Трубопроводы для некоторых газов

Газы иногда могут самовозгораться при дросселировании или утечке из аппарата или трубопровода. Это объясняется отрицательным эффектом Джоуля-Томпсона у некоторых газов, заключающимся в том, что они нагреваются при дросселировании. [c.427]

Хранение в замороженном грунте осуществляется под давлением до 2,5 кПа и при температуре жидкой фазы, например, для пропана —42 °С. Хранилище оборудуют трубопроводами для подачи и отбора сжиженного газа, трубой, снабженной дыхательными клапанами, огнепреградителями и соответствующими контрольноизмерительными приборами. Подземные хранилища заполняют до уровня 0,6 м от верха. Некоторую сложность представляет собой перекачивание жидкой фазы. [c.292]

Весьма поучительным представляется случай неправильного выбора и применения ингибиторов коррозии для защиты трубопроводов, транспортирующих газ из формаций Пермского бассейна. Отмечается, что в течение некоторого времени эффективность ингибирования оценивали исходя из объема и вязкости вводимого в трубопровод реагента. При этом считали, что для повышения эффективности ингибирования в систему следует вводить как можно больше ингибитора, а наиболее липкий (вязкий) ингибитор является лучшим. В результате эффективность ингибирования была постоянно низкой. Кроме того, система сильно засорялась примесями. Стоимость одних только применявшихся ингибиторов составила более 520 тыс. долл. в год. [c.344]

Опасность взрыва имеет место, когда в некотором ограниченном пространстве (помещении, емкости, трубопроводе) находится газо- или пылевоздушная смесь с концентрациями горючих ингредиентов в пределах воспламенения при данных параметрах среды. [c.76]

Часто ограничивается подача инертного газа в аппаратуру при аварийных режимах, что исключает надежную работу автоматических систем взрывозащиты опасных процессов. На некоторых предприятиях отсутствует необходимый запас инертного газа для обеспечения взрывобезопасности систем взрывозащиты и средств безопасной остановки технологических процессов при прекращении работы воздухоразделительной установки. Иногда оказываются неработоспособными стационарные системы автоматического пожаротушения на особо взрывоопасных многотоннажных химических производствах и других объектах из-за снижения давления инертного газа в сетях, что создает угрозу взрывов и пожаров. Частые случаи снижения регламентированного давления в трубопроводах инертного газа, связанных с технологическими системами, работающими под высоким давлением, приводят к загрязнению его несовместимыми продуктами, что также может приводить к серьезным авариям. [c.414]

Антикоррозийные покрытия. Убытки, причиняемые коррозией металлов в США, оцениваются в 10 млрд. долл/год [110]. Только на восстановление подземных трубопроводов для газов, воды и нефти тратится ежегодно 600 млн. долл. Национальная ассоциация инженеров-специалистов по коррозии провела в ряде отраслей опрос о применяемых средствах защиты металлов от коррозии. На первом месте оказались лаки и. краски, стоимость которых ( 60 млн. долл.) более чем вдвое превышает затраты на другие виды антикоррозийной защиты (различные виды футеровки и т. д.). Ниже приводятся примерные затраты некоторых отраслей промышленности на защитные покрытия [111] [c.444]

Приступая к ремонту футеровок реакционной аппаратуры, необходимо помнить о возможности наличия в аппаратах и присоединенных к ним трубопроводах химических веществ, вредно действующих на организм человека. К таким вредным химическим веществам относятся серная, соляная, азотная и другие кислоты, щелочи и многие органические вещества, особенно анилин, фенол, хлорбензол, нитробензол и др., а также некоторые газы сероводород, аммиак, окислы азота и др. [c.155]

Многие операции в производстве полупродуктов связаны с выделением различных газов, например водорода, азота, углекислого газа, сернистого газа, серного ангидрида, хлористого водорода, хлора, окислов азота, аммиака, сероводорода. Большинство этих газов нельзя выпускать в атмосферу. Во-первых, они представляют определенную ценность и их необходимо использовать. Во-вторых, некоторые газы (например, сероводород) ядовиты и отравлять ими окружающий воздух недопустимо. Наконец, большинство газов в присутствии влаги действует разрушительно на аппаратуру и трубопроводы. [c.157]

Ввиду того что котельная в рассматриваемом случае уже некоторое время работала без перерыва, была хорошо провентилирована и газопроводы в ней были продуты газом через продувочные трубопроводы, некоторые работы перед пуском резервного или некоторое время недействующего котла отпадают. [c.246]

Поэтому устройство и эксплуатация факельных трубопроводов должны осуществляться в соответствии с правилами техники безопасности для трубопроводов горючих, токсичных и сжиженных газов. Кроме того, при проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов необходимо руководствоваться строительными нормами и правилами (СНиП) и другими обязательными нормами п правилами. В зависимости от конкретных условий следует учитывать некоторые особенности обеспечения герметичности факельных трубопроводов. Несмотря на то, что сбрасываемые газы различаются по составу и параметрам и расход их колеблется в широких пределах, допустимая скорость их должна обеспечиваться. Поэтому при расчетах диаметров цеховых и общезаводских (межцеховых) трубопроводов и других элементов факельных установок должны учитываться максимальное (аварийное) и постоянное количество сбрасываемого на сжигание газа, его состав, плотность, давление, температура, молекулярная масса, теплота сгорания, длительность периода максимального сброса и др. [c.213]

Ожоги — результат прикосновения к поверхностям компрессора, аппаратов и трубопроводов, нагретых выше 100° С и не имеющих теплоизоляции. Температура сжатого воздуха на линии нагнетания достигает 170...180° С (для некоторых газов еще выше). Высокую температуру имеют паропроводы турбопривода, отдельные части корпусов и др. [c.179]

ТРУБОПРОВОДЫ ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ГАЗОВ [c.286]

После теплообменника И газ дополнительно охлаждается в воздушном холодильнике 13 и проходит две поглотительные башни 14 — для олеума и 15 — для безводной серной кислоты, в которых трехокись серы поглощается орошающей кислотой. В соответствии с растворимостью сернистого газа в серной кислоте, в сушильной башне поглощается кислотой некоторое количество двуокиси серы. Для освобождения сушильной кислоты от двуокиси серы кислота из первой сушильной башни пропускается через небольшую башню 30, в которой она продувается воздухом. Воздух вместе с выделенной из кислоты двуокисью серы направляют в трубопровод, подводящий газ к первой сушильной башне. [c.510]

Еще один способ предложен в патенте ФРГ №2162708 от 07.02.80 Способ обнаружения трещины или разрыва в трубопроводе, содержащем газ под давлением, и устройство для его обнаружения . Данный способ предусматривает измерение давления в точках, расположенных на некотором расстоянии одна от другой. Одна из точек расположена ближе к источнику изменения давления, чем другая точка. В точках измерения формируются соответствующие электрические сигналы. Электрический сигнал, формируемый в одной точке, вследствие изменения давления задерживается относительно электрического сигнала, формируемого в другой точке, на такой промежуток времени, который равен расстоянию между обеими точками измерения, разделенному на скорость звука в газе. Разность между задержанным и незадержанным электрическим сигналом служит для индикации существования трещины или разрыва. [c.671]

Некоторые попытки в части создания и использования трехфазных ингибиторов сероводородной коррозии предпринимались и в нашей стране. Так, на объектах ПО "Оренбургнефть" отечественный образец трехфазного ингибитора в течение некоторого времени успешно применялся при защите трубопроводов нефтяного кислого газа [40, 41]. Необходимо, однако, отметить, что в обрабатывавшихся ингибитором трубопроводах нефтяного газа проблема коррозии в паровой фазе не являлась существенной и определяющей, в связи с чем о наличии защитного действия ингибитора в них судили лишь по данным применявшихся средств коррозионного контроля. Реальные возможности ингибитора Д—4 в части защиты от поражений металла в паровой фазе, вызываемых водородом (расслоений, ступенчатого растрескивания и т. д.), из-за отсутствия необходимых средств и методов контроля определены не были. [c.42]

Для ликвидации загрязнений воздушного бассейна и безопасной эксплуатации предприятий выбросы горючих и ядовитых газов, не поддающихся улавливанию и переработке, сжигают в факельных системах. В факельные системы обычно отводят (сбрасывают) смеси углеводородных газов, водорода, окиси углерода и другие смеси через предохранительные клапаны и специальные предохранительные устройства. Длина факельных трубопроводов на некоторых предприятиях превышает 1000 м, а диаметр достигает 500 мм. Правильное устройство и эксплуатация факельных систем обеспечивают безаварийную их работу. [c.204]

Использование нормирующих номограмм при эксплуатации При эксплуатации технологических трубопроводов газораспределительных станций встречаются ситуации, когда некоторая дополнительная информация могла (2е помочь принять правильное решение, Так например, по действующим нормативам, для предотвращения шума и вибрации в трубопроводах скорость газа не должна превышать 25 м/с. Возникает вопрос, сколько ниток узла редуцирования должно одновременно находиться в работе (с учетом байпаса), чтобы обеспечить это условие без изменения потребления газа. Расход газа в одной нитке газопровода 325 мм при критической скорости газа 25 м/с [c.41]

Трубопроводы, подводящие газ к плите, перемонтировать. Некоторые уплотнительные материалы и мастики, на которых собираются фитинги трубопроводов, вполне пригодные для природного и искусственных газов, могут растворяться в сжиженных газах. Для сборки трубопроводов и установки арматуры следует использовать уплотнительные материалы и мастики, перечисленные выше. [c.366]

В 1968 г. в Портленде (штат Орегон, США) взорвался на завершающей стадии строительства стальной низкотемпературный резервуар сжиженных газов объемом 27,8 тыс. м . Расследование обстоятельств и причин взрыва показало, что на одном из пяти трубопроводов, соединяющих почти готовый резервуар с системой переработки газа, были открыты две задвижки. Этот трубопровод диаметром 152 мм предназначался для отбора паровой фазы и был соединен с системой охлаждения. После взрыва обнаружили, что ближайшая к резервуару задвижка полностью открыта, а задвижка, расположенная на некотором расстоянии от резервуара, закрыта полностью. Ко времени взрыва резервуар еще не был заполнен. Однако некоторое количество газа, использовавшегося в ходе опробования отдельных узлов комплекса, проникло в резервуар, что и привело к образованию взрывоопасной смеси с воздухом. Погибшие во время взрыва рабочие вели приготовления к нанесению минеральной ваты на перекрытие внутренней алюминиевой оболочки и, вероятно, вызвали искры, от которых произошло воспламенение. Стоимость низкотемпературного резервуара составляла 1,2 млн. долл. [c.131]

В нарушение инструкции об испытании трубопроводов на герметичность инертным газом старший аппаратчик в присутствии дежурного слесаря проверил трубопровод на герметичность водородом под давлением 3 МПа и, не обнаружив утечки водорода, оставил каплеотделитель и трубопроводы под давлением. Через некоторое время прокладка порвалась и водород загорелся. [c.193]

Весьма важным условием обеспечения безопасности при пневматическом передавливании жидкости является некоторое превышение давления газа в сети, соединенной с аппаратом передавливания, над давлением насыщенных паров жидкости, находящейся в сосуде, В этом случае исключается попадание паров агрессивных или взрывоопасных продуктов в общую систему инертного газа или воздуха и тем самым предотвращается создание аварийной ситуации на других технологических аппаратах. Для предупреждения таких явлений на трубопроводах газов, подсоединяемых к аппаратам передавливания, необходимо устанавливать обратные клапаны. При длительной операции передавливания целесообразно предусматривать съемные участки трубопроводов, устанавливаемые только на это время. [c.210]

В связи С этим следует отметить, что инертный газ перед проверкой оборудования и трубопроводов на герметичность в обязательном порядке необходимо подогревать до рабочей тем ]ературы. На одном из предприятий был исключен из схемы узел подогрева, инертного газа, и испытание оборудования и трубопроводов проводилось инертным газом, имеющим температуру значительно ниже той, при которой проводится процесс. По окончании проверки на герметичность установка была пущена в работу. Через некоторое время произошло разуплотнение ряда фланцевых соединений,, и появились пропуски газа. Только оперативные действия обслуживающего персонала позволили предотвратить аварию. [c.85]

Поскольку из первой технологической линии был еще один незначительный сброс этилена (около 200 м ), взрывоопасная смесь сохранялась, запертая со стороны факела подпорным газом в факельном трубопроводе. В период подготовки к пуску второй технологической линии, когда было сброшено в факельный трубопровод 900 м азота, произошло перемещение находящейся на некотором участке трубопровода газовоздушной смеси к факельной головке с последующим загоранием и взрывом. Первый разрушенный участок трубопровода находился на расстоянии 320 м от ствола факела. По заключению экспертов, целостность начального участка трубопровода объясняется индукционным периодом взрыва. Далее на расстоянии 1200 м трубопровод подвергся частым разрушениям. [c.207]

Выбрасываемые из скруббера газы загрязняют атмосферу аппараты, трубопроводы и территория со временем покрываются тонким слоем углеводородов, выпадающих из охлаждающихся на воздухе газов. Для снижения потерь сырья п уменьшения загрязнения атмосферы на некоторых установках осуществляют промывку газов водой в колонне, расположенной за сырьевым скруббером. В этом случае эмульсию выделяют в отстойнике. Это, однако, усложняет схему и удорожает подготовку сырья. [c.41]

Поскольку углеводороды продолжали поступать, для того чтобы ускорить освобождение межцехового трубопровода от сжиженных углеводородов, вынуждены были разболтить фланцевое соединение на некотором расстоянии от установки дегидрирования и дренировать газ в атмосферу. Такой прием освобождения газопроводов не предусмотрен никакими инструкциями и связан с большими опасностями, тем не менее в данном случае он вполне себя оправдал, поскольку необходимо было как можно скорее ликвидировать пожар в контактной галерее во избежание распространения огня на остальные системы испарения. [c.57]

Чтобы избежать этого, в некоторых компрессорах ставят особые перепускные клапаны, которые служат для сообщения цилиндра со всасывающим трубопроводом и выпуска части газа. [c.220]

Дорожные битумы перевозят железнодорожнш и автомобильным транспортом. Для налива битума в транспортные средства предусматривают наливные эстакады-, состоящие из наливных коллекторов и вспомогательных трубопроводов. Последние для нормального ведения налива снабжены воздухе- и паропроводами, пенопроводами для пожаротушения, трубопроводами инертного газа. Высота железнодорожной эстакады должна быть не менее 4,5 м для верхнего налива в бункерные полувагоны или цистерны. Эстакады имеют кровлю, а в некоторых случаях боковые ограздающие стенки для защиты битума при наливе от атмосферных осадков, так как температура битума 170-180 °С и попадание влаги может вызвать вспенявание и выброс продукта. [c.110]

Место отбора пробы должно быть выбрано технологом таким образом, чтобы состав продукта в этой точке наилучшим образом характеризовал ход контролируемого технологического процесса пли качество получаемого продукта. Еслп отбирается проба пз трубопровода с газом, то труба для отбора пробы может быть введена в любом удобном месте, но конец ео в трубопроводе должен находиться на некотором расстоянии от его стенок. Когда отби]1ается жидкость, конец трубы должен быть на некотором расстоянии от нижней части трубопровода. Это в какой-то степени уменьшит возможность попадания механических примесей и случайных пузырьков газа, а так ко лучше обеспечит средний состав пробы. Значительно сложнее отбирать представительную пробу, когда по трубопроводу движется продукт одновременно в газовой и ншдкой фазах в внде жидкости, брызг, тумана и т. н. В этом случае ничего определенного рекомендовать нельзя н только вместе с технологом следует решить вопрос возможно ли вообще в этом случае отбирать пробу среднего состава и что надо [c.199]

Некоторые аварии в производстве винилхлорнда связаны с загазованностью помещений ацетиленом, винилхлоридом, хлористым водородом. Аварийные выбросы в атмосферу производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов чаще всего происходят в результате колебаний давления в системе и разрушения самодельных предохранительных мембран, имеющих большой диапазон срабатывания и не обеспеченных отводными трубами. Загазованность иногда создается разгерметизацией сальниковой арматуры, трубопроводов, полимеризаторов и другой аппаратуры, что объясняется низким качеством их изготовления и ремонта. Следует значительно улучшить качество изготовления и монтажа оборудования трубопроводов и арматуры, тщательно подбирать для них коррозионно-стойкие материалы и прежде всего разработать более производительные и надежные смесители ацетилена с хлористым водородом, контактные аппараты, компрессоры ацетилена и реак ционного газа, тепло- и массообменную аппаратуру для газовыде ления и ректификации пожаро- и взрывоопасных смесей под высо кйм давлением. [c.71]

Большую опасность представляет способность некоторых газов, паров жидкостей и пылей образовывать с воздухом при определенной концентрации взрывоопасные смеси. Взрывоопасные смеси могут образоваться как в аппаратуре и трубопроводах, так и в производственном помещении. Помещения, в которых возможны появления взрывоопасных смесей, относятся к взрывоопасным, и работа в них допускается только с разрешения начальника цеха и пожарной охраны. [c.108]

Любые газы при соприкосновении друг с другом образуют вполне однородные смеси, так как газовые молекулы, будучи весьма подвижными, быстро между собой перемешиваются. В анилинокрасочной промышленности приходится довольно часто иметь дело с очисткой газовоздушных смесей, образующихся при смешивании с воздухом различных газов, выделяющихся при проведении некоторых реакций таковы, например, сернистый газ, выделяющийся при реакциях бисульфитирования серный ангидрид, выделяющийся при работе с олеумом окислы азота, образующиеся при реакциях нитрования и диазотирования хлористый водород, образующийся при реакции хлорирования сероводород, образующийся в производствах сернистых красителей аммиак, выделяющийся при проведении реакции аминирования углекислота, образующаяся при реакциях нейтрализации, и др. Большинство этих газов не может быть выпущено в атмосферу вместе с воздухом, так как, во-первых, они представляют определенную ценность и их необходимо утилизировать, во-вторых (что иногда еще более важно), некоторые газы, например сероводород, настолько ядовиты, что заражать ими атмосферу недопустимо, и, в-третьих, наконец, большинство газов в присутствии влаги действует столь разрушительно на аппаратуру и трубопроводы, что становится совершенно необходимым очищать от них воздух перед его 360 [c.360]

В случае необычно высокого сопротивления на вспомогательных анодах иногда применяются ламповые выпрямители. Мотор-генераторы используются мало. Генераторы, работающие на газе, употребляются на некоторых длинных трубопроводах природного газа, и топливом для них служит этот же газ. Применяются и генераторы, работающие от ветродвигателей, если местность этому благоприятствует. Иногда они сочетаются с аккумуляторными батареями, которые работают в безветре-ную погоду. Но чаще в периоды безветрия защита конструкции держится на поляризации. [c.977]

На некоторых предприятиях требуется улучшить технические средства осуществления процессов димеризации ацетилена на медьсодержащем катализаторе сушки ацетилена твердым каустиком ксантогенирования целлюлозы очистки воздуха от ацетилена и других углеводородов в воздухоразделительных установках грануляции расплава транспорта карбида кальция компримирова-ния и транспортирования по трубопроводам, факельным и вентиляционным системам взрывоопасных газов хранения взрывоопасных газов в газгольдерах и сжиженных углеводородных газов в сборниках , глубокого охлаждения и конденсации газовых смесей, сопровождаемых образованием в жидкой или газообразной фазе [c.8]

Для подцерхания технологического режима в заданных регламентом пределах, точках замеров температур, давления, расходов, уровней и других параметров установлены датчики, которые передают показания на центральный пульт управления. В целях оперативного контроля часть приборов установлена также непосредственно на технологических аппаратах и трубопроводах. Некоторые процессы, в том числе перекристаллизадил, почти на всех предприятиях автоматизированы и имеют программные управления. В необходимых случаях ддя предотвращения аварийных ситуаций имеются блокирующие устройства, выполняющие отключение или включение подачи продуктов, инертного газа, вентиляционных систем и т. п. [c.71]

Присутствие тяжелых конденсирующихся углеводородов в природных газах, транопортируемых по трубопроводам под высоким давлением, приводит при некоторых-условиях к выделению кбнденсата, что создает многочисленные трудности. В частности, в условиях холодного климата и в гористых районах, где трубопроводы проложены с крутым уклоном, конденсат заполняет пониженные участки трубопровода. Во многих случаях количество конденсата оказывается весьма значительным и он образует своего рода гидравлический затвор. Поэтому из газов с высоким содержанием высших парафиновых углеводородов предварительно извлекают газовый бензин. В последующем по мере роста потребления сжиженных газов начали выделять также часть пропана и большую часть бутанов. В настоящее время стремятся достичь максимальной полноты извлечения как этих компонентов, так и этана. Из этана можно получать этилен с выходом 75% вес. выход же этилена иэ пропана составляет лишь около 45%, а из нефти не более 20—28%. [c.22]

Наибольшую производительность центробежный компрессор имеет при отсутствии противодавления (в сети). Наибольшее давление достигается црл некоторой производительности Q . Эти давления и производительность обычно называют критическими, так как при дальнейшем уменьшении проичводительности (подачи газа) работа компрессора становится неустойчивой. Неустойчивость работы компрессора выражается в периодическом прекращении подачп газа, сопровождающемся обратным движением газа и резким сотрясением трубопроводов и машины от закрывания обратного клапана и ударов газа. Это явление носит название помпажа [левый участок кривой Q—P, нанесенный пунктиром от точки К (см. рис. 3.5)]. [c.120]

Давление в резервуаре повысилось самопроизвольно и не поддавалось-регулированию. К моменту заполнения резервуара при давлении 2,4 кПа нем находился остаток продукта объемом 9600 м , высотой 5 м. Трубопровод. для закачки сжиженного газа был подведен к резервуару сбоку, вблизи днища. В танкере находился тяжелый и теплый, с более высоким давлением насыщенных паров продукт. При перекачке в резервуар тяжелый продукт расположился на дне. Находившийся ранее на дне резервуара продукт, более легкий и холодный, с более низким давлением насыщенных паров, был вытеснен наверх. Причем смешение продукта из танкера с продуктом, находящимся в резервуаре, было незначительным. Статическое давление оказавшегося вверху продукта предотвращало испарение продукта из танкера (с более высоким давлением насыщенных паров). Такое положение некоторое время являлось стабильным, но различие температур в слоях вызвало быструю передачу тепла из нижнего слоя в верхний, что привело к увеличению скорости выкипания верхнего слоя, увеличению его плотности и повышению концентрации более тяжелых компонентов. Это динамическое состояние оказалось неустойчивым, так как в верхнем слое плотность продукта росла быстрее, чем в нижнем. Таким образом произошло расслоение продукта в резервуаре с последующей бурной сменой положения слоев (ролловером) и выходом большого объема газа в атмосферу. Повышение давления в резервуаре не превысило пределов, установленных для таких конструкций стандартом Американского нефтяного института, и механическая целостность резервуара не была нарушена. [c.133]

Отмечены случаи взрыва ацетилено-воздушных смесей в бункерах карбида, кожухах транспортеров и элеваторов, шахтах генераторов и барабанах-охладителях карбида кальция при попадании в них влаги. Некоторые аварии, связанные с загазованностью производственных помещений и открытых площадок, происходили в результате разрушения предохранительных мембран, установленных на аппаратах и трубопроводах, и отсутствия отводных труб, а также вследствие неисправности оборудования, трубопроводов, ошибок, допускаемых в расчетах гидрозатворов, и внезапных выбросов газа в атмосферу из генераторов. Известны случаи образования взрывоопасных ацетилено-воздушных смесей в свободных объемах аппаратов с последующим взрывом. [c.25]

После нескольких месяцев работы у основания резервуара, в месте подсоединения впускного трубопровода, появились трещины. Этилен стал интенсивно выходить в атмосферу через эти трещины. Взрывоопасный газ удалось рассеять подачей пара. Выяснилось, что трещины появились в то время, когда установка охлаждения была отключена и предохранительный клапан был открыт. Струя холодного газа заморозила конденсат, стекающий по стейкам вытяжной трубы образовалась ледяная пробка, полностью перекрывшая проходное сечение трубы (диаметр трубы 200 мм). Трещины в резервуаре были вызваны превышением давления сверх допустимого. До аварии в течение 11 ч прибор показывал давление в резервуаре более 14 кПа (0,14 кгс/см ), однако обслуживающий персонал не придал этому значения. В качестве временной меры подача пара в трубу была заменена подачей пара в кольцо, расположенное в верхней части вытяжной трубы. В дальнейшем вытяжную трубу заменили факельной трубой, сохранив подачу пара в кольцо бездымного сжигания. Однако через некоторое время в резервуаре снова повысилось давление сверх допустимого. Оказалось, что труба плотно забита обломками огнеупорного кирпича, обвалившимся с верхней части трубы, и вновь перекрыта пробкой, которая образовалась из конденсата, попавшего в трубу. Конструкция трубы была изменена — была установлена воронка для слива конденсата. Разработаны инструкции, в соответствии с которыми пар должен подаваться в систему только при больших расходах газа, поступающего на факел. При большем расходе газа конденсат уносится и не стекает по трубопроводу. Необходимо отметить, что предохранительный клапан не должен был использоваться в этой системе для обеспечения нормального режима. Эти клапаны должны быть предназначены только для защиты аппарата. Кроме того, следовало установить регулятор давления, срабатывающий при давлении, несколько меньшем давления, при котором срабатывают предохранительные клапаны, и клапан с дистанционным управлением на линии сброса газа в трубу. [c.239]

В приведенном примере отыскание мест дефектов и их ликвидация велись в полевых условиях, что имеет некоторые преимущества по сравнению с проведением аналогичных работ на промышленной площадке, где для ликвидации таких аварий нет необходимого оперативного простора из-за наличия действующих установок и присутствия обслуживающего персонала. Утечка продуктов из подземных трубопроводов с цожаро- и взрывоопасными и ядовитыми газами и жидкостями на промышленных площадках приводила к загазованности кабельных каналов, канализации и территории в непосредственной близости от производственных зданий, сооружений и установок, что в значительной степени повышало опасность взрывов, пожаров и отравлений. [c.29]

Всасывание газа начинается в точке 1 лишь тогда, когда газ вредного пространства расширится и давление его понизится до Р. Всасывание газа происходит не на всем ходе поршня, а лишь на части его. Всасывающие клапаны и всасывающий трубопровод оказывают сопротивление движению газа, особенно в период подъема клапанов. Поэтому давление в начале всасывания снижается несколько ниже / ,. Далее всасывание газа (линия 1—4) происходит почти при постоянном давлении. Сжатие газа протекает по политропе 4—3. Когда давление в цилиндре в процессе сжатия достигнет величины, несколько превышающей давление р2, то открывается нагнетательный кланан и начинается процесс нагнетания (линия 3—2). Некоторый избыток давления требуется для п зеодоления инерции и сопротивления нагнетательного клапана. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология