Нитрат вымораживание

ПОЛУЧЕНИЕ АЗОФОСКИ С ВЫМОРАЖИВАНИЕМ НИТРАТА КАЛЬЦИЯ [c.337]

Вымораживание нитрата кальция из вытяжки осуществляют путем ее охлаждения до —10 °С, при этом кристаллизуется тетрагидрат нитрата кальция, который может быть после отделения и сушки использован в качестве удобрения или переработан в аммонийную селитру. Степень выделения кальция определяется исходной концентрацией азотной кислоты и конечной температурой вытяжки. [c.329]

Вымораживание нитрата кальция из раствора. [c.487]

Аммония хлорид может быть получен одновременно с содо (гидрокарбонатом натрия) и без выпаривания или вымораживания, если в содовый процесс ввести третью саль, например, натрии нитрат нли аммония сульфат, высаливающие аммония хлорид. [c.47]

В 1982—1984 гг. введены в действие на ряде химических заводов (Новгородский и др.) производства нитроаммофоски (азофоски) по схеме азотнокислотного разложения апатита с вымораживанием нитрата кальция н переделом его в аммиачную селитру и мел. [c.423]

Вымораживание нитрата кальция из вытяжки осуществляют на заводах в Голландии, Франции, Норвегии [c.574]

Получение нитрофоски с вымораживанием части нитрата кальция [c.590]

В нитрофосках, содержащих балласт—сульфат или карбонат кальция, — доля питательных веществ (N + PjO К2О) составляет 33—36 %, в нитроаммофосках же, получаемых с вымораживанием части нитрата кальция или с введением в процес фосфорной кислоты, содержание питательных веществ достигает 45—50 %. [c.329]

Сложное удобрение, получаемое из азотнокислотной вытяжки с вымораживанием нитрата кальция, называют азофоской. В ней те же основные компоненты, что и в нитроаммофоске. Ее производство осуществляют следующим образом (рис. 8.21). Раствор, полученный разложением фосфатов азотной кислотой при 40— 60 °С, поступает в сборник 8, откуда через холодильник 9, где он охлаждается водой до 25—35 °С, направляется в систему кристаллизаторов 10. [c.338]

За рубежом осуществляют вымораживание нитрата кальция при непосредственном контакте азотнокислотной вытяжки с жидким охлаждающим агентом (например, бензином), не смешивающимся с раствором. Бензин охлаждается в теплообменнике 11 испаряющимся жидким аммиаком и поступает в кристаллизаторы 10. Капли бензина, распределенные по всему сечению кристаллизатора, всплывают кверху, охлаждая раствор, и собираются в сплошной слой, из которого бензин возвращается через перелив в промежуточный бак 12. Коэффициент теплопередачи находится в пределах 3,5—8 МВт/(м -К). Потери бензина незначительны — [c.338]

Получение фосфорной кислоты из азотнокислотной вытяжки фосфатов возможно при разделении основных ее компонентов — фосфорной кислоты и нитрата кальция — вымораживанием или экстракцией органическими растворителями, подробно разработанной применительно к солянокислотной вытяжке (стр. 289). [c.271]

Производство фосфорной кислоты вымораживанием нитрата кальция из азотнокислотной вытяжки фосфатов [c.272]

Получение фосфорной кислоты вымораживанием из азотнокислотной вытяжки нитрата кальция основано на изменении его растворимости от температуры ]5, 211. [c.272]

Ко второй группе относятся способы, при осуществлении которых избыток кальция полностью выводится из процесса. Состав продуктов, получаемых при этом, не отличнетея от состава нитроаммофосок, полученных на основе фосфорной кислоты. В нашей стране азотнокислотную нитроаммофоску производят двумя методами азотно-сернокислотно-сульфатным и азотнокислотным с вымораживанием нитрата кальция. [c.329]

Азотнокислотный способ с вымораживанием нитрата кальция (политермическая кристаллизация) основан на уменьшении растворимости Са(Г Оз)2 в азотнокислотном растворе при понижении температуры. При охлаждении раствора до 5 С и ниже нитрат кальция кристаллизуется в виде тетрагидрата Са(К0з)2-4Н20. Степень выделения нитрата кальция зависит от концентрации и нормы азот1гой кислоты. Чем выше концентрация кислоты, тем больше выделяется нитрата кальция при меньших затратах холода. Например, при использовании 55— 65%-НОЙ НКОг можно осадить большую часть кристаллов Са(ЫОя)г при 5—10 X. Если разложение фосфата вести 47%-ной НКЮз, то для осаждения того же количества нитрата кальция необходимо охладить раствор до минус 5 — минус 10 С. [c.333]

Разложение фосфатов азотной кислотой с вымораживанием кальциевой селитры. Выделение нитрата кальция из раствора основано по этой схеме на изменении растворимости Са(ЫОз)г в кислотном растворе. Азотнокислотная вытяжка после отделения нерастворимого остатка поступает в кристаллизаторы, где раствор постепенно охлаждается до температуры минус 5—минус 10 °С. При этом выделяется осадок четырехводного нитрата кальция Са(ЫОз)2-4НгО. Кристаллы кальциевой селитры отлагаются также на поверхности охлаждающих змеевиков, что значительно ухудшает условия теплопередачи, поэтому через каждые 2—3 ч в змеевики кристаллизаторов вводят пар. При этом кристаллы плавятся на поверхности змеевиков в течение нескольких минут, благодаря чему быстро восстанавливается нормальный теплообмен. [c.593]

Схема получения язотнокислотной нитроаммофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция изображена на рнс. УП1-12. [c.333]

Рис. У1П-12. Технологическая с.хеиа получения нитроаммофоски с вымораживанием нитрата кальция

При сопоставлении технико-экономических показателей раз- личных способов переработки азотнокислотного раствора оче видно преимущество схемы получения нитроаммофоски с вымораживанием и конверсией нитрата кальция, В табл. УП1 0 представлены расходные коэффициенты на производство слож- ных удобрений из апатитового концентрата с соотношение М Р205 К20=1 1 1. [c.336]

В нитрофосках, содержаш,их балласт — сульфат или карбонат кальция — концентрация питательных веш,еств (N + P2O5 + K2O) составляет 35—36%, в нитрофосках же, не содержащих балласта, получаемых с вымораживанием части нитрата кальция или с введением в процесс фосфорной кислоты, концентрация питательных веществ достигает 45—50%. [c.575]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осуществляют следующим образом (рис. 398) i78-i80 [c.591]

Переработка вытяжки в конечные продукты заключается в нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком и выделении части кальция в виде нефосфатных соединений, так как в удобрении отношение aO/PjOs должно быть меньше, чем в исходном сырье. В зависимости от метода выделения из системы или связывания части кальция различают следующие способы переработки азотнокислотной вытяжки и получения комплексных удобрений вымораживание нитрата кальция из раствора осаждение избытка кальция в виде СаСОд путем карбонизации аммонизируемой пульпы (карбонатный способ) [c.386]

Таким образом, состав и качество получаемых нитрофосок зависит от способов выделения из азотнокислой вытяжки избытка кальция. В зависимости от этих способов классифицируют методы получения различных нитрофосок. Когда часть кальция в виде нитрата удаляют из вытяжки вымораживанием, то получается вымороженная нитрофоска (до 48—50% Н, Р20з и К2О). [c.354]

Добавление Н3РО4 уменьшает в растворе молярное отношение [Са0]/[Рг05] до 1, так как часть СаО связывается кислотой в aHPOi, т. е. достигается тот же результат, что и при вымораживании 70% СаО в виде нитрата. При разложении фосфатов смесью азотной (в избытке) и серной кислот протекает реакция (суммарная) [c.357]

Углеродные материалы, промотированные оксидами, проявляют высокую активность в реакциях электровосстановления кислорода 140, 103, 106] и пероксида водорода [43]. Введение шпинельных катализаторов в высокодисперсные углеродные материалы позволяет снизить поляризацию кислородных и воздушных электродов в щелочном электролите на 50—100 мВ [40], что лишь незначительно уступает промотирующему эффекту, который имеет место при использовании микроколичеств платины или серебра. Довольно высокие электрохимические характеристики достигаются и в том случае [103], когда никель-кобаль-товая шпинель, полученная по методу вымораживания соответствующих нитратов, механически смешивалась с порошком графита. При содержании Ni oaOj в смеси в количестве 10 вес.% в растворе 5 М КОН при 7(f С плотность тока при ,. = 0,75 В составляет 200 мA/ м [c.193]

С уменьшением концентрации кислоты до 47% HNO3 температура кристаллизации нитрата кальция должна быть понижена до минус 5 — минус 10° С. Такой процесс кристаллизации называют вымораживанием . В области низких температур нитрат кальция кристаллизуется в виде двойной соли 3[Са(Ы0з)2-4Н20]-НЫ0з. [c.403]

Аппаратурное оформление стадии разложения фосфата по схеме с выделением нитрата кальция не отличается от описанной выше. В схеме с вымораживанием используют разбавленную азотную кислоту (47% HNO3) в количестве, на 30—50% выше стехиометрической нормы, рассчитанной на связывание СаО. [c.403]

Для получения удобрения с повышенным относительным содержанием азота разложение ведут большим количеством азотной кислоты. Наоборот, для увеличения относительного содержания Р2О5 в удобрении из раствора можно выделить нитрат кальция (методом вымораживания) или же добавить к раствору фосфорную кислоту. [c.420]

Применяют следующие способы уменьшения соотношения СаО Р2О5 в перерабатываемой системе 1) вымораживание (кристаллизация) нитрата кальция 2) введение дополнительного количества фосфорной кислоты (экстракционной или термической) [c.329]

Вымораживание (кристаллизацию) нитрата кальция производят при интенсивном перемешивании в резервуарах с охлаждающими змеевиками при понижении температуры раствора до —5 или —10 °С с помощью циркулирующего в них холодильного рассола. Поскольку кристаллы Са(К0з)2-4Н20 выделяются на охлаждающей поверхности, ухудшая теплопередачу, процесс осуществляют в аппаратах периодического действия. После опорожнения кристаллизаторов в змеевики вместо рассола подают пар или горячую воду для растворения налипших на поверхности змеевиков кристаллов. [c.338]

Выделенный вымораживанием четырехводный кристаллический нитрат кальция, загрязненный кислотами, обладает плохими физическими свойствами и содержит 10—11 % N. Для получения продукта с лучшими свойствами и с более высоким содержанием азота (15,5%) его растворяют в азотной кислоте, раствор нейтрализуют аммиаком, упаривают до состояния плава и гранулируют в потоке воздуха в башне (или кристаллизуют на холодильных вальцах). Состав получаемого продукта приблизительно соответствует формуле 5Са(МОз)2-ЫН4ЫОз-lOHjO. [c.340]

Применяют следующие способы уменьшения соотношения СаО РгОв в перерабатываемой системе 1) вымораживание (кристаллизация) нитрата кальция 2) введение дополнительного количества фосфорной кислоты (экстракционной или термической) 3) осаждение избытка кальция серной кислотой или сульфатами аммония, натрия либо калия 4) осаждение избытка кальция в виде a Og диоксидом углерода и аммиаком. [c.307]