Бисфенол А в синтезе эпоксидных смол

Исходным сырьем для синтеза эпоксидных смол служит эпихлоргидрин (получение которого описано на стр. 281 и далее) и бисфенолы, преимущественно дифенилолпропан (см. стр. 711). Смолы получают поликонденсацией эпихлоргидрина с дифенилолпропаном при различном их соотношении. Реакцию проводят в щелочной среде, нейтрализующей выделяющийся хлористый водород. Поликонденсация проходит по следующей схеме [c.735]

Синтез эпоксидных смол проведен по обычной методике обработкой соответствующих полифенолов или бисфенолов избытком эпихлор-гидрина в щелочной среде. [c.97]

Синтез полиоксиэфира с молекулярным весом -— 4000—5000. К 2225 вес. ч. эпоксидной смолы на основе бисфенола А и эпихлоргидрина с молекулярным весом — 385 добавляют 1175 вес. ч. бисфенола А и 0,052 вес. ч. моногидрата гидроокиси лития. Реакционную смесь нагревают до 190—195 °С, выдерживают при этой температуре в течение 2 ч, понижают за 20 мин температуру до 150—155 °С и выдерживают при ней I ч. Затем смолу выливают в кювету и охлаждают. [c.27]

ДЛЯ получения технически пригодных эпоксидных смол, обладающих исключительными свойствами, этот дифенол оказался в центре внимания ряда исследователей. В технике он получил название бисфенола Л, что указывает на применение в его синтезе ацетона. Это название используется в дальнейшем и в настоящей книге. [c.359]

Наиболее известен бисфенол А, используемый в производстве эпоксидных смол. Его получают из фенола и ацетона в присутствии минеральных кислот. Процесс проводят непрерывным способом. Выход бисфенола приближается к количественному. Неочищенная смесь фенола и ацетона, образующаяся в ходе кумольного синтеза, может найти промышленное применение для получения бисфенола. При этом для создания стехиометрического соотношения компонентов из реакционной смеси удаляют половину имеющегося ацетона или к ней добавляют соответствующее количество фенола [331. [c.34]

Эпоксиды. Клеи на основе эпоксидных смол относятся к наиболее широко распространенным и применяются для склеивания металлов, реактопластов, стекла и других субстратов (табл. 3.6). Первый эпоксидный клей был получен в Швейцарии в 1938 г. из бисфенола А и эпихлоргидрина. В зависимости от соотношения исходных веществ при синтезе и характера реакционной среды образуются смолы с молекулярной массой от 350 до 10 000 от сиропообразных до твердых, содержащие различное число эпоксидных и гидроксильных групп. [c.110]

В связи с этим нами проведены некоторые дополнительные исследования в области синтеза исходных бисфенолов и полифенолов из бис (хлорметил) бензола, бис (хлорметил) толуола, бис (хлорметил) ксилола и синтезированы образцы эпоксидных смол на основе полученных веществ. [c.96]

Несмотря на усиленную работу по получению глицидных эфиров, нз всех доступных или вновь синтезированных до сих пор полифенолов бисфенол А, примененный Кастаном, является наилучшей основой для синтеза эпоксидных смол. Имеющиеся в продаже смолы получены на его основе и отличаются друг от друга лишь длиной цепи макромолекулы, на концах которой находятся эпоксидные группы. [c.171]

С 1943 г. Гринли начинает публиковать патенты в области синтеза эпоксидных смол. Хотя в первом патенте основное внимание уделяется этерификации промежуточных продуктов для эпоксидных смол высыхающими высшилш жирными кислотами (см. стр. 536), в нем даны результаты подробного исследования реакции бисфенола А с эпихлоргидрином. [c.429]

Наряду с глицедиловым эфиром дифенилолпропана (бисфенола А) П. Кастан синтезировал глицидиловые эфиры уксусной, бензойной и адипиновой кислот. Впоследствии синтезом эпоксидных смол занимались многие исследователи. [c.6]

Аналитический контроль при синтезе эпоксидных смол может быть успешно проведен с помощью спектроскопии ЯМР В табл. 2.7 приведены химические сдвиги глицидиловых эфиров четырех бисфенолов (для растворов в хлороформе) [155]. Сопоставив спектры этих эпокси- [c.71]

Для придания полимеру технологических свойств, характерных для термопласта, в процессе синтеза в систему добавляют смешивающийся с водой растворитель при добавлении избытка воды происходит выделение полигидроксиэфира. Полимер, который перерабатывается экструзией или литьем под давлением, имеет молекулярную массу 30 000—40 ООО. Продукт с высоким выходом при 80 °С получается при проведении процесса в течение 60 ч [Мб]. На второй стадии реакции (без растворителя) образуется полимер с молекулярной массой 5000 [Мб]. При добавлении на этой стадии других бисфенолов получаются чередующиеся сополимеры [517]. Этерификацией вторичных гидроксильных групп кислотами, их ангидридами или хлорангидридами можно повысить эластичность и понизить горючесть полигидроксиэфира. Самозатухающий полимер получается при введении дифенилфосфиниль-ных и хлорацетатных групп. При добавлении эфиров тиоуксусной кислоты в присутствии пероксидов или при длительном контакте с кислородом происходит сливание полимера [518]. В случае применения бифункциональных компонентов, например фенольных смол с метилольными группами, эпоксидных смол или полиуретанов [519], образуются термореактивные полимеры. [c.238]

Описан - синтез глицидных эфиров бисфенола А, частично этерифицированных ненасыш,енными спиртами по одной эпоксидной группе. Этерификация проходит в присутствии BFg или Sn l4 с количеством спирта (в особенности аллилового), рассчитанным на одну эпоксидную группу. Полученные по этому способу продукты могут быть полимеризованы или сополимеризованы с другими ненасыщенными соединениями. Синтезированные таким образом высокомолекулярные термопласты могут отверждаться, как обычные продукты для эпоксидных смол, ангидридами дикарбоновых кислот или полиаминами. Высокомолекулярные еще не отвержденные продукты можно применять в качестве стабилизаторов и пластификаторов дтя поливинилхлорида, а также для защиты от старения смазочных масел, причем главным преимуществом является их нелетучесть. Конечно, после добавки отвер-дителей их можно применять и для лаков горячего отверждения. Синтез этих продуктов приведен на стр. 467. [c.532]

При синтезе огнезащищенных эпоксидных смол хорошо зарекомендовал себя тетрабромдифенилолпропан. Замена им обьпшого компонента бисфенола А — позволяет получить бромсодержащую эпоксидную смолу [c.73]

В конце второй мировой войны ацетон применяли главным образом как растворитель. Однако в последующие годы этот рынок сбыта ацетона постепенно сокращался, что, по-види-мому, было связано с уменьшением выпуска пластических масс на основе целлюлозы. Наиболее важными растворителями, получаемыми из ацетона, являются метилизобутилкетон, диаце-тоновый спирт, гексиленгликоль (2-метилпентандиол-2,4) и изофорон. Дифенилолпропан [бисфенол А, 2,2-б с-(4 -оксифе-нил)пропан] представляет собой важное производное ацетона, которое используют для синтеза лаковых алкидных смол, эпоксидных полимеров и поликарбонатов. Кроме того, из ацетона получают лекарственные вещества, витамины, косметические средства и вспомогательные химикаты для резин. Быстрее всего (на 10% в год) возрастает потребление ацетона для синтеза метилметакрилата, который необходим в производстве акриловых пластиков последние применяют для остекления самолетов и автомобилей, изготовления дорожных знаков и как конструкционные материалы. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология