лимер-пластификатор

Несмотря на то, что основным требованием к соединениям, используемым в качестве пластификатора, является их совместимость с полимером, уже давно для модификации свойств полимеров использовались вещества,- несовместимые с эфирами целлюлозы. При этом предполагалось [35], что пластификация полимеров несовместимыми с ними пластификаторами реализуется за счет увеличения рыхлости упаковки макромолекул. Позднее Козлов с сотр. [101, 102] предложил механизм, объясняющий действие плохих пластификаторов. Согласно этому механизму несовместимый пластификатор может взаимодействовать только с молекулами, находящимися на поверхности вторичных структурных образований. При этом межструктурная пластификация осуществляется без сколько-нибудь существенного изменения эластических свойств полимера. Незначительные количества пластификатора оказываются достаточными для обеспечения начального акта распада крупных надмолекулярных структур, что приводит к повышению их тепловой подвижности. Температура стеклования по-. лимера при этом не должна снижаться. По мнению Тагер и сотр. [103], подвижность формирующихся структурных образований связана не с внутренним, а с внешним трением и при межструктур-ной пластификации действуют те же законы, что и при граничной [c.153]

Некоторые авторы [3, с. 208—227] различают термины пл1-стификатор , который означает инертное соединение, вводимое в иолимер для изменения механических свойств, и флексиби-лизатор , т. е. компонент, вступающий в реакцию с отверждающейся системой и увеличивающий гибкость и подвижность тре -мерной сетки. При введении пластификаторов и флексибилиза-торов наблюдается увеличение ударной вязкости и разрывного удлинения образцов. Однако при этом происходит снижение температуры стеклования, уменьшение термо- и химической стойкости и, как правило, возрастают диэлектрические потери и водопоглощение. Так как прочность зависит от модуля упругости и разрывного удлинения, то для хрупких эпоксидных п )-лимеров при введении пластификаторов она вначале увеличивается за счет роста удлинения, а затем сильно снижается за счет резкого уменьшения модуля, как это показано на рис. 6.1 [3, с. 211 66]. [c.158]

Было найдено, что полимерные системы без наполнителя в ре зультате термообработок могут подвергаться как уплотнению так и разрыхлению (плотность изменяется в пределах от 0,5 до 2%) в зависимости от природы пластификатора. При введении наполни теля в композиционные смеси средние плотности отвержденного по лимера не изменяются или в незначительной степени возрастают но не более чем на 0,5%. В то же время все образцы становятся структурно неоднородными, так что в образцах наблюдаются об ласти с плотностями на 5—6% более низкими, чем в исходном ма териале. Термообработка при температуре 80 С практически неизме няет средних плотностей, но приводит к выравниванию структуры плотности разрыхленных областей возрастают на 4—5%, по-видимому, вследствие релаксации напряжений. [c.171]

Помимо температуры важным фактором, определяющим гибкость цепей по.лимеров, является взаимодействие полимера с веществами среды. Для практических целей применяют вещество, способное понизить потенциальные барьеры вращения, так как при этом цепь становится более гибкой и понижается порог температуры, при которой еще наблюдается высокоэластическая деформация,т. е. понижается температура стеклования Т . Это позволяет расширить интервал температур, в котором полимер обладает высокоэластическими свойствами. Кроме того, вещество должно хорошо совмещаться с полимером для того, чтобы оно не расслаивалось или не выпотевало даже при низких температурах. Наконец, при совмещении происходит раздвижение макромолекул и ослабление межмолекулярного взаимодействия, что также увеличивает гибкость цепей и улучшает эластические свойства полимеров. Вещества, удовлетворяющие всем этим условиям, называются пластификаторами. Таким образом, пластификаторами являются иизкомоле-кулярные органические вещества, хорошо совмещающиеся с полимером и повышающие гибкость его цепей. [c.242]

Введение пластификатора снижает С. т. 1К)лимера согласно правилам мольных либо объемных долей, хотя в ряде случаев эти правила не выполняются (см. Пластификация). Введение нанолнителя обычно приводит к повышению С. т., однако при малых его концентрациях С. т. может снижаться (см. Наполнение). [c.249]

Текучесть пластических масс зависит от природы по-лимера, вида и качества наполнителя, присутствия пластификатора, смазывающих веществ и других добавок. С увеличением содержания наполнителей, особенно крупнозернистых и длинноволокнистых, уменьшается текучесть пластмассы пропорционально содержанию на- [c.200]

В качестве пластификаторов для полихлорвинила были предложены высокомолекулярные вещества, обладающие низкой температурой стеклования и достаточно высокой полярностью для получения совместимых и гомогенных продуктов. Смешение и получение твердого раствора обоих полимеров происходит на горячих смесительных вальцах. В качестве примера таких пластификаторов могут служить синтетические каучуки - ono-лимеры акрилонитрила с бутадиеном. Основное их преимуп1,ество - -стабильность материала вследствие практической нелетучести таких пластификаторов . [c.249]

Наибольший интерес представляет поведение ПВХ в труднолетучих растворителях — пластификаторах. Одними из наиболее распространенных пластификаторов являются диэтил-гексилфталат и диоктилфта-лат (ДОФ). В табл. У.2 приводятся данные [13] для растворов ПВХ, полученных при нагревании до 120°С, после охлаждения которых до 15 °С исследовалась зависимость скорости застудневания лимера. [c.231]

Введение в жесткоцепные кристаллизующиеся но лимеры значи-Д ельных количеств пластификаторов усугубляет протекающие в материале структурные превращения, вызывая ухудшение свойств при хранении или длительной эксплуатации. Поэтому получение эластичных пленочных материалов типа гидрохлорида полиизопрена без введения пластификаторов, а за счет регулируемого сшивания цепных макромолекул представляет несомненный интерес. В рас- сматриваемом случае сшивание макромолекул осуществлялось с помощью тионилхлорида и продуктами щелочной конденсации и-три-октилфенола и п-т/)ет-бутилфенола с формальдегидом (фенофор Б), а также продуктами их гидрохлорирования (фенофор Бх). На рис. 2 показано, как влияют сшивающие агенты на механические свойства пленок из гидрохлорида поливдопрена. [c.16]

Для теоретического рассмотрения вопросов, связанных с проблемой переноса низкомолекулярных веществ в блок-сопо-лимерах, рассмотрилм некоторые результаты, которые следуют из применения соотношений теории свободного объема к таким системам. Чтобы получить информацию о доле свободного объема полимерной гетерогенной матрицы, ответственной за перенос молекул газов, растворителей, пластификаторов, воспользуемся уравнениями (5.18) и (4.37). Обработка контрационных зависимостей коэффициентов диффузии в растворах блок-сополимеров (рис. 5.32) показывает, что в соответствии с (5.18) экспериментальные точки в координатах [lg( >/D(o))]I —1/ф1 образуют прямые линии, угол наклона которых и отрезок, отсекаемый на оси ординат, закономерно уменьшаются, например, по мере увеличения содержания ПС блоков в СБС. Рассчитанные по этим величинам /(0) доли свободного объема полимерной матрицы для всех блок-сополимеров в первом приближении линейно уменьшается с увеличгнием фпс- При этом конкретный вид зависимости /(0) от фпс н величина определяются типом измеренного коэффициента диффузии, иными словами, участием дисперсной фазы в процессе переноса и сорбции. Так, в случае макроскопического коэффициента диффузии (измеренного в системе СБС — гексан), для которого блоки ПС по определению непроницаемы, /(0) изменяется пропорционально объемной доле блоков ПБ [c.204]

В зависимости от назначения изделий в состав полимериза-ционной композиции могут входить различные добавки пластификаторы, стабилизаторы, красители и др. Перспективным направлением улучщения и направленного изменения свойств п( лимеров является использование с.меси различных мономеров, что приводит к реакции сополимеризации (синтезу блок- и привитых сополимеров). [c.250]

Сравнение свойств композиции на основе МДФ-2 с ПВБ и на основе линейного полимера ПВБ показывает, что прочность и эластичность по-лимер-олигомерпых пленок увеличиваются при одновре(Мепном уменьшении модуля упругости. Это может быть связано с наличием небольшого количества незаиолимеризовавшегося олигомера, который, являясь своеобразным пластификатором, обусловливает повышение эластичности и снижение жесткости композиции [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология