Вязкость ударная резин

В разделе о наполнителях рассматривались причины усиливающего действия некоторых наполнителей, введенных в полимеры. Согласно этому представлению прочность полимеров должна расти с увеличением активной поверхности наполнителя, способствующей переводу полимерного связующего в ориентированное состояние тонких пленок. Усиливающее действие наполнителей наглядно проявляется в слоистых пластиках, пресспорошках, резинах и других материалах. Действие усилителей проявляется в повышении механической прочности полимера предела прочности при растяжении, удельной ударной вязкости, сопротивления истиранию и раздиранию, повышении твердости и других показателей. Например, для повышения механической прочности и износостойкости резин в состав резиновой смеси вводят усиливающий наполнитель. К числу таких усилителей принадлежат-ве-щества с предельно малой величиной частиц и развитой поверхностью сажи, глины, углекислый магний, сульфат бария, алюмосиликат, белая сажа, двуокись титана и др. [c.63]

Маслостойкость и удельная ударная вязкость полидиметилсилоксановой резины могут быть улучшены добавлением в резиновую смесь 3—6% тонкого тефлонового порошка. [c.43]

По сравнению с винипластом, резиной и полиизобутиленом фаолит можно применять при более высоких температурах. Кроме того, он нерастворим в органических растворителях, разрушающих изделия из этих материалов. К недостаткам фаолита относятся его низкая ударная вязкость и отсутствие эластичности. [c.143]

Сополимеры стирола и нитрила акриловой кислоты (8 2 или 7 3), совмещенные с бутадиен-нитрильным каучуком (15—20 вес.%), или графт-полимеры стирола и нитрила акриловой кислоты на полибутадиене. Смолы АБС обладают высокой ударной вязкостью и маслостойкостью. Применяются для повышения жесткости и масло-бензостойкости резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков особенно при изготовлении прозрачных и цветных изделий, а также в смесях на основе поливинилхлорида. [c.397]

Такими клеями можно склеивать металлы, древесину, резину и поливинилхлорид. Прочность при сдвиге клеевых соединений, выполненных клеями на основе нитрильного каучука и фенольных (крезольных) смол, составляет 70—280 кгс/см . Эти показатели сохраняются при температурах до 200 °С [44]. Клеевой шов, защищенный от окисления воздухом, может подвергаться кратковременному нагреванию при 260—315 °С. Клеевые соединения на этих клеях характеризуются высокими прочностью при сдвиге и отслаивании и ударной вязкостью, стойки к воде, маслам, жирам и углеводородам. Клеи отверждаются при 163 °С в течение 20 мин, при более высокой температуре отверждения (177—260 °С) прочность повышается на 3,5—14 кгс/см . [c.172]

Фаолит обладает хорошей теплостойкостью (А — до 140, Т — до 130°С) и превосходит по этому показателю такие химически стойкие материалы, как винипласт и резина. Он лучше переносит резкие температурные перепады, чем керамика. Фаолитовые изделия, поврежденные при эксплуатации, легко отремонтировать при помощи фаолита и фаолитовой замазки. Недостаток фаолита — низкая удельная ударная вязкость и отсутствие эластичности. [c.228]

С повышением содержания звеньев пропилена в сополимере уменьшается его твердость, возрастают удельная ударная вязкость и прочность при разрыве, а температура стеклования снижается до —70 °С. Сополимеры используются в качестве синтетических каучуков. Вулканизацию их осуществляют частичным окислением перекисями или кратковременным облучением частицами высокой энергии. Получаемые резины выгодно отличаются от резин из натурального каучука и большинства синтетических каучуков высокой химической и атмосферостойкостью. [c.575]

Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]

Общим недостатком неметаллических материалов является, кроме указанй)й выше относительно небольшой допустимой температуры, их алая ударная вязкость. По мере разработки новых сортов фарфора, керамики, пластмасс, резин эти недостатки устраняются и са временем не будут препятствием для применения насосов из недтеталлических материалов в большинстве производств. Изготовлением насосов из неметаллических материалов заняты очень многие зарубежные фирмы и предприятия. [c.84]

Вулканизация при получении эбонита ускоряется в основном теми же путями, что и вулканизация нри получении мягких резин. Однако ускорение вулканизации ограничивается сильной экзотермичностью протекающих реакций. Сильный перегрев во время вулканизации отрицательно сказывается на свойствах продукта. В присутствии ускорителя с каучуком, по-видимому, связывается большая часть введенной серы, чем без ускорителя.Следствием более высокой степени вулканизации, достигаемой в присутствии ускорителя, является изменение следующих свойств збонита небольшое увеличение диэлектрической проницаемости и коэффициента мощности улучшение сопротивления набуханию в растворителях и пластическому течению уменьшение ударной вязкости. Влияние ускорителя на величину удельной электропроводности эбонита невелико. [c.120]

Шастификаторы — вещества, придающие различным полимерным материалам (пластмассам, резинам) определенные физико-ме.ханические свойства пластичность при низких температурах, хорошую ударную вязкость, износостойкость и др. [c.193]

Отвержденный фаолит и фаолитовые изделия весьма стойки ко всем кислым средам (кроме окисляющих) и к органическим растворителям. Особый интерес представляет стойкость фаолита к соляной кислоте любых концентраций и к серной кислоте низких и средних концентраций. По сравнению с другими химически стойкими материалами фаолит обладает рядом преимуществ. Его можно применять при более высоких температурах, чем. например, винипласт и резину, он нерастворим в органических растворителях. Фаолит значительно более стоек ко всем средам по сравнению с текстолитом при значительно меньшей его стоимости, а по сравнению с керамикой— лучше переносит резкие перепады температур. Кроме того, фаолитовые изделия, поврежденные в процессе эксплуатации, можно легко отремонтировать на месте, что почти исключено для керамических изделий. Потребители могут легко изготовить на своих предприятиях различные детали из фаолита для новых агрегатов или взамен вышедших из строя. Основными отрицательными свойствами фаолита являются его малая удельная ударная вязкость и отсутствие эластичности. В ряде случаев это приводит к необходимости увеличивать прочность фаолитовых изделий за счет введения текстолитовых прослоек (аппараты из текстофаолига) или заключать фаолитовые аппараты в стальные кожухи. В связи с трудностями установки фаолитовы.х труб и их частыми поломками при монтаже иногда приходится применят1> фаолитовые трубы, заключенные в стальную броню. [c.266]

Введение в битум наполнителя увеличивает вязкость покрытия, делает его менее чувствительным к повышенным температурам, увеличивает механическое сопротивление, особенно к ударным нагрузкам, а также стойкость и срок службы. Для изучения влияния наполнителя на процессы старения битумных покрытий и получения наиболее прочных и стойких композиций нами были использованы широко доступные материалы молотый известняк, природный битумный известняк, цемент, микроасбест, гумбрин, молотый пегматит, диабазовый порошок, каолин, порошок вулканизированной резины (как отход промышленности) и др. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология