Газовый анализ предварительные испытания

Классич. анализ неорганич. веществ производят т. наз. сухим или мокрым путем. Анализ сухим путем наиболее часто применяют для предварительных испытаний и при исследовании минералов. Он включает прежде всего испытание на окрашивапие пламени газовой горелки, в к-рое на платиновой игле вносят исследуемое веш ество, смоченное 7,5 н. р-ром соляной к-ты. Таким путем могут быть обнаружены Hg(l), Т1(1), РЬ, Си, Аз, ЗЬ, Зе, Те, Оа, Ва, 8г, Са, Ма, К, НЬ, Сз, ион N . Для открытия ряда элементов применяют также фотометрию пламени, спектральные, рентгеноспектральные, полярографич. и др. методы. При подборе подходящего источника возбуждения и соответствующего прибора спектральный метод позволяет обнаруживать большинство элементов. [c.251]

Огромное число органических соединений не дает возможности создать для их идентификации химическими методами стройную схему систематического разделения, подобную имеющейся в неорганическом качественном анализе. В большинстве случаев с помощью хроматографических методов — газовой хроматографии (разд, А, 2.5,4.3), а также бумажной и тонкослойной хроматографии (разд. А, 2.5.4 и А, 2.6.3) — оказывается возможным определить число веществ в анализируемой смеси. Комбинируя описанные ниже предварительные испытания со спектральными методами (ИК-, УФ- и ЯМР-спектроскопия), можно в короткий срок установить качественный состав смеси. [c.291]

Лабораторные реактивы Предварительные испытания Весовой анализ Объемный анализ Газовый анализ Дисперсионный анализ [c.911]

Особенно точно может быть проведен количественный анализ газовых смесей при использовании дифференциальной хроматографии без газа-носителя. При этом анализируемую смесь вводят в колонку, предварительно заполненную стандартной смесью, состоящей из тех же компонентов, что и анализируемая смесь. При определении разности концентраций между анализируемой и стандартной смесью с точностью 15—20% точность определения концентраций компонентов может достигать 0,3%. Метод был испытан на примере анализа смеси Нг, N2, Ог, Аг и СН4. [c.39]

Качественный анализ проводится для предварительного испытания с целью определения вида (тина) полимера по след, показателям а) поведение в пламени газовой горелки (характер горештя, цвет пламени, запах выделяющихся газообразных продуктов) б) поведение нри сухой перегонке (запах и цвет паров, характер обуглива 1ия) в) отношение к различным растворителям [c.67]

Возможны два способа прямого определения скорости коррозионного процесса с помощью радиометрического метода. Первый из них предусматривает предварительное введение радиоактивной метки в исследуемый образец. Далее образец помещают в соответствующую среду (обычно в раствор электролита) и подвергают коррозионноэлектрохимическому испытанию, в процессе которого измеряют уровень радиоактивности среды. По скорости накопления радиоактивности в коррозионной среде судят о парциальной скорости растворения меченого компонента образца. Если продукты реакции нерастворимы или летучи, то радиометрический анализ проводят соответственно после их удаления с поверхности радиоактивного образца или поглощения из газовой фазы. [c.202]

Неподвижной фазой заполняют заранее взвешенную стеклянную трубку (20X140 мм) с отводящими трубками, отогнутыми под прямым углом (3X100 мм), через которые в основную трубку можно пропускать газ-носитель. С обеих сторон в отводные трубки введены пробки из стекловаты, препятствующие выдуванию неподвижной фазы (их массу следует учитывать при последующих взвешиваниях). Заполненную трубку помещают горизонтально в термостатированный объем газового хроматографа. Взвешиванием трубки можно измерить потерю массы в зависимости от скорости газа-носителя и температуры при различных скоростях потока того газа-носителя, который будет использован в дальнейшем для хроматографического анализа. Потерю массы (в процентах) относят не к общему количеству материала, находящегося в трубке, а лучше к количеству содержащейся в нем неподвижной жидкой фазы, заданному степенью пропитки. Для лучшей воспроизводимости результатов испытаний газ-носитель предварительно подогревают до температуры термостата, прежде чем ввести его в трубку. [c.215]

Сконструирован и испытан в лабораторных условиях прибор для анализа газовых смесей методом измерения теплопроводности, позволяющий выполнять анализ в течение 2—3 мин. и пригодный для непрерывной работы с автоматической записью результатов [16]. Для производства анализа требуется от 100 до 200 мл газа. Схема газоанализатора изображена на рис. 90. Электрическая часть его состоит из трансформатора 1, питаемого через выключатель 2 от сети переменного тока 127 или 220 в (вторичное напряжение трансформатора 15 в). Селеновый выпрямитель 3 подает напряжение через бар-ретер 4, включаемый последовательно, на потенциометр 5, полное сопротивление которого 3,2 ом. Максимальное напряжение, которое может быть приложено к измерительному мостику, не превышает 4 в. Для упрощения схемы трансформатор 1, выпрямитель 3 и барретер 4 могут быть заменены аккумулятором от 4 до 6 в. Сопротивление потенциометра 5 при этом должно быть увеличено до 40 ож и в него должен быть последовательно включен реостат с сопротивлением 40 ом, а также миллиамперметр до 500 ма. Измерительный мостик составлен из четырех платиновых нитей диаметром 50 и длиной 200 мм, две из которых (6) омываются исследуемым газом, а две других (7) — стандартным газом. Сопротивление одной нити 11,6 ом. В схему мостика включены два реостата и 5 с сопротивлением 0,5 ом, позволяющие сбалансировать мостик приведением показания гальванометра к нулю. В диагональ мостика включен зеркальный гальванометр /О с чувствительностью 2,4 10 а на одно деление. Измерительный мостик смонтирован в латунном цилиндре, в котором имеется четыре строго симметричных канала диаметром 4 мм и пятый — центральный канал— диаметром 6 мм. Скорости протекания через каналы предварительно высушенных над фосфорным ангидридом газов измеряют реометрами. Чувствительность газоанализатора будет тем больше, чем больше разница между теплопроводностями газов, составляющих смесь. Для получения более точных данных рекомендуется наполнить сравните чьную камеру газом с теплопровод- [c.213]

Большинство современных методов дисперсионного анализа пыли включает две операции предварительное выделение из газообразной среды навески пыли и последующее ее диспергирование в жидкой или газообразной среде. К ним относятся ситовой анализ, седиментометрия и ряд других методов. При вторичном диспергировании практически нет гарантий получить первоначальное состояние частиц число и крупность агрегатов обычно меняются. Поэтому при испытании степени улавливания пылеочистных устройств и определении гранулометрического состава реальной пыли в газовом или воздушном потоке [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология