Классификатор с пересыпными полками

Рис. 28. Каскадный классификатор с пересыпными полками

Рис. 44. Характер движения потока в воздушном каскадном классификаторе с пересыпными полками

Были проведены экспериментальные исследования по выяснению влияния концентрации материала на результаты разделения с помощью воздушных классификаторов различной конструкции и с различными материалами. Каждая серия опытов проводилась при постоянной скорости воздушного потока. В этих исследованиях, как правило, концентрация твердой фазы изменялась в пределах О—2,5 кг/м . Во всех случаях были получены качественно одинаковые результаты. Они иллюстрируются зависимостью, приведенной на рис. 48, для каскадного классификатора с пересыпными полками. [c.96]

Начало исследований по выявлению возможностей каскадной классификации как нового принципа организации процесса гравитационного разделения можно отнести к 1957—1958 гг. В 1963 г. был создан классификатор с пересыпными полками производительностью до 5 т/ч для разделения гипсового щебня [8]. [c.160]

Для исследований был принят четырехступенчатый каскадный противоточный классификатор с пересыпными полками, имеющий постоянное соотнощение сторон в сечении 6/а—0,7 и постоянный шаг между полками Л/ э=1,21. Опыты проводились на пяти аппаратах, все линейные размеры которых были строго геометрически подобны (табл. 11). [c.168]

Многорядные каскадные классификаторы с пересыпными полками были разработаны с целью нивелирования влияния масштабного фактора при необходимости получения высоких производительностей. Наиболее подробно классификаторы этого типа были испытаны на предприятиях Березниковского производственного объединения Уралкалий , где они нашли применение для обеспыливания калийных удобрений по классам 0,1 и 0,2 мм. Такая операция необходима для повышения качества этих удобрений. Применение многорядной перечистки стало необходимым в связи с повышенными требованиями к разделению содержание пыли в крупном продукте не должно превышать 4% при минимизации потерь крупных классов в мелком продукте. Общая схема установки классификатора в технологическую линию цеха сушки Березниковского рудоуправления № 1 показана на рис. 100. [c.256]

Рис. 2.14. Схема многорядного гравитационного классификатора с пересыпными полками

С учетом случайного характера возмущений в турбулентном потоке жидкости или газа скорость частиц рассматривается как случайная величина, распределение которой относительно установившейся скорости носит вероятностный характер [12]. Для практического расчета извлечения частиц в мелкий продукт воздушного классификатора с пересыпными полками предложено следующее уравнение [c.162]

Рис. 111.23. Схема воздушного классификатора с пересыпными полками

Кроме вышеописанных воздушных сепараторов (классификаторов) известен ряд других конструкций подобного оборудования,. которое не получило применения в технике обогащения руд [12]. Одним из перспективных аппаратов среди этого оборудования является воздушный каскадный классификатор с пересыпными полками (рис. П1.23), внедренный на предприятиях по подготовке строительных материалов. Аппарат представляет собой вертикальную шахту 1 с пересыпными полками 2. [c.185]

В каскадном классификаторе с пересыпными полками материал перемещается иначе. Внутри каждой ступени образуется устойчивый вихрь с горизонтальной осью. В этом вихревом движении участвуют почти весь твердый материал и меньшая часть потока среды. Большая часть воздуха участвует в зигзагообразном восходящем движении. Единичный акт классификации происходит при этом следующим образом. Ссыпаясь с полки, твердый материал отклоняется в направлении к протнаополсжнэй степкс и пересекает поток в поперечном напразлеипп. При этом происходит перераспределение частиц таким образом, что часть их, обогащенная мелочью, поднимается вверх, а другая часть опускается [c.86]

На рис 56 показано построение функции разделения для конкретного экспериментального случая — классификации дробленого кварцита на воздушном шахтном классификаторе с пересыпными полками при скорости потока воздуха И =7,65 м/с. [c.121]

Существенный прогресс в технике гравитационной классификации был достигнут с появлением аппаратов Зигзаг, схематично представленных на рис. 2.13, а [58], а также классификаторов с пересыпными полками (рис. 2.13, б) конструкции Уральского политехнического института [8]. Высокая эффективность разделения (дох = 0,85) достигается многократным дублированием относительно низкоэффективной классификации в большом числе секций. Классификация в отдельной секции носит поперечно-поточный характер (разделение в косом потоке). Образование вихревых зон между отдельными полками (рис. 2.13, б) существенно изменяет локальную картину движения частиц по сравнению с одномерным противотоком. [c.65]

На ряде предприятий в отдельных технологических процессах установлены специально изготовленные классификаторы этих типов. Наиболее полная информация о результатах лабораторных и промьпиленных испытаний классификаторов с пересыпными полками приведена в монографии [8]. Так, классификатор габаритами 0,2Х0,ЗХ2,2 м успешно использовали для разделения гипсового щебня по границе 5-7 мм при производительности 5 т/ч. Формальное увеличение размеров классификатора и расхода воздуха для повышения единичной производительности приводило к резкому снижению эффективности разделения, откуда видна значительная роль масштабного фактора. Поэтому для повьпиения производительности рекомендуется не увеличивать размеры отдельной колонки (рис. 2.13, б), а соединять их параллельно, переходя к многорядным аппаратам (рис. 2.14). Исходный материал подается на продуваемую несущим газом решетку, в результате чего на ней образуется кипящий слой со значительным уносом частиц, которые подвергаются классификации в колонках, и случайно вынесенные из слоя крупные частицы возвращаются в него, причем слой постепенно смещается к устройству вывода крупного продукта. Описаны [ 8] результаты промьпиленных испытаний такого классификатора производительностью до 48 т/ч [c.66]

ОПЫТНЫХ данных [27, 29] показала, что величина в стендовых классификаторах с кипящим слоем колеблется от 0,3 до 0,4, редко доходя до 0,45—0,5. Поэтому, проектируя классифицирующую установку как самостоятельный агрегат, предпочтение следует отдавать гравитационным классификаторам с пересыпными полками, используют классификаторы с кипящим слоем лищь в процессах, в которых и основная переработка сыпучего материала происходит в кипящем слое. [c.69]

Описан [81 ряд схем для многопродуктового разделения на базе гравитационных классификаторов с пересыпными полками. Одна из них показана на рис. 2.21. В ней параллельно друг другу со сдвигом по высоте смонтировано несколько классификаторов, причем грубый продукт предыдущего классификатора является исходным для последующего. Недостаток такого объединения аппаратов — наличие целого набора систем пылеулавливания (для каждой из вьвделяемых фракций). Для многопродуктового разделения можно использовать и гравитационный многорядный классификатор (см. рис. 2.14), если в каждой колонке обеспечить независимо регулируемый расход газа и предусмотреть свою систему пылеулавливания, однако при этом процесс заведомо будет менее эффективным, а недостаток, связанный с множественностью систем пылеулавливания, сохранится. [c.75]

В прогрессивных аэродинамических схемах гравитационных классификаторов Зигзаг и с пересыпными полками (см. рис. 2.13, а, б), в которых осуществляется интенсивное поперечное движение материала, согласно [8] реализуется принципиально новый способ разделения. С этим нельзя согласиться по следующим причинам. Во-первых, определяющими силами классификации являются противоположно направленные силы тяжести и аэродинамического сопротивления частиц. Правда, последние имеют пульсационный характер, но осреднение их по врй 1ени и рабочему объему классификатора дает среднее значение силы, направленное именно вверх — противоположно силе тяжести. Во-вторых, о сохранении чисто гравитационной противоточной классификации свидетельствуют и опытные данные [8]. На рис. 4.12, где точки соответствуют опытным, показана зависимость граничного размера разделения в гравитационном классификаторе с пересыпными полками при разделении алюминиевой пудры (рц = 2700 кг/м ) от расходной скорости потока. На графике просматривается очевидная прямая пропорциональность величин брр и н , что полностью соответствует формуле (4.34). Таким образом, регулярные местные сопротивления в потоке приводят к выравниванию параметров газа и порошка по сечению аппарата, что заметно повьппает эффективность процесса и аэродинамическое сопротивление аппаратов. Разделение же не только сохраняется типично гравитационным, но в гораздо большей степени приближается в среднем к одномерному, так как снижается роль поперечных неоднородностей. [c.112]

В отечественной промышленности более распространен классификатор с пересыпными полками, аналогичный по принципам обеспечения эффективного разделения (рис. 2.3.12, б). Более подробные сведения о расчете фавитационных пневмоклассификаторов можно найти в [3, 21]. [c.168]

Рис. 2 J.12. Схемы гравитационного классификатора Zigzag (в) и классификатора с пересыпными полками (6)

С целью проверки результатов обеспыливания хромитовой руды указанного состава проведены исследования на каскадном классификаторе с пересыпными полками при 2 = 5, i = 3. Опытные зависимости показаны на рис. 34. Анализ экспериментальных данных показывает, что при скорости ш = 2 м/с хромитовая руда достаточно обеспыливается. Полученные результаты свидетельствуют о хорошей сходимости экспериментальных и расчетных данных. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология