Метил пентиты

Разветвленные олефины (в частности, Се) находят применение в качестве промежуточных продуктов в производстве синтетических каучуков. Ниже рассмотрены имеющие техническое значение процессы изомеризации 2-метилпентена-1 в 2-метилпентен-2, 4-метил-пентена-1 в 4-метилпентен-2 и 2,3-диметилбутена-1 в 2,3-диметиЛ-бутен-2. [c.184]

Резюмируя проведенное сравнение окисления н. гексана и 2-метил-пентана, можно констатировать, что 1) окисление н. гексана происходит с большей легкостью, чем разветвленного, и потому приводит к образованию большего количества стабильных продуктов реакции (промежуточных и конечных) и 2) в случае разветвленного гексана образуется кетон, отсутствующий при окислении нормального гексана. [c.313]

Какие спирты образуются в результате щелочного гидролиза а) бромистого етор-бутила б) 1-иод-4-метил-пентана в) 3-бром-1-бутена г) этиленхлоргидрина [c.65]

А 12.24. Напишите схемы реакций получения аминов восстановлением нитросоединений а ) 1-нитропропана б) 2-нитробутана в) 2-нитро-2-метил-пентана. Назовите образующиеся амины. Какого типа амины могут быть получены этим методом [c.77]

Метил пента нол-2 (СНз)1.С (ОН) СНаСН СНз [c.125]

СИНТЕЗ ПЕРВИЧНОГО АЦЕТИЛЕНОВОГО КАРБИНОЛА (3-МЕТИЛ-ПЕНТА- [c.31]

Полученное ненасыщенное алюминийорганическое соединение — кристаллическое, плави гея при 55—60°, при высокой температуре оно нестабильно. Алкоголизом установлено, что аа 1 атом алюминия приходится 2 экв изобутана и 1 экв 4-метил-пентена-1. [c.281]

Предполагают, что миграция двойной связи происходит ступенчато, причем с приближением к равновесию относительное количество 2-метил-пентена-1 возрастает. [c.577]

Условия реакции диизо- бути- лена пен- тена-2 цикло- гексена тетра- лина диэти- лового эфира метил- пента- диена изо- прена [c.260]

В ряде публикаций рекомендуется постоянно регенерировать катализаторы процесса. Хорошо зарекомендовали себя катализаторы три-пропилат алюминия [24], тетрапропилат титана -Ь триэтилалюминий [25] и трипропилалюминий + трипропилат алюминия ацетилаце-тонат никеля в присутствии фенилацетилена (для продлепия срока службы катализатора). Ири использовании таких катализаторов можно рассчитывать па выход 53% 2-метилпентена-1 и 41% 2-метил-пентена-2 [26]. [c.216]

Конверсия 99% 76,5% 3- и 4-ме-тилпентена-1, 10,8% 4-метил-пентена-2, 8,2% -гексена и др. Удаление н алке-нов путем полимеризации А1С1, Конверсия 74% 35% 4-метилпен-тена-1, 44% 4-метилпентена-2 и др. [c.225]

Примером реакции по правилу 2 является образование 3-метил-пентена-2 (VIII) и катиона mpem-бутила (фактически, изобутилена) из децил-иона (VII). Реакция заключается в разрыве связи G—G в бета-положении к атому углерода с дефицитом электронов и последующем смещении пары электронов к смежному атому углерода, не имеющему алкильной группы. Такой бета-разрыв легко осуществим, в частности, для ионов карбония, имеющих группу В. С—С—G +. [c.224]

Диэтиловый эфир щавелевой к-ты Этиловый эфир имидспро-пиоповой к-ты (2-Этил)-бутиловый эфир уксусной к-ты Диэтиловый эфир диме-тилмалоновой к-ты Этиловый эфир винил-уксусной к-ты /-4-Метил пента пол-2 Амиловый эфнр масляной к-ты [c.827]

II вариант — изомеризация пентан-гексановой фракции с переработкой изомеризата ректификацией и рециркуляцией н-пентана, н-гексана, частично изогексанов (2-метилпентана и 3-метил-пентана) и метилциклопентана [c.328]

Этилен и изобутан реагировали в условиях температура 504° С,, давление 300 ат, продолжительность 4 мин. Выходжидких продуктов— 16,3% (вес.), считая на взятые в реакции исходные вещества. Гексаны составляли 56,9% полученных жидких продуктов. Гексановая фракция состояла на 80% из 2,2-диметилбутана (I) и на 20% из 2-метил-пентана (II) [c.217]

Систематическое изучение влияния напряженного состояния на долговечность труб из ПВХ было выполнено Смотриным и др. [151]. Они установили, что при небольшой долговечности (при напряжениях 50 МПа) простой критерий Ренкина а<а описывал их данные по ослаблению образцов в двумерном пространстве напряжений. Однако с увеличением долговечности более подходящим оказывался критерий Мизеса. Готхем [150] изучал одноосное ослабление при ползучести 15 различных полимерных материалов при 20°С. В интервале значений времени до 10 с он наблюдал хрупкое ослабление образцов ПММА, изготовленных путем инжекции расплава, ПС, сополимера стирола с акрилонитрилом, стеклонаполненного ПА-66 и пластическое ослабление образцов ПП, ПММА, изготовленных путем формования, ПК, ПСУ, ПВХ, сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола, ПОМ, ПА-66 и поли(4-метил-пентена-1). [c.289]

Приведите схемы получения этиленовых углеводородов из следующих соединений 1) З-бром-2-метил-пентана, 2) втор-бутилбромида, 3) 2-бром-З-метилгек-сана, 4) 2-иод-2,4-диметилгексана, 5) 3-иод-2,5-диметил-гексана. [c.19]

Какие продукты получатся при окислении в жестких условиях а) 2-метилпентена-2 б) 3-метил-пентена-2 в) 2-метилпентена-1 г) 2,5-диметилгеп-тена-3 [c.23]

Процесс селективной димеризации пропилена в 2-метилпентен-1 является первой стадией одного из способов получения синтетического изопрена. Последующими стадиями являются изомеризация 2-метил-пентена-1 в 2-метилпентен-2 и пиролиз последнего с образованием метана и изопрена (с выходом на разложенный 2-метилпентен-2 около 45 %) [4]. В качестве катализатора олигомеризации пропилена (60-80 % в пропане) используют трипропилалюминий. Реакция осуществляется при 150-200 °С и давлении около 20 МПа. Степень превращения пропилена составляет 70-85 %. Продукты димеризации разделяют жидкий катализатор и тяжелые углеводороды возвращают в реактор, туда же возвращают неконвертированный пропилен. Выделенный ректификацией 2-метилпентен-1 направляют на изомеризацию. [c.887]

Фракция димеров пропилена содержала по 35—40% 4-метил-пентена-2 и 2-метилпентена-2, до 20% гексена-2 и 3—15% гексена-1. 2,З диметилбутилена-2 и 2,4-диметилбутилена-2. Октановое число фракции димеров пропилена составляло 92—97. Как показали исследования, применение димеров пропилена как высокооктановых компонентов к моторным топливам позволяет получать неэтилированные высокооктановые бензины типа АИ-93 [92]. Процесс получения олигомеров пропилена на гомогенном металлокомплексном катализаторе осуществлен в опытном масштабе. По технико-экономическим показателям этот процесс превосходит фосфорно-кислотную олигомеризацию. С увеличением мощностей процессов каталитического крекинга ресурсы нефтезаводского пропилена будут возрастать, что позволит организовать крупнотоннажные производства димеров пропилена для использования их в качестве высокооктановой до- [c.107]

Изучение реакций димеризации пропилена и содимеризации этилена с пропиленом ня катализаторе Na на К2СО3 98] показало, что в продуктах этих реакций основными компонентами являются 4-метилпентен-1, 4-метилпентен-2, гексен-1 и пентен-1. Содимеризация этилена с пропиленом протекает с боль-шей скоростью (примерно на порядок), чем димеризация пропилена, и в качестве побочных продуктов, помимо 4-метил-пентена-1 и гексена-1, образуется также ценный мономер— З-этилпентен-1. Показатели димеризации пропилена и содимеризации этилена с пропиленом на катализаторе Na на К2СО3 приведены ниже [c.117]

Ацетон (I), 3,4-эпок-си -4-метилпентанол 3,4-Эпокси-4-метил-пентил-2-ацетат, СН4 NaOO Hg—Na Os (безводный) 0—5° С, 1 ч 50 мин. Почти полное превращение I [586] [c.65]

Гексен-1 (I) Гексен-2 (П). гексен-3 (И1), метил-пентены (IV), дй-метилбутены-1,1 Mg(OH) l паровая фаза, 385° С, I Nj = = 1,1 (мол.), объемная скорость I — 394 ч Состав катализата (об. %) (I-f-II-HIII)—-30,6, IV — 68 [79] [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология