Алюминийорганические соединени

Физико-химические и взрыво-, пожароопасные свойства алюминийорганических соединений 148 [c.4]

Основные компоненты каталитических комплексов на основе алюминийорганических соединений также имеют высокую реакционную способность по отношению к различным соединениям, в том числе к воде и кислороду. К таким веществам относятся четы- [c.148]

В производствах алюминийорганических соединений большую опасность представляет образование пылевоздушной смеси алюминиевого порошка. Алюминиевая пыль в виде аэровзвеси взрывоопасна — нижний предел взрываемости составляет 40 г/м , температура самовоспламенения 640 °С, минимальная энергия зажигания [c.162]

Обсуждая достоинства процесса производства высших жирных спиртов через алюминийорганические соединения, обычно указывают на надежность и широкую доступность сырьевой базы, а также на высокое качество получаемых спиртов. [c.195]

Снижение пожароопасности готовых форм алюминийорганических соединений имеет чрезвычайно важное значение, так как их самовоспламенение в различных нерегламентированных условиях приводило и может приводить к загораниям, пожарам, несчастным случаям. [c.157]

В табл. 20 приводится краткий перечень других металлорганиче-ских, в частности алюминийорганических, соединений, которые рекомендуются как катализаторы димеризации пропилена. [c.223]

Помещение расфасовки представляло собой отдельностоящее одноэтажное кирпичное здание с легкосбрасываемым шиферным покрытием. В помещении были оборудованы системы передавливания алюминийорганических соединений аргоном и осушки аргона от влаги. В этом же помещении были размещены емкости герметичные контейнеры объемом от 1 до 250 л для приема, хранения и перегрузки алюминийорганических соединений, применяемых для производства различных каучуков. [c.160]

Наиболее широкое применение в промышленности находят алюминийорганические соединения, которые используют в качестве катализаторов. [c.148]

На основе алюминийорганических соединений разработана и другая каталитическая система, позволяющая получать высокомолекулярный полиизобутилен и бутилкаучук при более высоких температурах (—35Ч--50°С) [17, 18]. Компонентами каталитической системы являются диалкилалюминийгалогениды и галогены или межгалогенные соединения. При применении диэтилалюминийхлорида галогены по их эффективности можно расположить в ряд [c.331]

С середины 1950-х гг. для поли.меризацни олефиновых и диеновых углеводородов стали широко применяться катализаторы Циглера— Натта, образующиеся при взаимодействии алюминийорганических соединений с соединениями переходных металлов. Каталитические системы на основе алюминийорганических соединений явились высокоэффективными катализаторами и для полимеризации изобутилена. [c.331]

На одном из заводов в отделении расфасовки концентрированных алюминийорганических соединений при промывке бензином контейнера из-под диэтилалюминийхлорида произошло загорание с выбросом бензина. При загорании и последующем пожаре несколько человек из производственного персонала получили ожоги. [c.160]

Другим новым направлением является синтез чередующихся или альтернантных полимеров. Работами Фурукавы [9] было установлено, что системы, содержащие алюминийорганические соединения и галогениды ванадия, в присутствии некоторых кислородсодержащих компонентов при пониженных температурах полимеризации, приводят к образованию сополимеров со строгим чередованием звеньев исходных мономеров. Наибольший технический интерес представляют альтернантные сополимеры на основе Бутадиена и пропилена. [c.13]

Реакционная способность алюминийорганических соединений убывает в ряду [c.215]

В последнее десятилетие в мировой практике резко изменилось направление исследований в области синтеза бутилкаучука. Период 1960—1973 гг. характеризуется большим числом работ, связанных с поиском новых каталитических систем. Как правило, один из компонентов этих систем — это алюминийорганические соединения. В большинстве описанных в патентах изобретений синтез бутилкаучука осуществляется в-среде хлористого метила при низкой температуре (—100- --60 °С). Наиболее активно исследования в этом направлении ведутся в Японии, США, Италии и других странах [21]. [c.354]

О передаче цепи на алюминийорганическое соединение было сказано выше. [c.298]

При наличии в системе ГХЦ катализатор оставался активным длительное время. Активирующий эффект ГХЦ проявляется как при введении его в начале процесса, так и при добавлении к практически неактивному катализатору, который после введения ГХЦ вновь становится активным. Между алюминийорганическим соединением и активатором необходимо сохранять такое соотношение, чтобы скорость восстановления до преобладала над скоростью окисления в Реактивированный катализатор полностью теряет свою активность, если весь ванадий переходит в трехвалентное состояние, но после введения новой порции алюминийорганического соединения вновь становится активным в процессе сополимеризации. В присутствии активаторов образуются сополимеры с меньшей молекулярной массой, что, вероятно, связано с увеличением концентрации активных центров. [c.301]

Кристалличность сополимеров. Кристалличность сополимеров, образуюш,ихся в присутствии ванадиевых катализаторов, растворимых в углеводородах, обусловлена наличием блоков, содержащих не менее 12—16 метиленовых звеньев [46, 47]. Кристалличность возрастает с увеличением содержания звеньев этилена в сополимере, а в случае разных каталитических систем — и с увеличением произведения относительных активностей этилена и пропилена Г Г2 [42]. По влиянию на степень кристалличности алюминийорганические соединения могут быть расположены в следующий ряд [5] [c.305]

Алюминийорганические соединения обладают высокой реакционной способностью и пирофорны. Они способны самовоспламеняться при контакте с воздухом. По этой причине все операции, связанные с их применением (введение в реактор, расфасовка по ампулам и др.), необходимо проводить в среде инертного газа, например аргона. Необходимо помнить, что для работы с алюминийорганическими соединениями должны применяться только осушенные газы. Использовать инертные газы непосредственно из транспортных баллонов категорически запрещается, так как они содержат определенное количество влаги. Кроме того, при работе, связанной с применением алюминийорганических соединений, необходимо следить и за тщательной осушкой аппаратуры, используемой для проведения исследований, так как газы, выделяющиеся в реакционном сосуде при взаимодействии с водой, [c.33]

Синтез высших жирных спиртов через алюминийорганические соединения, В 1962 г. американская фирма Континенталь ойл официально объявила о пуске крупной установки по получению высших жирных спиртов методом управляемой полимеризации этилена (процесс альфол ) [103]. Мощность установки 45,4 тыс. т суммарных спиртов в год, затраты на строительство составили 10 млн. долларов. Аналогичная установка, пуск которой намечается осуществить в 1964 г., сооружается в ФРГ. Строительство установки мощностью 20 тыс. тп спиртов в год планируется японской фирмой Марузен Петрокемикл Компани [104]. [c.194]

Способы ректификационной очистки и очистки с помощью алюминийорганических соединений не связаны со столь значительными потерями изопрена (с алюминийалкилами изопрен химически не взаимодействует) и позволяют получить высококонцентрированный изопрен [45]. При очистке алюминийтриалкилами одновременно происходит удаление различных неуглеводородных примесей кислород-, азот- и серусодержащих соединений. [c.679]

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ С АЛЮМИНИЙОРГАНИЧЕСКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ [c.32]

Наиболее часто в химических лабораториях алюминийорганические соединения используются в виде растворов в углеводородных растворителях концентрацией до 30 %. При необходимости применения более концентрированных алюминийорганических соединений должно быть получено разрешение отдела техники безопасности и разработана специальная инструкция по технике безопасности и пожарной безопасности. [c.33]

Алюминийорганические соединения обладают высокой реакционной способностью. Жидкие алюминийорганические соединения вследствие их высокой пожаро- и взрывоопасности в чистом виде практически не используются. В химических лабораториях алюминийорганические соединения применяют растворенными в петролейном эфире, бензине или углеводородах-растворителях. [c.32]

Известны случаи, когда разбавленные растворители воспламенялись при длительном контакте с воздухом. По всей видимости, это происходило вследствие экзотермического окисления. Алюминийорганические соединения при концентрации растворов выше 30 % способны самовоспламеняться при минимальном содержании кислорода в воздухе 5—6 % (об.) при температуре 20 °С. [c.33]

Отрицательное воздействие на алюминийорганические соединения оказывает вода. Алюминийорганические соединения с алкильными группами С1 — Сэ, взаимодействуя с водой, разлагаются, выделившиеся при этом газообразные продукты образуют в смеси с воздухом взрывоопасные концентрации и взрываются. [c.33]

Концентрированные алюминийорганические соединения бурно реагируют, иногда даже со взрывом, со спиртами, минеральными и низшими органическими кислотами. [c.33]

Алюминийорганические соединения (АОС) характеризуются исключительно высокой реакционной способностью по отношению к различным соединениям, в том числе к воде и кислороду, очень опасны в обращении. Диэтилалюминийхлорид (ДЭАХ) является пирофорным материалом. Он самовоспламеняется при температуре М инус 60°С. Область воспламенения 2,17—12,1% (об.). Пирофорным является также отход производства—шлам центрифуг, содержащий связанный в комплекс этилалюминийдихлорид (ЭАДХ), концентрированные растворы ЭАДХ и ДЭАХ (40% и более). [c.113]

Достаточно стойкими к действию алюминийорганических соединений являются конструкционные стали, сплавы, содержащие олово и серебро, медь, тефлон, полиэтилен. По отношению к алкил-алюминийгалогенидам полиэтилен является неустойчивым. Каучуковые изделия могут быть использованы только для кратковременного соприкосновения с этими продуктами. К действию алюминийалкилов все ткани являются нестойкими. [c.150]

Для тушения горящих алюминийорганических соединений необходимо использовать порошковые огнетушители. Наиболее эффективен для тушения, в том числе и наиболее пирофорных алюминийорганических соединений, порошковый состав СИ-2. Поэтому в помещениях химических лабораторий, в которых проводятся работы, в том числе и с концентрированными растворами алюминийорганических соединений, обязательно должны быть порошковые огнетушители, заряженные составом СИ-2. [c.34]

