Секционирование

Рис. У1П-27. Многосекционные (секционированные) реакторы.

К а ц М. Б., Генин Л. С. Изучение продольного перемешивания жидкости в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками.— Химическая промышленность , 1966, № 11. [c.168]

Получение требуемой величины коэффициента обратного перемешивания прежде всего зависит от геометрических и конструктивных параметров тарелки, гидродинамических условий в реакторе и его размеров, а также физических характеристик потока. Как и для N, обобщенных уравнений, пригодных для инженерных расчетов значений К, в литературе практически нет. Исключением являются прямоточные барботажные реакторы, секционированные ситчатыми тарелками. Для определения в таких реакторах [c.91]

Технологическая схема установки приведена на рис. У1-2. Компримированный в две ступени (на схеме не показано) до давления 1,2—2,0 МПа жирный газ поступает в среднюю часть фракционирующего абсорбера 3. Несколькими тарелками выше из резервуарного парка сырьевым насосом подается по одному из трех вводов (в зависимости от содержания пентановых углеводородов). нестабильный бензин. Обычно в абсорбере 3 имеется 40—50 тарелок, распределенных примерно поровну между абсорбционной и десорбционной секциями. Из используемых в абсорберах тарелок наиболее эффективными являются клапанные. Применение секционирования тарелок, уменьшающего эффект поперечного перемешивания, и внедрение прямоточного взаимодействия фаз позволяет в 2-—3 раза повы- [c.59]

В практическом осуществлении секционирование может быть параллельным (рис. 138, а) и последовательным (рис. 138, б). [c.274]

Параллельное секционирование основано на ограничении внутренней циркуляции нри больших отношениях высоты аппарата к его диаметру. Это, в частности, достигается разделением зоны реакции на ряд вертикальных секций. [c.275]

На рис. 139 показано влияние секционирования на концентрационный к. U. д. для реакций мономолекулярных (первого порядка) и бимолекулярных (второго порядка). [c.276]

Таким образом, при коротком замыкании в ответвлении параметры разряда определяются энергией, запасенной распределенной емкостью на всей линии связи, с двух секций 4, 7. Это позволяет увеличить напряжение и искробезопасную мощность дистанционного питания по сравнению с этими параметрами системы без секционирования энергии линии связи. При этом максимальный эффект достигается применением искробезопасных источников питания с сокращением длительности коммутационных разрядов. Максимальное напряжение дистанционного питания определяется длиной неразветвленного участка линии связи и максимальной длиной ответвления и не зависит от числа ответвлений. Предложенное техническое решение позволяет сохранить энергетические характеристики системы дистанционного питания на искробезопасном уровне при усложнении структуры линии связи. [c.181]

Имеющееся в промышленности значительное число реакционных аппаратов, секционированных по высоте (по ходу потока) ситчатыми или решетчатыми перегородками, [c.83]

Введение этого условия позволяет однозначно определить долю обратного перемешивания в зависимости от числа ячеек, которыми формально может быть интерпретирован реактор промежуточного типа. Поэтому равенство (IV.28) не следует рассматривать как соотношение, с помощью которого при известном числе Ре можно определить физическое число ступеней и величину обратного перемешивания между ними в секционированных аппаратах. [c.89]

Пока уровень разработки теории и практики расчета секционированных реакторов не позволяет однозначно связать физико-химические характеристики процесса с параметрами N ъ К. [c.91]

П р о X о р о в В. А. и др. Исследование эффекта секционирования реакторов.— Химическая цромышленность , 1968, № 3. [c.170]

В последнее время для устранения опасности каналообразования в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора с целью улучшения барботажа и достижения более эффективного контакта газосырьевой смеси с катализатором применяют секционирование. Для регулирования теплового режима в них используют и посекционный ввод холодного водорода. [c.50]

О й г е и б л и к А, А, и др. К вопросу об эффекте секционирования непрерывного реактора в случае многоступенчатых последовательных реакций.— Теоретические основы химической технологии , 1968, 2, № 3. [c.169]

Снабжение унифицированных комбинированных аппаратов перестраиваемыми, сменяемыми или избыточными конструкционными элементами позволяет провести гибкое секционирование [c.180]

Поскольку на практике реализация оптимального температурного профиля встречает серьезные технические трудности, представляет интерес рассмотреть возможность приближения к этому профилю секционированием реактора с поддержанием в пределах каждой секции изотермического режима или близкого к нему. Такое сравнение по существу эквивалентно решению задачи исследования чувствительности найденного оптимального температурного режима аппарата и в этой связи имеет еще большее значение. [c.240]

Реактор вытеснения с секционированным теплообменником [c.245]

Катализатор из кипящего слоя опускается в десорбер, где отпаривается в противотоке с водяным паром. Десорбер секционирован семью каскадными перфорированными конусами, препятствующими созданию поршневого режима. В нижней части десорбера установлены кольцевые коллекторы для ввода водяного пара, в верхней части — форсунки для ввода шлама, т. е. части остатка из ректификационной колонны, содержащего унесенный из реактора катализатор. [c.223]

Многоступенчатое (секционированное) перемешивание [c.345]

Такой способ деления реакционной зоны на части, в которых условия проведения процесса различны, называется секционированием аппарата. На рис. 1Х-74 нанесена кривая равновесных концентраций аммиака в зависимости от температуры (р = 300 ат). Газы поступают в реактор из теплообменника при температуре 450°С. Реагируя в первой секции реактора (первый слой катализатора), газы нагреваются в результате выделения теплоты реакции в условиях, близких к адиабатическим реакционная смесь почти достигает состояния равновесия, обозначенного точкой Л (/ 635 °С). После прохождения через первый слой катализатора газы снова охлаждаются до температуры 450°С. Во второй секции, где происходит дальнейшее превращение, реакционная смесь приближается к состоянию равновесия, соответствующего точке В на кривой. В дальнейших этапах проведения процесса достигаются состояния, близкие к точкам С, О и Е. Как следует из рис. 1Х-74, высота слоев катализатора в направлении движения потока возрастает, поскольку скорость превращения уменьшается очень быстро. [c.424]

Секционирование реактора выгодно, когда на последовательных этапах превращения нужно поддерживать различные концентрации реагентов (например, учитывая селективный ход процесса). Кроме [c.426]

Среди приближенных математических моделей, предложенных для оценки интенсивности продольного перемешивания, наибольшее распространение нашли диффузионная и различные модификации ячеечной модели. Ячеечную модель обычно применяют для секционированных аппаратов, а диффузионную - для несекционированных колонн [204-206]. [c.147]

Регенератор в нижней части секционирован вертикальной цилиндрической перегородкой на внешнюю и центральную [c.24]

Разложение ДМД осуществляется в вертикальном секционированном реакторе в присутствии водяного пара, играющего роль как разбавителя, так и теплоносителя, при 370—390 °С. К водя-ному пару добавляют небольшое количество фосфорной кислоты, сорбируемой катализатором. Длительность эксплуатации катализатора без регенерации не менее 1200 ч. [c.705]

Р [С. 139. BлIIЯiшe числа ступеней секционирования на концентрационный к. н. д. т ,( и выход целевого продукта хц. [c.275]

Возможны также различные разновидности этих двух способов секционирования. Так, последовательное секционирование может успешно сочетаться со ступенчатым подводом наиболее реакционпо-способпого реагента (рис. 138, в). Особенно эффективным является сочетанпо секционирования с противотоком реагентов — ступенчатый противоток (см. рис. 138, г и 134, б), применимый для различных процессов в кипящем слое. [c.275]

Графнки рис. 139 показывают, что секционировать аппарат целесообразно при глубине превращения не ниже 60—70%, так как при более низких глубинах превращения эффект от секционирования не оправдывает усложнения конструкции реактора. Число секций, как правило, целесообразно увеличивать только до 5—6, так как дальнейшее увеличение числа секций дает незначительный эффект. [c.276]

Как указывалось выше, установки с дви-жущиА1Ся н псевдоожиженным слоем катализатора применяются также для процессов дегидрирования бутана и изопентана, причем конструкция реакторных блоков этих установок аналогична конструкции реакторных блоков установок каталитического крекинга. В настоящее время для дегидрирования бутана также разрабатываются секционированные аппараты с кипящим слоем. [c.288]

Физическая сущность эффекта секционирования прежде всего сводится к уменьшению интенсивности продольного перемепгавания частиц в целом по объему реактора. С увеличением числа ступеней и уменьшением доли обратного перемешивания секционированный аппарат все более приближается к реактору полного вытеснения (рис. 28 и 29) в нем увеличивается перепад концентраций и температур по высоте, уменьшается фактическое время пребывания частиц в реакторе и т. д. Очевидно, что целесообразность и необходимость секционирования, так же как и выбор числа секций и доли обратного перемешивания, должны прежде всего определяться из условия теоретически возможной конверсии и избирательности процесса. Это значит, что должен учитываться и механизм, и тип реакций, и соотношения их скоростей. Так, например, процессы жидкофазного окисления относятся к классу самораз-вивающихся процессов и могут протекать только в реакторах смешения. Если какие-либо из побочных реакций являются последовательными и при этом расходуются целевые продукты или промежуточные продукты, идущие на образование целевых, то можно ожидать, что секционирование приведет к увеличению избирательности процесса. [c.91]

Секционированные аэротенки — железобетонные резервуары, прямоугольные в плане и разделенные перегородками на 4—10 секций — коридоров. Сточная вода после механической очистки смешивается с циркулирующим активным плом (биоценозом) и последовательно перетекает через отверстия в перегородках между секциями. Воздух подается по стоякам в фильтросные каналы, закрытые пористыми пластинами, обеспечивающими мелкопузырчатую (размер пузырьков 1—4 мм) аэрацию смеси в аэротенке. Длительность нахождения в аэротенке 6—12 ч. Из аэротенков смесь обработанной сточной воды и активного ила поступает во вторичный отстойник, где ак- [c.101]

Вместе с тем существу ет ряд объектов, которые по свое11 природе обладают ячеечной структурой. Типичными (фпмерами служат секционированные реакторы, тарельчатые колонны и т. д. Поэтому ячеечные модели являются не только удобной аппроксимацией для объектов, опис[.шаелн. х дифференциальными уравнениями, но и имеют вполне определенное самостоятельное значение. [c.50]

Регенераторы представляют собой цилиндрические аппараты с коническими или полушаровыми днищами. Диаметр регенераторов больше диаметра реакторов и колеблется от 6 до 17 м. Применяют регенераторы с одной зоной и секционированные — с двумя зонами выжигания. В отдельных случаях для отвода избыточного тепла внутри регенераторов устанавливают змеевики пароводяного охлаждения или выносные котлы-утилизаторы. В большинстве случаев этих устройств нет все тепло используется для нагрева катализатора. [c.223]

В нижней части, где происходит выжигание кокса с катализатора в кипящем слое, регенератор секционирован цилиндрической перегородкой па две зоны внешнюю кольцевую и центральную. Закоксованпый катализатор поступает во внешнюю зону регенерации по паклонпому штуцеру диаметром 1000 мм. В этой зоне установлена радиальная перегородка. Катализатор движется по кольцу и перетекает через два переточных окна в верхней части цилиндрической перегородки в центральную зону, откуда через штуцер по наклонному трубопроводу направляется в реактор. [c.223]

В лифт-реакторе I (рис. 4) с помощью многофорсуночной системы ввода достигается быстрое и полное диспергирование и испарение сырья. Температура процесса регулируется в зависимости от характеристик перерабатываемого сырья. Продукты крекинга отделяются в циклонах, расположенных в бункере-отстойнике 2, в котором происходит отпарка отработанного катализатора. В бункере-отстойнике предусмотрены предварительная отпарка катализатора в его верхней зоне и полная отпарка катализатора в секционированном устройстве, снабженном перегородками. [c.12]

В нижней части регенератор секционирован вертикальной цилиндрической перегородкой, разделяющей зону выжига на две зоны, и радиальной перегородкой, способствующей движению регенерируемого катализатора во внешней зоне выжига. Внутренние устройства регенератора обычно выполняются из легированных сталей 12Х18НЮТ и 08X13. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология