Гипс, переработка

Фосфогипс пригоден и для производства вяжущих веществ и изделий из них вместо природного гипса. В Англии и Японии фосфогипс используют для получения строительного гипса и высокопрочного гипсового вяжущего. В ФРГ эксплуатируется установка для гидротермической переработки фосфогипса в жидкой среде в присутствии поверхностно-активных веществ. В результате обработки в автоклаве получают полугидрат фосфогипса в виде влажной массы, содержащей 6—15% воды, который без предварительной сушки используют для изготовления перегородочных плит, не уступающих по качеству изделиям из природного гипса. В текущей пятилетке на предприятиях Министерства химической промышленности будут введены в эксплуатацию два цеха по производству из фосфогипса высокопрочного гипсового вяжущего и строительных изделий из него, четыре цеха гранулирования фосфогипса для цементной промышленности суммарной мощностью 1,8 млн. т/год и установка для сушки фосфогипса для нужд сельского хозяйства мощностью 650 тыс. т/год. [c.186]

В основе всех жизненных процессов, а также структур живых организмов, тканей и клеток лежат такие вещества, как белки, нуклеиновые кислоты, крахмал, гликоген, целлюлоза, построенные из гигантских цепных молекул. Продукты питания (хлеб, мясо, рыба, овощи), одежда и обувь (текстильные ткани, искусственное волокно, кожа, резина, пластмассы) образованы различного рода коллоидными системами. Изменение структуры и поглощающих свойств почв, выветривание горных пород, вынос частиц ила и глин реками, образование облаков и туманов — тесно связаны с коллоидными процессами. Производство строительных материалов (цемент, гипс), добыча и переработка нефти (бурение скважин, обезвоживание нефти), обогащение ценных руд методом флотации, производство лаков и красок, кинофотоматериалов, бумаги, сажи, удобрений в значительной степени основано на использовании свойств различных суспензий и эмульсий. В фармацевтической промышленности многие лекарственные вещества производятся в форме тонких суспензий или эмульсий, мазей, паст, кремов. Важное значение в промышленности, в сельском хозяйстве и в военном деле имеют различные дымы и туманы. Развитие авиационной и автомобильной промышленности, машиностроения и приборостроения было бы невозможно без резины и различных пластмасс. Изделия из целлюлозы, резины, пластмасс, искусственного волокна приобретают все большее значение в технике и в быту. Можно сказать, что материальная основа современной цивилизации и самого существования человека и всего биологического мира связана с коллоидными системами. [c.7]

Первый вариант — получение осветленной воды с содержанием ионов кальция менее 600 мг/дм , которая может быть использована для технических нужд предприятия. В этом варианте железо-кальциевый осадок после суточного уплотнения обезвоживается нз барабанном вакуум-фильтре (2=20 кг/м ч) и с влажностью 70% со скоростью 2,34 т/ч направляется на переработку для получения термостойкого пигмента. Часть обезвоженного осадка (циркуляционная нагрузка 400%) направляется на обработку с целью интенсификации кристаллизации гипса. [c.123]

Можно применять для сподумена смесь Са(ОН)а и гипса [127]. Она же дает хорошие результаты [183] при переработке литиевых слюд (лепидолита, циннвальдита). Например, разложение концентрата циннвальдита (1,2% Li) при 850—950° позволяет получить выход лития до 85% при расходе на 1 т концентрата 0,7 т сухого отбросного гипса и 0,3 т Са(ОН)г. [c.60]

При разложении серной кислотой этих минералов образуется большое количество гипса или смеси гипса с кремнеземом (до 9т на 1т НОз), что усложняет процесс и препятствует их использованию. Сернокислотный способ (рис. 72) до последнего времени был основным в переработке ильменита и шлаков на пигментную двуокись титана. Метод сложен, требует многих операций главные из них 1) вскрытие концентрата, 2) очистка сульфатных растворов, 3) гидролиз растворов, 4) прокаливание гидроокиси титана до двуокиси. [c.252]

Из апатитовой фракции получают фосфорную кислоту, ее соли, суперфосфат и другие удобрения, фторид-ные соли, гипс, цемент и концентрат редкоземельных элементов. Химическая переработка нефелина осуществляется на алюминиевых заводах, где кроме алюминия получают цемент, соду, галлий, ванадий и другие ценные продукты. Сода, полученная при такой переработке, в три раза дешевле, чем при обычном аммиачном способе. Одновременно выделяются сульфат калия и поташ. [c.513]

