Гипс Сульфат кальция переработка

При отделении сульфата кальция на вакуум-фильтрах с 1 м фильтрующей поверхности за час снимают 500—800 кг осадка гипса или 1000—1400 кг полугидрата (в пересчете на сухой). Гигроскопическая влажность фосфогипса 15—40 %. Количество фосфогипса (сухого) составляет 1,2—1,6 т на 1 т переработанного природного фосфата, в зависимости от сорта фосфата и степени гидратации сульфата кальция. При переработке апатита выход полугидрата равен 1,4, гипса — 1,6 т. Отмытый сульфатный осадок удаляют в сухом виде с помощью транспортеров, автомашин [c.175]

Однако, для производства двойного суперфосфата с циркуляцией азотной кислоты получение таким путем исходного раствора может оказаться весьма эффективным. Этот способ сводится к смешению растворов, полученных разложением фосфата в отдельности серной и азотной кислотами. Таким образом, этот способ представляет собой разновидность азотно-сернокислотного разложения фосфатов, осуществляемого параллельным путем. Это позволяет обойтись без дополнительного изучения отдельных элементов процесса. В зависимости от конечного использования раствора — для получения двойного суперфосфата или преципитата — на разложение серной кислотой в аппараты экстракции фосфорной кислоты направляют 70 или 40 7о от общего количества апатитового концентрата. Процесс осуществляют по известному режиму получения экстракционной фосфорной кислоты (с отделением дигидрата сульфата кальция—гипса на ленточных или карусельных фильтрах). Остальные 30 или 60% апатитового концентрата разлагают азотной кислотой, и процесс осуществляется по режиму азотнокислотного разложения фосфатов. В обоих случаях, как при сернокислотном, так и при азотнокислотном разложении, достигается почти полное разложение апатита при стехиометрической норме кислоты (или небольшом ее избытке). Отделение твердой фазы пульпы хорошо изучено и не представляет особых затруднений. Обесфторивание растворов с целью облегчения дальнейшей их переработки или получения кормового продукта может быть также осуществлено известными методами. При производстве дикальцийфосфата в качестве кормового продукта или удобрительного преципитата значительно сокращается расход серной кислоты по сравнению с расходом ее при производстве простого суперфосфата. [c.189]

Разработана также технологическая схема, позволяющая получать при переработке полигалита удобрение с заданным соотношением полезных компонентов. По этой схеме измельченный и отмытый от хлорида натрия полигалит взаимодействует с азотной кислотой в присутствии нитрата кальция. Нитрат кальция берут в количестве, необходимом для полного связывания сульфат-нона, содержащегося в полигалите. Азотную кислоту берут в количестве, необходимом для получения в готовом продукте заданного соотношения N К2О, но концентрация ее в суспензии должна составлять не менее 7—8 %. Образовавшуюся суспензию нейтрализуют аммиаком до pH = 6—7 и фильтруют. Гипс после промывки сбрасывают, а нитратный раствор сов.местно с крепкими промывными водами сушат для получения готового продукта. [c.72]

Так называемый двухступенчатый метод переработки сероводорода в двух вариантах представлен на рис. УИ-2. Представляет интерес способ переработки сульфатов, основанный на восстановлении гипса углем до сернистого кальция. Реакцию проводят во вращающейся печи при температуре до 1000° С [c.215]

Второй вариант — осветленная на первой ступени очистки вода с содержанием конов двухвалентного железа не менее 800 мг/дм нейтрализуется известковым молоком до рН=8,5 9,0. Обезвоженный осадок с влажностью 85% со скоростью 1,5 т/ч направляется на переработку для получения термостойкого пигмента. Осветленная вода в этом варианте пересыщена по сульфату кальция и не может быть сброшена в водоем или использована повторно, так как по истечении, примерно, пятисуточного периода индукции, начинается кристаллизация гипса, вследствие чего возможно за-гипсовывание той системы, в которой находится вода (водоем, аппараты очистных сооружений и т.п.). Поэтому осветленная вода с содержанием ионов кальция около 1000 мг/дм- направляется на установку для извлечения гипса. [c.123]

В последнее время в мировой практике нашли широкое распространение полугидратно-дигидратные процессы. В них фосфатная руда разлагается с образованием полугидрата сульфата кальция, который затем гидратируется, т. е. перекристаллизовывается в дигидрат. Это позволяет достигать высокого (98—99 %) выхода Р2О5 в кислоту и получать отбросный гипс с небольшим (менее 0,1 %) содержанием водорастворимого РаОб, пригодный для последующей переработки. Преимуществом таких процессов является также возможность разлагать сырье более крупного помола без снижения выхода Р2О5 в кислоту, так как при перекристаллизации полугидрата в дигидрат происходит доразложение частиц, заблокированных сульфатными покрытиями. [c.181]

Ю. М. Сокольским, С. Л. Коноваловой и Н. И. Шищ-ковым установлено, что магнитная обработка суспензии, состоящей из кислоты и частиц фосфог1шса (температура 80 °С, концентрация твердой фазы 32%) приводит к изменению состава твердой фазы, ликвидации пересыщения по сульфату кальция в жидкой фазе. Увеличивается скорость фильтрования суспензии (и, следовательно, производительность всей установки) улучшается отмывка осадка, что снижает потери кислоты, понижается количество балластного гипса, что облегчает дальнейшую переработку кислоты. Электромагнитная обработка экстракционной фосфорной кислоты исныты-вается на Винницком химическом заводе и в Кингисеппском производственном объединении Фосфорит [250, с. 59]. Магнитная обработка разбавленной фосфорной кислоты испытывается такн<е в Воскресенском производственном объединении Минудобрения , где в отдельных случаях в 2—4 раза уменьшились отложения фосфогипса в выпарных аппаратах (работа проводилась силами объединения и ГосННИгорнохимического сырья) [250, с. 51, 55, 56]. [c.255]

Формирование сульфатных пластовых вод, как и грунтовых, начинается с поступления техногенных сульфатов натрия и кальция. Дальнейшее накопление в водах сульфатов натрия связано с осаждением техногенного гипса. Выщелачивание водовмешаюших пород оказывает непосредственное влияние на макрокатионный состав вод. Взаимодействие загрязненных вод с доломитами приводит к повьпыению в них концентрации магния. Этому же способствует и осаждение техногенного гипса. При наличии в водах фтора, фосфатов и мышьяка в зоне образования гипса развиты процессы метасоматоза флюорита по гипсу (см. главу Т ), соосаждение ортофосфатов и арсенатов. Для рассматриваемых вод типичны тяжелые металлы. Снижение их концентрации происходит в результате их осаждения и сорбции породами (см. главу V). В подземных водах, загрязненных сточными водами органического синтеза, переработки нефти и газа, приоритетное значение имеет деструкция и сорбция органических соединений. [c.69]