Трещиностойкость

Рис. 5.14. Образцы для определения критической трещиностойкости

Для определения критериев трещиностойкости применяют несколько типов образцов (рис. 5.14), [c.180]

Запас по пределу трещиностойкости (или коэффициент запаса на длину трещины) - число, показывающее во сколько раз надо увеличить коэффициент интенсивности напряжений за счет увеличения длины трещины при неизменных нагрузке и запасе прочности, чтобы этот коэффициент достиг предела трещиностойкости при данном запасе прочности. [c.231]

Критерии оценки трещиностойкости [c.172]

Основным параметром трещиностойкости является коэффициент интенсивности напряжений Кс - количественная характеристика поля напряжений на стадии возникновения разрушения вблизи вершины трещины. Критическое значение коэффициента интенсивности напряжений - Ki - это предельное значение Кс при наибольшем стеснении пластической деформации, т. е. в условиях плоской деформации, соответствующих разрушению отрывом, т. е. хрупкому. [c.238]

Склонность стали к хрупким разрушениям определяют испытаниями образцов на трещиностойкость при низких температурах. [c.179]

Дадим определения введенных понятий. Предел трещиностойкости - непрерывная совокупность значений предельных коэффициентов интенсивности напряжения для всего диапазона длины трещин (включая нулевую), представленная в виде функции от обратной величины запаса прочности по пределу прочности. [c.231]

Применение предела трещиностойкости [c.229]

Оценка трещиностойкости сварных сосудов [c.236]

Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей при нормальных температурах параметр трещиностойкости равен единице ( тр = 1,0). Это относится для случаев, когда указанные стали не подвергались деформационному охрупчиванию и старению. В противном случае ОСтр 1, 0. [c.34]

Видно (рис. 1.12), что с увеличением степени деформации средние разрушающие напряжения в нетто-сечении образца не снижаются, а наоборот, повышаются. Таким образом, для стали марки СтЗ деформационное старение способствует повышению трещиностойкости. [c.47]

В области сравнительно низких скоростей роста трещин/V < 10" м/цикл кривая трещиностойкости отсекает на оси абсцисс отрезок К(ь, называемый пороговым КИН. При Ктах < Кгь трещина не развивается на протяжении базы испытаний. В области высоких скоростей роста трещин (V > 10 м/цикл) кривая трещиностойкости асимптотически приближается к прямой Ктах = Кгс При Ктах = Кгс наступает долом конструктивного элемента. Критические значения КИН Кс и Кгс не однозначны, однако в ориентировочных расчетах можно принимать Кгс Кс. Значение Кгс имеет больщое практическое значение, поскольку оно позволяет устанавливать безопасные характеристики циклического нагружения и размеры трещин. Параметр К1ь зависит от исходных механических характеристик материала, внещней среды и др. При отнулевом (пульсирующем) цикле нагружения величина Ксн связана с пределом текучести СТт от следующей эмпирической зависимости [13] [c.140]

Параметры диаграммы циклической трещиностойкости связывают с удельной работой разрушения [1, 3] [c.140]

В общем виде условие страгивания трещины можно представить в виде уравнения, связывающего критические размеры трещин , разрушающие напряжения ар и трещиностойкость материала Ью (4.6) [c.240]

Для расчета на прочность необходимо иметь связь разрушающих нагрузок с длиной трещины с помощью всем известных формул, а эту связь доставляет предельный коэффициент К. Отличие от хрупкого состояния заключается в том, что предельная величина К будет зависеть от длины трещины (или, что то же самое, от разрушающих напряжений). Эту зависимость назовем пределом трещиностойкости. Таким образом, мы получаем единое расчетное уравнение, справедливое для хрупких и квазихрупких состояний [c.230]

Анализ моделей, применяемых в расчетах трещиностойкости сварных конструкций. [c.238]

Найти предел трещиностойкости материала путем сериальных испытаний образцов нужной трещины с трещинами разной длины. [c.231]

Рассматриваемый подход к определению трещиностойкости конструкций из сталей низкой и средней прочности основан на определении критического размера трещин по единой формуле [c.241]

Предел трещиностойкости в соответствии с ГОСТ 25.506 определяется по формуле [c.295]

Значения параметров, характеризующих механические свойства и трещиностойкость четырех марок низколегированных сталей, представлены в табл. 4.2 4.3 4.4. [c.243]

По условию К] = Кс находят критические размеры трещины или разрушающее напряжение. Допускается определение критических параметров труб с коррозион-но-механическими трещинами по критерию трещиностойкости атр. [c.275]

Таким образом, по известному разрушающему напряжению в нетто-сечении представляется возможным определять предел трещиностойкости [c.296]

Предел трещиностойкости Ь - количественная мера сопротивления материала распространению трещины, представляющая собой критические значения условных коэффициентов интенсивности напряжений Кс в широком интервале глубин трещин Ь, определенных при максимальных нагрузках Рс, выдерживаемых образцами [15]. Величина Кс определяется на прямоугольных образцах с одной краевой трещиной при осевом растяжении. [c.295]

Введем понятие предельного значения предела трещиностойкости 1с, при котором напряжения в ослабленном сечении образца достигают временного сопротивления Ов- При этом Ос = ав(1-ть). Тогда [c.296]

Поделив выражение (4.77) на (4.78), получим относительный предел трещиностойкости I [c.296]

Рис. 4.36. Кривые трещиностойкости труб из углеродистых и низколегированных сталей

Определение ресурса оборудования по критериям циклической трещиностойкости [c.336]

Определение ресурса оборудования по критериям циклической трещиностойкости и малоцикловых нагрузок [c.338]

Автоматическая сварка под флюсом позволяет регулировать параметры термических циклов непосредственно в процессе сварки и получать "сжатый" термический цикл сварки с малой протяженностью. Способы сварки под флюсом так же, как и способы сварки в среде углекислого газа, обеспечивают более благоприятное распределение теплового баланса дуги и благодаря большей скорости перемещения дуги могут обеспечивать повышение трещиностойкости сварных соединений закаливающихся сталей типа 15Х5М. [c.229]

Образование трещин в сварных соединениях ферритных сталей не имеет ничего общего с замедленным разрушением, характерным дая сварных соединений закаливающихся сталей. Показатели трещиностойкости ферритных сталей формируются непосредственно в процессе сварочного нагрева и в дальнейшем остаются неизменными. Это упрощает исследования свариваемости сталей ферритного класса, так как в данном случае испытания образцов не обязательно проводить сразу после их сварки. Технологические свойства ферритных сгалей ири сварке могут быть оценены по степени влияния сварочного нагрева на значение температуры перехода околошовного металла в хрупкое состояние. Количественная оценка склонности сварных соединений к растрескиванию может быть произведена с использованием способов механики разрушения - по уровню [c.246]

Для упруго-пластических моделей средний участок диаграммы циклической трещиностойкости описывается уравнением Н.А. Махутова [c.140]

Найти коэффициент запаса по критическому напряжению По = Оразр/арасч (при наличии трещины допускаемой длины) из уравнения (4.1), заменив в нем п на По (при ш = 1 и длине трещины, равной допускаемой). Экспериментальное определение предела трещиностойкости. [c.232]

Достигнутый к настоящему времени уровень развития механики разрушения позволяет эффективно решать задачи, связанные с определением трещиностойкости высокопрочных материалов. Однако, применительно к сталям средней и низкой прочности с Ов = 500-600 Н/мм , являющимся основным конструкционным материалом в газонефтехимическом машиностроении, использовании положений линейной механики разрушения оказывается в ряде случаев необоснованным из-за значительной пластической деформации в этих материалах в области неупругого деформирования вблизи контура трещины. Отмеченное обстоятельство предопределяется типом напряженного состояния, зависящим также от толщины металла. [c.237]

Таким образом, в данном подходе к решению задачи определения трещиностойкости одним из основных факторов, определяющих опасность хрупкого разрушения, является отношенение S/Li . В интервале S/Li > 0,5... 1,0 опасность такого разрушения велика. [c.241]

В случае, когда металл шва находится в охрупченном состоянии значение аокр следует умножать на параметр трещиностойкости а р. [c.265]

При заданной глубине дефекта Ьн с ростом нагрузки или номинального напряжения а возрастает величина К1 и при некотром его значении Кс происходит разрушение трубы. Условие прочности записывается в виде К1 < Кс (Кс - критический коэффициент интенсивности напряжений). Величина, как и предел прочности или текучести, является механической характеристикой стали, причем расчетной. Значение Кс определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 25.506. Для большинства трубных сталей величина непостоянна и зависит от глубины дефекта, при прочих других условиях. Поэтому нам представляется целесообразности для оценки работоспособности труб с царапинами использовать в качестве критерия прочности предел трещиностойкости 1с, который предложен Е.М. Морозовым и регламентирован ГОСТ 25.506. [c.295]

Таким образом, для оценки трещиностойкости 1с достаточно определить одно значение стсо. Между тем по ГОСТ 25.506 необходимы сериальные испытания образцов с разными размерами трещин. Причем, по предлагаемой методике отпадает необходимоть расчетов Кь [c.297]

В настоящее время, отсутствуют какие-либо уравнения для детерменированного определения и описания циклической коррозионной трещиностойкости. [c.338]