Фирмой ЛОТОС-ПРИМ (г Москва) разработан способ переработки гальваношламов, позволяющий утилизировать содержащиеся в них ценные компоненты. Способ позволяет полностью извлекать из шламов содержащиеся в нем металлы и получать в качестве побочных продуктов переработки минеральные соединения (серу, гипс и т. п.) и экологически чистые шлаки, пригодные к дальнейшему использованию в промышленности [84, 85]. Процесс утилизации гальваношламов включает в себя следующие этапы обезвоживание сушка непосредственно переработка с одновременной утилизацией побочных продуктов и доочисткой газов плавка металлов или сплавов (рис. 16). [c.64]

Стонис С. Н. Технология переработки фосфогипса в строительный гипс (полугидрат р-модификации)//Тезисы докл. респуб. науч.-техн. конф Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса. .— Каунас,1983.— С. 3. [c.140]

Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, для получения серной кислоты и цемента или серной кислоты и извести, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе. Переработка фосфогипса в указанные продукты позволит сэкономить традиционное сырье — природный гипс, колчедан и известняк, а также ликвидировать расходы на сооружение и содержание хранилищ фосфогипса. Естественно, что переработка фосфогипса на указанную продукцию потребует значительных расходов на создание и эксплуатацию соответствующих производств, однако, как показывают расчеты, затраты в этом случае меньше, чем затраты [c.43]

Отличие технологии переработки фосфогипса в серную кислоту и цемент от технологии получения этих продуктов соответственно из сернистого ангидрида и природного гипса обусловлено наличием в фосфогипсе примесей — соединений фосфора и фтора, а также его высокой влажностью и дисперсностью. Наличие влаги вызывает необходимость сушки и кальцинации до фосфорного ангидрида, при этом примеси частично переходят в летучие соединения. При обжиге ангидрида фосфорной кислоты образуются отходящие газы, также загрязненные примесями. В странах Европы работает несколько установок по переработке фосфогипса на серную кислоту и цемент. [c.186]

Консистентные мази изготовляются нагреванием смеси минерального и растительного масел с едким натром или гашеной известью, реже — с едким кали. Образующиеся при этом мыла (загустители) вызывают загустение смазки степень же загустения (консистенция) смазки и ее качества могут изменяться в весьма широких пределах в зависимости от выбора сырья и способа его переработки, особенно от относительных количеств минерального масла и мыла, а также от природы разного рода наполнителей (мел, гипс, тальк, графит и т. п.), прибавляемых к смазке частью для увеличения ее веса, частью для повышения некоторых ее технических качеств. [c.742]

Содержание никеля в земной коре не превышает 0,01 7о, в разрабатываемых рудах — от 0,3 до 1,0%. Никель извлекают из руд при шахтной плавке с помощью пирометаллургических процессов. Руду обрабатывают в шахтной печи в присутствии гипса (суль-фидирующий агент), известняка (флюсующий агент) и кокса (восстановитель), Цель шахтной плавки, осуществляемой прн температурах (в зависимости от зоны в печи) от 600 до 1400—1500°С,— максимальное извлечение никеля в штейн и отделение штейна от пустой породы, переводимой в шлак (за счет разности плотностей). При отсутствии сульфидирующего агента получаются тугоплавкие соединения (сплавы), дальнейшая обработка которых значительно сложнее и более трудоемка, чем переработка штейна. [c.107]

Т в шахтной печи в присутствии гипса (суль-1звестняка (флюсующий агент) и кокса (вос-утствии сульфидирующего агента получаются ИЯ (сплавы), дальнейшая обработка которых ожна И трудоемка, чем переработка штейна, в шахтной печи окисленных никелевых руд [c.43]

Второй вариант — осветленная на первой ступени очистки вода с содержанием конов двухвалентного железа не менее 800 мг/дм нейтрализуется известковым молоком до рН=8,5 9,0. Обезвоженный осадок с влажностью 85% со скоростью 1,5 т/ч направляется на переработку для получения термостойкого пигмента. Осветленная вода в этом варианте пересыщена по сульфату кальция и не может быть сброшена в водоем или использована повторно, так как по истечении, примерно, пятисуточного периода индукции, начинается кристаллизация гипса, вследствие чего возможно за-гипсовывание той системы, в которой находится вода (водоем, аппараты очистных сооружений и т.п.). Поэтому осветленная вода с содержанием ионов кальция около 1000 мг/дм- направляется на установку для извлечения гипса. [c.123]

Руду обрабатывают в шахтной печи в присутствии гипса (сульфидирующий агент), известняка (флюсующий агент) и кокса (восстановитель). При отсутствии сульфидирующего агента получаются тугоплавкие соединения (сплавы), дальнейшая обработка которых значительно более сложна и трудоемка, чем переработка штейна. [c.43]

Примером комплексного использования сырья может служить переработка апатито-нефелиновой руды. Эту руду флотацией разделяют на апатит и нефелин. Из апатита Са5(Р04)зГ разложением серной кислотой получают фосфорную кислоту, фосфорные удобрения, производные фтора, гипс. При переработке нефелина КазК[А1281208]2 получают глинозем, поташ, кальцинированную соду, портландцемент, а также галлий. [c.723]

Свойства М. обусловлены их кристаллич. структурой и хим. составом. Они являются основой диагностики М., учитываются при поисках в разведке полезных ископаемых, при обогащении и комплексной переработке руд и применении М. Мех. св-ва включают твердость, хрупкость, ковкость, спайность, отдельность, излом, гибкость (сопротивление излому), упругость. Под твердостью понимают степень сопротивления М. к.-л. воздействию. Для определения относит, твердости М. используют шкалу Мооса, составленную из 10 эталонов-минералов с условной твердостью от 1 до 10 1-тальк, 2-гипс, 3-кальцит, 4-флюо- [c.87]

Т.М. подразделяю.т по природе исходного сырья, пористости, т-ре применения, внеш. виду, назначению и др. признакам. По природе сырья Т. м. могут быть неорганическими и органическими. К неорганическим Т. м. относят материалы, получаемые из минер, сырья - мннер. ваты, цемента, стекла, стеклянных волокон, разл. горных пород и минералов-перлита, вермикулита, диатомита, асбеста, известняка, гипса и др., напр, пеностекло, ячеистый бетон, вспученный перлит. Органические Т. м.-материалы, получаемые переработкой древесины, торфа, газонаполненных пластмасс и др., напр, пенопласты. Существуют также Т. м. смешанного типа, состоящие из смеси минер, вяжущих материалов и орг. наполнителей. [c.525]

Гидролиз отходов деревообрабатывающей пром-сти осуществляют водой в присут. к-т либо солей, дающих кислую р-цию (см. Гидролизные производства). Сбраживание полученных сахаров и выделение Э. с. из бражки аналогичны вышеописанному. Из 1 г сухой хвойной древесины получают 130-160 кг Э.с. и до 120 кг сжиженной углекислоты. При комплексной переработке гадролизата получают также фурфурол, кормовые дрожжи, гипс, лигаин. Метод используют в основном в России. За рубежом применяю офаниченно из-за высокой себестоимости спирта. [c.502]

В промышленности су. 1ьфат аммония может быть получен нейтрализацией серной кислоты аммиаком коксового газа или синтетическим аммиаком, при взаимодействии гипса с карбонатом аммония и путем переработки растноров, содержащих сульфат аммония и получаемых в качестве побочного продукта при производстве капролактама. [c.203]

Стадия сорбции урана из шламовой пульпы сопровождается концентрированием радиоактивных элементов на ионообменной смоле вследствие поглощения урана и частично радия, полония и других элементов. После отделена смолы от рудных шламов появляется второй вид отходов — кислые шламы, содержащие не растворившиеся в процессе переработки радиоактивные элементы, оставшиеся в жидкой фазе пульпы после сорбции. При последующей нейтрализации известью основное количество серной кислоты, затраченной на выщелачивание, переводят в осадок в виде гипса и отправляют вместе с рудными шламами в отвал на хвостохранилище. На этой стадии технологического процесса образуются твердые отходы в виде гипса и гидроксидов и жидкие отходы в виде растворов различных сернокислотных солей, являющихся источниками зафязнения внешней среды в результате инфильтрации. [c.326]

Для повышения извлечения лития в сульфатном методе переработки циннвальдита предложено связывать фтор прн выщелачивании спека добавлением Са(0Н)2, а избыток последней удалять с помощью растворимых соединений фтора [165]. Предложение распространяется и на другие фторсодержашие минералы лития — лепидолит и амблигонит, если они вскрываются сульфатом калия (амблигонит рекомендовано также разлагать в процессе обжига с гипсом [c.264]

Можно применять для разложения сподумена и смесь Са ОН)г н гнпса [ЯО]. Она же дает хорошие результаты [170] прн переработке литиевых слюд (лепидолит, циннвальдит). Например, разложение концентрата циннвальдита (1,2% Li) при 850— 950° С позволяет получить выход лнтня до 85% при расходе иа 1 т концентрата 0,7 г сухого отбросного гипса и 0,3 г Са(0Н)а. [c.266]

Фильтрацию пульпы производят на карусельном лотковом фильтре, где гипс отделяется и промывается по четырехфиль-тратной схеме. Фильтраты собираются в вакуум-сборниках. Первый фильтрат Ф] отправляется в сборник готовой продукции, а часть его возвращается в первую секцию экстрактора. Сюда же возвращается и второй фильтрат Ф2, полученный при промывании осадка третьим фильтратом Ф3. Фильтрат Фз образуется при промывании осадка четвертым фильтратом Ф4, а последний — при промывании горячей водой. Промытый гипс сбрасывается с лотка в сборник, из которого в виде суспензии удаляется в отвал Или на переработку. Концентрация Р2О5 в фильтратах Фх — 30—32%, [c.126]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты много отходов от минеральных составляющих апатита в виде Са804, называемого фосфогипсом. Чаще всего его складируют в отвалы, занимающие большое пространство (апатита расходуется более 2,5 т на 1 т продукта). В отличие от природного фосфо-гипс, являющийся отходом производства фосфорной кислоты, несколько загрязнен и имеет другую кристаллическую структуру. Перекристаллизация и обработка паром этого отхода производства фосфорной кислоты позволяет получать разнообразные строительные материалы. Почти весь апатит при этом превращается в полезные продукты (вместо 38% в случае отсутствия переработки фосфогипса). [c.252]

Более целесообразно проводить разложение сульфатного мыла непрерывным методом (рис. 3.5). Вначале сульфатное мыло подготавливают к переработке. Для этого мыло подают в сборник 1, где промывают раствором гидросульфата натрия, подшелоченным белым шелоком до pH 9—10, или же непосредственно слабым белым шелоком для удаления остатков черного щелока. Затем мыло гомогенизируют прокачиванием при помощи циркуляционного шестеренчатого насоса 2 через гомогенизатор 3, снабженный распределительной насадкой и пароэжектором для подогрева мыла при необходимости добавляют горячую воду для улучшения текучести мыла. Далее мыло фильтруют через фильтр 4 для отделения механических примесей и насосом 5 подают на смешение с 30 %-ной серной кислотой. Интенсивное смешение происходит непрерывно в смесительном насосе 6. Разложение мыла завершается в проточном полочном реакторе 7, снабженном лопастной многоярусной мешалкой. Реакционная смесь поступает из реактора в дегазатор 8, откуда насосом 9 подается в центробежный сепаратор 10. В сепараторе осуществляется непрерывное разделение реакционной смеси на легкую фракцию — сырое талловое масло, среднюю — кислый раствор гидросульфата натрия с лигнином и тяжелую — гипс, волокно и механические примеси. Таким образом, талловое масло быстро выводится из зоны реакции. Раствор гидросульфата натрия с лигнином отбирают в емкость 11, откуда часть раствора циркулирует через дегазатор 8 для разбавления реакционной смеси перед сепарированием, а остальная часть идет в сборник мыла. Готовое талловое маслр поступает в бак 12. Позиция 13 — вентилятор. [c.81]

В настоящее время довольно широко в переработку вовлечены наиболее крупнотоннажные гипссодержащие отходы — фосфогипс и сернистый гипс. Основные направления их утилизации рассматриваются ниже. [c.225]

Схема переработки гипса, продукта мокрого способа сероулавлива-ния, включает реактор для регулирования pH сточных вод установки обессеривания дымовых газов, отстойник-осветлитель, аэратор, фильтр-пресс. Для повышения степени обезвоживания осадка вводится хлорное железо РеС1з и катионитовые полимеры. Влажность осадка после обезвоживания составляет 45-50% (Mierzejewski). [c.393]

Твердый остаток, содержащий серебро, цинк, гипс и диоксид кремния, может подвергаться дальнейшей переработке для выделения соединений металлов. На стадии осаждения 5 проводится удаление из полученного в 3 раствора главным образом соединений цинка. Цинк с высокой эффективностью осаждается в виде гексагидрата цинк—аммоний сульфата (ЦАС), (НН4)22п(504)2-6Н20. Это соединение незначительно растворимо в растворах, содержащих >100 г/л сульфата аммония для проведения процесса предпочтительна концентрация сульфата аммония в интервале 100—200 г/л. [c.159]

В относительно меньших количествах гипсосодержащие отходы имеются в производстве пищевых кислот молочной, виннокаменной,лимонной (цитрогипс), при сернокислотном разложении плавикового шпата (фторангидрит), гидролизе растительных тканей. В результате комплексной переработки калийных руд получают пшамы, в которых кроме гипса находятся сульфаты и хлориды калия, натрия и магния. [c.10]

Оборот аппарата до 7 ч При загрузке 1200 кг порошка и 600—750 кг серной кислоты получается 900—1000 кг уксусной кислоты сырца с массовой долей кислот 65—70 °/о (в зависимо сти от крепости порошка) и около 1000 кг окшары Окшара яв ляется отходом производства, она содержит до 70 % гипса (безводного), 8—12% серной кислоты, 0,5—1 %) неотогнанной уксусной кислоты и неразложившегося порошка, 7—10 % смолы и немного воды Попытки переработки окшары для по лучения стройматериалов пока не дали положительных резуль [c.95]

Если к шихте добавить нужное количество глины, то ее компоненты при 1450—1500° С образуют с СаО клинкер, который после помола дает портланд-цемент. Таким образом, при переработке гипса можно получать как серную кислоту, так и цемент. Однако малое содержание серы в гипсе (18%) мешает пока широкому использованию его как сырья. Из прочих видов сырья для производства серной кислоты большое значение имеет сероводород, извлекаемый из коксовых и других промышленных газов, кислые гудроны, представляющие собой отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время исследуется возможность использования двуокиси серы, содержащейся в дымовых газах, получаемых при сжигании угля, серы, входящей в состав доменных шлаков и др. В СССР для производства серной кислоты и серы пока применяются главным образом колчедан (60%), сера (18%), сероводород (57о) и газы металлургических печей (17%). В ближайшие годы при абсолютном росте всех видов рид1еняемйгй сырья доля колчедана будет уменьшаться. [c.118]

Rial 2 9 применял для окраски цементированных поверхностей нейтрализованный кислый гудрон, по.тученный при переработке нефтей асфальтового основания. Нерастворимые в воде остатки, получающиеся при обработке гудрона, могут употребляться в качестве устойчивых к действию воды составных частей бетона, цемента, а также и в различных смесях из гипса и цемента Сореля- . [c.1110]

Формирование сульфатных пластовых вод, как и грунтовых, начинается с поступления техногенных сульфатов натрия и кальция. Дальнейшее накопление в водах сульфатов натрия связано с осаждением техногенного гипса. Выщелачивание водовмешаюших пород оказывает непосредственное влияние на макрокатионный состав вод. Взаимодействие загрязненных вод с доломитами приводит к повьпыению в них концентрации магния. Этому же способствует и осаждение техногенного гипса. При наличии в водах фтора, фосфатов и мышьяка в зоне образования гипса развиты процессы метасоматоза флюорита по гипсу (см. главу Т ), соосаждение ортофосфатов и арсенатов. Для рассматриваемых вод типичны тяжелые металлы. Снижение их концентрации происходит в результате их осаждения и сорбции породами (см. главу V). В подземных водах, загрязненных сточными водами органического синтеза, переработки нефти и газа, приоритетное значение имеет деструкция и сорбция органических соединений. [c.69]

В тйбл. 25 приведены основные реакции техногенного метасоматоза и их параметры, рассчитанные нами по уравнению (6) и изобары реакции. Данные таблицы показывают, что подавляющее большинство реакций техногенного метасоматоза экзотермично и для их протекания благоприятны условия I подзоны и верхней части II подзоны. Эндотермические реакции характерны для II и III подзон. Анализ гидрогеохимических материалов с позиций химической термодинамики необратимых процессов с учетом пределов колебаний концентраций ингредиентов в метаморфизованных водах показывает, что в условиях зоны техногенеза континентальной гидролитосферы доминируют метасоматические реакции замещения анионов кристаллической решетки минералов пород анионами метаморфизованных вод. При этом наибольшее распространение получил техногенный метасоштоз флюорита и гипса по карбонатным минералам. Реакции техногенного метасоматоза наблюдаются при загрязнении природных подземных вод сточными водами производства удобрений, рудообогащения, переработки нефти и газа. [c.130]

При замене известняка гипсом можно осуществить одновременное производство глиноземистого цемента и серной кислоты. Ангидрит ( aS04) под воздействием углерода кокса разлагается с выделением SO2 и СаО. Сернистый газ улетучивается и поступает на переработку в серную кислоту, а окись кальция вступает в реакцию с AI2O3 и другими кислотными компонентами сырьевой смеси, образуя минералы глиноземистого цемента. [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология