной кислотой, поступает в сборник S, откуда через холодильник 9, где он охлаждается водой до 25—35 °С, направляется в систему кристаллизаторов 10. [c.333]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осуществляют следующим образом (рис. 161). Раствор, полученный при разложении фосфатов азотной кислотой и отделенный от нерастворившегося остатка (шла- [c.348]

Считают, что конверсию азотнокислого кальция по карбонатному или сернокислотному способу для перевода его в карбонат или сульфат кальция производят вследствие недостаточно высоких свойств нитрата кальция как удобрения. В действительности же, карбонатный и сернокислотный способы возникли вследствие трудности разделения азотнокислотной вытяжки на составляющие ее компоненты. В настоящее время имеется тенденция вернуться к процессу выделения избыточного кальция вымораживанием из азотнокислотной вытяжки части азотнокислого кальция [28]. В этом случае продуктом азотнокислотного разложения помимо нитрофоски будет также нитрат кальция, который является ценным удобрением на кислых почвах. В некоторых странах нитрат кальция применяют в значительных масштабах. [c.148]

Большов научно-техническое и промышленное значение представляет комплексный процесс азотнокислой переработки фосфатов с получением фосфорных удобрений, фтористых солей и редких земель, разработанный С. И. с сотрудниками (в нескольких вариантах). В этом процессе азотная кислота используется в двух направлениях для разложения фосфата и в качестве составной части конечного продукта — удобрения в виде нитрата. Этот метод может считаться наиболее передовым и перспективным технологическим процессом комплексного использования фосфатного сырья без отходов производства. За эту работу С. И. и сотрудники НИУИФ А. И. Логинова и А. М. Поляк были удостоены в 1941 г. Сталинской премии второй степени. Ими были также изучены схемы, в которых известь выделяется из азотнокислотного раствора при помощи сульфатов аммония и натрия, а также путем вымораживания нитрата кальция. Этот процесс позволяет получать концентрированные и сложные удобрения, в том числе тройное азотно-фосфорно-калийное удобрение типа нитрофоски. На основе физико-химического анализа процессов С. И. предложил утилизировать большую часть элементов, содержащихся в хибинском апатите (Изв. АН СССР, ОМЕН, серия хим., 1938, Л 1 Изв. АН СССР, ОХН, 1940, № 5 Докл. АН СССР, 1946, Д 8 и др.). [c.10]

Поэтому, если производство карбонатной нитрофоски достигнет значительных размеров, необходимо разработать соответствующие технологические приемы для выведения части азота из процесса с тем, чтобы получить удобрение с более уравновешенным соотношением азота и фосфора. Соотношение азота я фосфора в сложных удобрениях, полученных по другим схемам азотнокислотного метода переработки фосфатов (с вымораживанием, с добавлением серной или фосфорной кислоты), может варьировать в зависимости от степени вымораживания нитрата кальция или от количества добавляемой серной или фосфорной кислоты. В этом заключается преимущество названных схем перед. карбонатной схемой в ее нынешнем виде, где на единицу азота при всех условиях приходится не более 0,8 единицы Р2О5. [c.108]

Данные лабораторного исследования позволяют наметить технологический режим процесса получения нитрофоски по методу высаливания избыточного нитрата кальция из азотнокислотной вытяжки фосфорной кислотой. Процесс может быть осуществлен в аппаратах, применяемых при получении нитрофоски по методу вымораживания нитрата кальция [1, 2, 10], но с меньшим количеством оборуло зания из-за сокращения времени охлаждения раствора в 3—5 раз и проведения процесса при более высокой температуре. Для этого к азотнокислотиой вытяжке перед охлаждением ее в кристаллизаторе добавляют 75%-иую фосфорную кислоту в количестве 1,5—3 кг-мол Н3РО4 на 3 кг/мол Н3РО4 в азотнокислотной вытяжке. Смесь охлаждают в кристаллизаторе до 3—-9°С [c.237]

В нитрофосках, содержаш,их балласт — сульфат или карбонат кальция — концентрация питательных веш,еств (N + P2O5 + K2O) составляет 35—36%, в нитрофосках же, не содержащих балласта, получаемых с вымораживанием части нитрата кальция или с введением в процесс фосфорной кислоты, концентрация питательных веществ достигает 45—50%. [c.575]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осуществляют следующим образом (рис. 398) i78-i80 [c.591]

Таким образом, состав и качество получаемых нитрофосок зависит от способов выделения из азотнокислой вытяжки избытка кальция. В зависимости от этих способов классифицируют методы получения различных нитрофосок. Когда часть кальция в виде нитрата удаляют из вытяжки вымораживанием, то получается вымороженная нитрофоска (до 48—50% Н, Р20з и К2О). [c.354]

Так, например, на некоторых зарубежных заводах этот раствор подвергают охлаждению для частичного вымораживания из него нитрата кальция, кристаллизующегося в виде тетрагидрата Са(ЫОз)а 4Н2О или, добавляя к раствору нитрат аммония, вымораживают двойную соль ЫН ЫОз 5Са(ЫОз)2 ЮН2О. Таким способом из раствора удаляют то количество кальция, которое превышает стехиометрическое, необходимое для образования дикальций фосфата. Оставшийся раствор нейтрализуют при повышенной температуре аммиаком, причем происходит испарение воды, и образующийся плав подвергают гранулированию и сушке, — получается удобрение, называемое нитрофосом, содержащее 20% N и 20% РаОв в форме дикальцийфосфата, аммиачной селитры и фосфатов аммония. При добавке к плаву нитрофоса перед грануляцией хлористого калия получается тройное азотно-фосфорно-калиевое удобрение, называемое нитрофоской. [c.156]

В процессе азотнокислотного разложения фосфатов из 1 моль фторапатита получается раствор, в котором находится 3 моль Н3РО4 и 5 моль Са(ЫОз)2. Для получения нитрофоски без примесей нитрата кальция, содержащей 50% водорастворимой Р2О5, теоретически необходимо выделить путем вымораживания 70% СаО в виде Са(НОз)2 от количества окиси кальция, имевшийся в растворе. Следовательно, из 5 моль Са(ЫОз)г должно выкристаллизоваться 3,5 моль этой соли, а 1,5 моль нитрата кальция и 3 моль Н3РО4 останутся в растворе. [c.263]

В составе нитрофоски, получаемой с применением вымораживания для удаления избытка кальция в виде нитрата, значительная часть Р2О5 (от 30 до 60%) содержится в водорастворимой форме. [c.316]

Известные способы получения нитрофосфатов отличаются главным образом приемами связывания или выделения из раствора избытка СаО [5]. К ним относятся вымораживание кальциевой селитры, связывание СаО в карбонат или сульфат, уменьшение соотношения СаО Р2О5 путем введения фосфорной кислоты. После выделения части СаО в виде нитрата кальция (метод вымораживания) или связывания его серной, угольной или фосфорной кислотой раствор аммонизируют, затем подвергают упариванию. При производстве тройных удобрений в продукт добавляют хлористый или сернокислый калий. По схеме с вымораживанием на 1 т нитрофоски получается 0,6 т кальциевой селитры, содержащей 15% азота. Низкая концентрация азота в этой соли и ее гигроскопичность не позволяют широко использовать кальциевую селитру в качестве удобрения. [c.216]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осушествляют следующим образом (рис. 365). Раствор, полученный при разложении фосфатов азотной кислотой и отделенный от нерастворившегося остатка (шлама), поступает в сборник 1, из которого насосом 2 перекачивается в систему кри- [c.878]

Первый способ. Удаление избытка нитрата кальция путем его вымораживания. При понижении температуры до 5° значительная часть нитрата кальция выпадает в осадок, который затем отфильтровывается и, таким образом, удаляется из процесса. Раствор нейтрализуется аммиаком, упаривается, и в плав вводится хлористый 1 ллий или сульфат калия далее идет грануляция, окончательная сушка продукта и его кондиционирование. В нитрофоске, получпомой по этому способу, общее содержание питательных веытеств достигает 50%. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология