Олефины газообразные

В настоящее время выпускается 20—30 /о паста вторичных алкилсульфатов, которая содержит до 3,5 /о изопропилового спирта. Следовательно, эффективность таких алкилсульфатов при пожаротушении вызывает сомнение. По нашему мнению, целесообразно применять хорошо очищенные вторичные алкилсульфаты. Огневые испытания подтвердили данные выводы. Испытания показали также, что расход вторичных алкилсульфатов выше, чём первичных. При этом следует учесть, что стоимость алкилсульфатов,, как известно, высокая. В этом отношении значительный интерес представляют олефинсульфонаты, полученные сульфированием альфа-олефинов газообразным ЗОз. Предварительные испытания показали, что расгворы олефинсульфонатов фракции, 180—240° по кратности и устойчивости пены близки к растворам додецилсульфата. Исследования олефинсульфонатов будут продолжены. [c.268]

Всего олефинов газообразных 21,8 26,7 26,4 [c.60]

В качестве сырья термодеструктивных процессов нефтепереработки, кроме пиролиза, используются остатки прямой перегонки (мазуты, полугудроны, гудроны), термического крекинга, пиролиза (смолы), деасфальтизации (деасфальтизат или асфальтит) и высококипящие ароматизированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистиллятных продуктов (экстракты масляного производства, тяжелые газойли каталитического крекинга, коксования, дистиллятные крекинг-остатки и др.). В процессах пиролиза наилучшим видом сырья являются парафиновые углеводороды, дающие максимальный выход олефинов газообразные (этан, пропан, бутан и их смеси) и жидкие (низкооктановые бензины и керосино-газойлевые фракции). Тяжелые нефтяные остатки (ТНО) представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, кроме углерода и водорода, серу, азот, кислород и металлы, такие, как ванадий, никель, железо, молибден и др. Основными компонентами первичных (нативных) ТНО являются масла, смолы (мальтены) и асфальтены. Во вторичных ТНО, подвергнутых термодеструктивному воздействию, могут присутствовать, кроме перечисленных компонентов, карбены и карбоиды. [c.363]

Вариант 1. Получаемые олефины — газообразные вещества при комнатной температуре (2-метилпропен, этен, пропей, бу-тен). Их собирают в газометр. Можно весь объем контактного газа считать объемом полученного олефина, если установка герметична и не было подсоса воздуха. [c.116]

В качестве сырья термодеструктивных процессов нефтепереработки, кроме пиролиза, используются остатки прямой перегонки (мазуты, полугудроны, гудроны), термического крекинга, пиролиза (смолы), деасфальтизации (деасфальтизат или асфальтит) и высококипящие ароматизированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистиллятных продуктов (экстракты масляного производства, тяжелые газойли каталитического крекинга, коксования, дистиллятные крекинг-остатки и др.). В процессах пиролиза наилучшим видом сырья являются парафиновые углеводороды, дающие максимальный выход олефинов газообразные (этан, пропан, бутан и их смеси) и жидкие (низкооктановые бензины и керосино-газойлевые фракции). Тяжелые нефтяные остатки (ТНО) представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, [c.170]

В промышленном масштабе осуществлен пока один метод непосредственного сульфирования альфа-олефинов газообразным ЗОз, разработано несколько таких способов, из которых практический интерес могут представить методы взаимодействия альфа-олефинов с бисульфитами аммония или натрия. [c.23]

Процесс оксосинтеза становится заметной отраслью промышленности основного органического синтеза. Конечными продуктами этого процесса в настоящее время намечаются спирты С3—С , отвечающие структуре сырья, вовлекаемого в переработку. Хотя возможности оксосинтеза позволяют получать не только спирты, ближайшая перспектива развития процесса ориентируется именно в эту сторону, так как дефицитность спиртов будет определяющей в органическом производстве еще долгое время. Сырьем при производстве спиртов служат олефины — газообразные для спиртов до С5 и жидкие, в основном, из бензинов термического крекинга нефти. [c.325]

Процесс производства АОС в СССР был разработан в ВНИИСИНЖ. Технологическая схема сульфирования а-олефинов газообразным SO3 представлена на рис. 41. Сульфирование осуществляют при 35—40 °С и мольном отношении олефины ангидрид = 1 (l,l-i-l,5) в пленочном реакторе. а-Олефины и газовоздушную смесь (15—20 масс.% SO3), получаемую испарением жидкого SO3 в испарителе 1 и разбавлением паров сухим воздухом, подают в реактор 2. Оттуда продукты реакции поступают [c.192]

Скорость термической полимеризации олефинов, газообразных при обычных условиях, снижается при переходе от этилена к бутену. Этилен реагирует очень быстро, в противоположность тому, как он ведет себя при каталитической полимеризации, где он по сравнению с другими олефинами обладает наименьшей реакционной способностью. [c.233]

Особенно большое влияние на скорость процесса оказывает величина поверхности соприкосновения серной кислоты с олефином (газообразным или жидким). Для более тесного соприкосновения реагирующих веществ процесс ведут при интенсивном разбрызгивании серной кислоты в газообразном олефине, или при усиленном барботаже его через серную кислоту, или при энергичном перемешивании жидких олефинов с серной кислотой. [c.389]

Олефины как алкилирующие агенты чрезвычайно эффективны. При реакциях алкилирования олефинами газообразные продукты, такие как хлористый водород, не выделяются и поэтому нет надобности в их удалении. Кроме того, не образуется таких продуктов, как вода, спирт или карбоновые кислоты, которые растворяются во фтористом водороде и снижают его активность. Олефины слабо растворимы во фтористом водороде и поэтому не снижают его активности. По этим причинам для реакции требуются только малые количества катализатора. Можно предположить, что фтористый водо-юд или реагирует с олефинами, образуя фториды [31], или полимеризует их 23], в результате чего должны были бы наблюдаться значительные потери реагента, а также появление примесей в алкилированных продуктах. Однако в действительности этого не наблюдается, так как присоединение фтористого водорода и полимеризация но сравнению с алкилированием являются сравнительно медленными реакциями. Ниже будет показано, что предположение об образовании фторида в качестве промежуточного продукта реакции является необоснованным. [c.230]

Из литературы известно, что пoвqpxнo тщo-aктивны вещества нового вида, так называемые олефинсульфонаты, можно получать сульфированием высокомолекулярных олефинов газообразным серным ангидридом с последующей нейтрализацией, гидролизом и отбелкой сульфированного продукта [1, 2]. Все возрастающий интерес к олефинсульфонатам объясняется их высокой биоразлагаемостью (более 97%), хорошей моющей способностью, устойчивостью при хранении, мягким действием на кожу и низкой стоимостью [3]. Имеются сведения об организации промышленного производства оле-финсульфонатов в Японии, Италии, США [4, б]. [c.101]

Остальные опыты, приведенные в табл. 19, проводились с эквимолярной смесью циклогексена и бутенов (45% и-бутена -f- 55% изобутена) над алюмохромовым катализатором без добавки водорода. Опыты проводились с цепью выяснить, способен ли циклогексен давать свободный водород при превращении в бензол, и определялось количество водорода, могущего быть переданным таким способом олефинам. Газообразные продукты содержали 37 молярных процентов водорода, а бутены были гидрированы на 16% все это указывает на существенную дегидрогенизацию циклогексена. Однако здесь не наблюдалось преимущественного насыщения т/ ет-бутенов, а также заметной изомеризации углеводородов состава Q. [c.128]