После ликвидации горения алюминийорганических соединений и их полного охлаждения рекомендуется залить место горения минеральным маслом, все содержимое собрать в металлическую емкость, а затем сжечь в безопасном месте. [c.34]

Алюминийорганические соединения в катализаторах на основе Ti U могут быть заменены полииминоаланами [24], органическими производными других металлов лития, магния, цинка, кадмия, олова, литийалюминийалкилами [52] или биметаллическими комплексами общей формулы [c.214]

В НИИМСК разработан новый процесс получения бутилкаучука. Процесс полимеризации проводится в углеводородном растворителе в присутствии комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения при —60- --90 °С [22]. Продолжительность непрерывной полимеризации между промывками реактора составляет около 10сут. Полимеризат содержит до 12% полимера. Полимер выделяется и сушится обычными способами. Пары растворителя и незаполимеризовавшихся мономеров, образующиеся при выделении полимера, конденсируются. Конденсат подвергается отмывде водой, сушке и ректификации. Очищенные продукты вновь используются в процессе полимеризации. Бутилкаучук, полученный по новой технологии, не отличается от бутилкаучука, выпускаемого нашей промышленностью и фирмами Полисар и Эссо . [c.354]

Химические пенные огнетушители предназначены для тушения начинающихся очагов горения твердых материалов, а также горючих и легковоспламеняющихся жидкостей на площади не более 1 м Их нельзя применять для ликвидации горения в электроустановках, находящихся под напряжением, а также тушения веществ, которые химически взаимодействуют с огне-тушащими средствами, усиливая горение или создавая опасность взрыва (например, алюминийорганические соединения, щелочные металлы). [c.80]

Синтез полимеров с использованием металлического лития известен давно [36, с. 250—257], однако трудности в оформлении непрерывного процесса с использованием дисперсии лития и большие расходы металла явились препятствием для его промышленной реализации. Наряду с синтезом статистического бутадиен-стирольного каучука с применением алкиллития в СССР разработан непрерывный способ [37] получения полимеров и сополимеров в растворе с применением металлического лития в виде крупных гранул в сочетании с регулятором степени полимеризации (литий-алюминийорганические соединения). [c.275]

При проведении реакций триалкилалюминия и Ti U до полного восстановления титана при отношении Al/Ti 1 содержание алюминия и хлора в жидкой части образующихся суспензий точно соответствует отношению AI/Ti, а в области более высоких значений А1/Т1 концентрации А1 и С1 в растворимых продуктах равны (рис. 8). Это означает, что по мере увеличения отношения Al/Ti доля алкилалюминийдихлорида в продуктах реакции снижается за счет диалкилалюминийхлорида и избирательное взаимодействие одного из двух алюминийорганических соединений с TI I3 отсутствует. [c.216]

Алюминийорганические соединения, характеризующиеся повышенной пожаро- и взрывоопасностью, широко применяются в химических лабораториях. Эти соединения используют в качестве реагентов в органическом синтезе как копоненты катализаторов при полимеризации каучука и для других целей. [c.32]

При увеличении числа атомов углерода в углеводородных радикалах или при введении хлора в молекулу пирофорность алю-минийорганических соединений уменьшается. Следует отметить, что алюминийорганические соединения с алкильными группами С1 — С4 при концентрации раствора в углеводородном растворителе выше 10—20 % сразу же воспламеняются на воздухе. Если же концентрация превышает 40 %, то самовоспламенение алюминий-органнческих соединений на воздухе наступает при температуре ниже О С. [c.33]

А1, который становится неактивным при восстановлении до [5, 8], Скорость восстановления ванадия и степень дезакти-вации катализатора зависят от природы каталитической системы, соотношения между алюминийорганическим соединением и соединением ванадия, концентрации соединения ванадия, температуры, а также среды, в которой образуется каталитический комплекс и проводится процесс сополимеризации. Особо резкое падение активности наблюдается в первые минуты после приготовления каталитического комплекса (катализатор стареет). Так, катализатор, приготовленный из триацетилацетоната ванадия У(С5Н702)з и диэтилалюминийхлорида при 25°С, уже через несколько минут после приготовления обладает низкой активностью [6]. О степени дезактивации ряда других катализаторов при хранении можно судить по данным, приведенным на рис. 1 [9]. [c.295]

В отличие от изобутилена, проведение в тех же условиях реакции с этиленом приводит к значительному развитию побочной реакции роста алкильной цепи, характерной для алюминийорганических соединений [c.310]

Курс органической химии (1965) -- [ c.125 ]

Технология элементоорганических мономеров и полимеров (1973) -- [ c.274 ]

Общая органическая химия Т.7 (1984) -- [ c.96 , c.132 ]

Химия малоорганических соединений (1964) -- [ c.231 , c.301 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.203 , c.347 , c.351 , c.352 ]

Производство изопрена (1973) -- [ c.177 , c.197 ]

Основы органической химии 1 Издание 2 (1978) -- [ c.396 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.329 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.407 , c.408 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.329 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.336 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология