Каучук вулканизованный, химическая

Изобутилен сополимеризуется с этиленом, акрилонитрилом, диеновыми углеводородами, стиролом, винилхлоридом, простыми и сложными виниловыми эфирами и другими мономерами. Особый интерес представляет сополимер изобутилена с небольшими количествами изопрена (бутилкаучук), который вулканизуется обычными методами и превосходит диеновые синтетические каучуки по химической стойкости и диэлектрическим свойствам. [c.286]

Каучук получают из млечного сока некоторых тропических деревьев. Выделенный из млечного сока каучук вулканизуют, т. е. обрабатывают серой или хлористой серой, при этом каучук поглощает некоторое количество серы, что значительно улучшает его качества он становится эластичнее, приобретает способность сохранять свою эластичность при значительных колебаниях температуры, становится также более устойчивым к химическим воздействиям. Если применить в процессе вулканизации большее количество серы (25—40%), то получится уже твердый продукт — эбонит, являющийся очень ценным изоляционным материалом. [c.96]

Каучук смешивают с различными химическими материалами и полученную резиновую смесь используют для изготовления деталей разнообразных изделий и для промазки и обкладки тканей. Из резиновых и резино-тканевых деталей собирают (склеивают, формуют) резиновые изделия, которые подвергают вулканизации. Во время вулканизации в резиновой смеси происходят сложные физикохимические процессы, из которых главным является процесс присоединения серы к каучуку по месту двойных связей в его молекуле. Некоторые виды синтетического каучука вулканизуются без серы. Вулканизованная резиновая смесь называется резиной или вулка-низатом. [c.352]

Вулканизующие вещества выполняют основной акт процесса вулканизации — сшивание молекулярных цепей каучука (образуя химические поперечные связи) в пространственные структуры. Возникновение таких структур сопровождается резким возрастанием прочностных показателей, эластичности, ростом значений равновесного модуля и потерей растворимости в ароматических соединениях. [c.264]

Несмотря на то, что каучук вулканизуют серой уже свыше 120 лет, превращения, которые имеют место при нагревании каучука с серой, ускорителями и активаторами, еще в значительной мере неизвестны. Такое состояние вопроса объясняется не столько слабым изучением системы, так как этому предмету посвящена обширная литература, сколько сложностью протекающих реакций и трудностями анализа изменений структуры полимера. Нерастворимость жестко связанной трехмерной сетки вулканизата очень затрудняет химическое исследование продуктов реакции. Картина протекающих реакций еще более затемняется тем, что сера расходуется и во внутримолекулярных реакциях циклизации с образованием циклических сульфидов. [c.189]

Но почему каучук способен вулканизоваться, а большинство других полимерных соединений не обладает этой спосо ностью. Причина — в разном строении макромолекул. Например, природный каучук по химическому составу является полимером изопрена (метилбутадиена) — [c.105]

Таким образом, выбор каучука комбинации каучуков в рецепте резиновой смеси основан на теоретических знаниях структуры каучуков, их химической природы, распределении активных наполнителей и вулканизующих агентов, особенностей вулканизации каучуков и др. [c.51]

Несмотря на то. что механизм вулканизации имеет существенные отличия в зависимости от химического строения молекулярных цепей каучуков, вулканизующих агентов, органических ускорителей, температурных условий проведения этого процесса и др., основная сущность вулканизации во всех разнообразны, случаях принципиально одна и та же. Вулканизация — эго процесс превращения полимеров, имеющих линейное — стерео-регулярное или разветвленное — нерегулярное строение молекулярных цепей, в трехмерные пространственные структуры, [c.225]

Следовательно, в процессе вулканизации между сажами, вулканизующими системами и каучуком протекают химические реакции, в результате которых возникают пространственные структуры. В создании этих структур участвуют и функциональные группы, имеющиеся на поверхности сажи. [c.453]

Каучуки могут вулканизоваться в присутствии органических перекисей и гидроперекисей по свободнорадикальному механизму с образованием прочных химических связей между молекулами каучука. [c.80]

Однако с химической точки зрения полиизобутилены принципиально отличаются от натурального каучука. Молекулы натурального каучука имеют непредельные связи, а полиизобутилены являются насыщенными углеводородами вследствие этого они не способны вулканизоваться. [c.653]

К вулканизующим веществам относятся соединения, с помощью которых осуществляется химическое связывание (сшивание) макромолекул каучука и формирование пространственной структуры. [c.52]

Пленки, полученные расплющиванием. Образец каучука (2-3 г) расплющивают между целлофановыми пленками в прессе с подогревом или без него. При исследовании резин в пресс закладывается 2-3 г сырой резиновой смеси, которая расплющивается и вулканизуется. Для получения спектра полученную пленку можно или непосредственно положить на прозрачную для ИК-лучей пластинку, или предварительно растянуть ее для уменьшения толщины. На одной и той же пленке можно проводить исследование процессов, протекающих в каучуке при окислении, вулканизации и других химических превращениях на разных их стадиях. Толщину пленок выбирают такой, что- [c.217]

Сущность процесса вулканизации заключается в сложных физико-химических процессах, протекающих при определенных температурных режимах за счет присутствия в смесях вулканизующей группы, влияния радиации, токов СВЧ и других факторов, в результате которых макромолекулы каучука соединяются (сшиваются) силами главных валентностей с образованием единой трехмерной пространственной структуры, определяющей комплекс физико-механических показателей вулканизата. В вулка-низате образуются химические поперечные связи—ковалентные, ионные или координационные — и увеличиваются силы межмолекулярного взаимодействия. Наряду со структурированием при [c.45]

В зависимости от типа поперечных связей трехмерной сетки, следовательно от природы молекулярных цепей (тип каучука, химическая природа вулканизующих агентов, способ вулканизации, среда), термическое старение приводит к деструкции и структурированию резин. [c.174]

При изготовлении смесей из фторкаучуков пластификаторы применяют редко, так как они ухудшают теплостойкость и химическую стойкость резин. Для улучшения технологических свойств смесей >и некоторого повышения морозостойкости резин из фторкаучуков иногда в рецептуру вводят пластификаторы в небольшом количестве. Замедлители преждевременной вулканизации иногда применяются, но большинство рецептов резиновых смесей этих добавок не содержит. Масса экстракта из резин на основе фтор-гг фторсилоксановых каучуков бывает небольшой, в основном она состоит из видоизмененных продуктов вулканизующих агентов и низкомолекулярных продуктов. [c.127]

Одним из способов модификации кристаллических компонентов серных вулканизующих систем следует считать комбинирование двух и более ускорителей с достижением синергического эффекта в процессах приготовления и вулканизации резиновых смесей [36-38]. Согласно авторам работ [39-41] бинарные комбинации ускорителей по их действию в резиновых смесях на основе натурального каучука подразделяются на системы с взаимной активацией обоих ускорителей, с активацией одного ускорителя и с аддитивным их действием. При этом синергизм ускорителей объясняется их химическим взаимодействием с образованием активного комплекса или новых химических соединений, интенсивно взаимодействующих с серой и макромолекулами каучука. [c.13]

Следует отметить, что предварительное взаимодействие кристаллических компонентов серных вулканизующих спстеы в бинарных и сложных смесях вызывает изменение не основных закономерностей серной вулканизации непредельны> каучуков, а лишь кинетики процесса, поскольку его лимитирующая стадия — химическая активация серы молекулярными, аминными, дитиокарбаматными и карбоксилатны-ми комплексами — осуществляется в благоприятных условия> и более эффективна, чем при раздельном введении компонентов в резиновые смеси. В то же время в процессах приготовления резиновых смесей в случае контакта кристаллических частиц ускорителей, серы и активаторов будут протекать физикохимические процессы, аналогичные процессам, протекающий/ при модификации серных вулканизующих систем. [c.184]

Натуральный каучук — чрезвычайно ценный материал, обладающий высокой эластичностью. Его добывают из млечного сока (латекса) некоторых растений (каучуконосов). По своей природе —это углеводород, причем его макромолекулы состоят из изопентеновых (изопреновых) остатков. Растворим в углеводородах, обладает пластичностью, особенно заметно проявляющейся при повышении температуры. При нагревании с небольшим количеством серы каучук вулканизуется — молекулы его химически связываю гя друг с другом посредством мостиков из серы. Вулканизованный каучук (резина) теряет способность растворяться и размягчаться при нагревании, но сохраняет при этом эластические свойства. При нагревании с большим количеством серы в результате образования большого числа поперечных связей между его молекулами каучук теряет эластичность и образует твердый вулканизат, называемый эбонитом. [c.419]

Механические свойства самого сырого каучука неудовлетворительны, например предел прочности при растяжении 8— 18 к.гс1см . Чтобы улучшить механические и физико-химические свойства, его вулканизуют. Для натурального каучука вулканизующим агентом являются сера или органические вещества, выделяющие серу в активной форме при разложении. [c.290]

Вулканизация каучука представляет собой процесс его превращения из пластического в эластическое состояние,. причем происходящее при этом изменение химических и физических свойств каучука значительно расширяет область его применения. Явление вулканизации было открыто в 1840 г. Чарльзом Гудьиром, который заметил, что при нагревании пластициро-ванного каучука с серой получается продукт, обладающий гибкостью и эластичностью. Вулканизацию осуществляют путем добавления к пластицированному каучуку вулканизующего агента, например серы, с последующей гомогенизацией смеси и нагреванием ее в пресс-форме (в случае серы до температуры выше 110°С). Нагревание сопровождается сшиванием молекул каучука, причем чем больше число поперечных связей, тем тверже полученный продукт. Вулканизованный натуральный каучук находит большое применение из него изготовляют шины, пористую резину, подметки для обуви, изоляцию для электрических проводов и кабелей и др. [c.278]

Особенно отчетливо проявляется влияние химической природы боковых групп у полихлорбутадиена. Хлорбутадиен как мономер обнаруживает но сравнению с нормальным бутадиеном в сотни раз большую скорость полимеризации. В связи с высокой реакционной способностью хлорбутадиена наблюдается также и совершенно другой механизм реакции при вулканизации его полимера. Вулканизация в этом случае по существу сводится только к продолжению полимеризации. Для вулканизации полихлорбутадиена необходимо применять окиси металлов, а также во многих случаях специальные ускорители (см. также IX.1), по сравнению с которыми применяемые для других типов каучуков вулканизующие агенты имеют лишь второстепенное значение. [c.42]

При повышенных температурах (130°С и выше) хлоропреновые каучуки вулканизуются, но не при помощи серы, а окисями металлов (цинка, свинца и др.). Вулканизованные резины из хлоропреновых каучуков обладают высокой масло-, бен-зиностойкостью и поэтому широко применяются при изготовлении масло- и бензиностойких резино-технических и резино-металлических изделий. Вследствие наличия хлора в молекуле каучука резины из него имеют высокую химическую стойкость к ряду агрессивных сред, трудно воспламеняются и по удалении источника воспламенения горение их прекращается. [c.27]

Полихлоропреновые обкладки противостоят одновременному действию коррозионных и абразивных сред, что часто встречается в химической промышленности. Имеется успешный опыт защиты аппаратуры на некоторых химических заводах с помощью паиритовых обкладок. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищены от коррозии трубопроводы, по которым транспортируется хлористый водород, электролизеры, бункера, монтежю и другие резервуары, в том числе и такие крупные, как железнодорожные [и1стерны. Обкладки железнодорожных цистерн подвергают самовулканизации без подогрева, которая летом завершается примерно за месяц. Гуммированные аппараты меньших размеров вулканизуют ири 80—90° С в воздушной камере полые объекты, которые нельзя демонтировать, можно прогреть с помощью вентилятора, соединенного с калорифером. [c.442]

Каучуки, вулканизованные только в смеси с вулканизующими агентами, не обладают необходимыми для различных целей жесткостью, сопротивлением растяжению, истиранию и надрыву. Эти свойства можно придать каучуку, добавляя в резиновую смесь так называемые наполнители. Они обычно бывают двух типов инертные наполнители (глина, мел и др.), которые почти не оказывают влияния на физические свойства резины, но облегчают переработку резиновой смеси, цусиливающие наполнители (обычно сажа), которые улучшают перечисленные выше свойства вулканизованного каучука. С целью предупреждения старения каучука, т. е. потери каучуком эластичности и других ценных свойств, в резиновую смесь вводят различные стабилизаторы — антиокислители (например, фенил-(5-нафтил-амин). Чтобы ускорить процесс вулканизации, в резиновую смесь вводят небольшие количества органических соединений, которые называют ускорителями (меркап-тобензтиазол, дифеинлгуанидин и др.). Оказалось, что для наиболее эффективного использования ускорителей вулканизации необходимо присутствие некоторых других химических веществ (обычно окисей металлов), называемых активаторами. В свою очередь действие активаторов наиболее эффективно в присутствии растворимых в каучуке мыл (солей жирных кислот), которые могут образовываться в процессе вулканизации. [c.422]

Установлено, что технологичность наполненных резиновых смесей стандартного состава имеет существенную зависимость от физико-химических параметров ГБК. Лучшим комплексом свойств (когезионная прочность, адгезия к металлу, клейкость) обладают смеси на основе ГБК молекулярной массы до 450 тыс., непредельности не ниже 1,3%, содержания стеарата кальция 1,6%. Лучшими динамическим показателями характеризуются резины на основе ГБК молекулярной массы 300 - 450 тыс Анализ влияния типа вулканизующей группы на динамические свойства совулканизатов ХБК/СКИ-3 показал, что динамические характеристики для рассмотренных вулканюатов в основном меняются аддитивно от состава смеси, сохраняясь практически неизменными при варьировании состава серосодержащих вулканизующих групп. Очевидно для этой пары каучуков динамические свойства определяются, главным образом, вязкостными характеристиками эластомеров и структурой смеси. [c.82]

Вулканизующие вещества (вулканизующие агенты) гфедстаь-ляют собой химически активные соединения, принимающие участие в образоватш пространственной сетчатой структуры вулканизата. Для вулканизащш натурального каучука н большей части синтетических каучуков, применяемых в настоящее время, используется сера, она является основным вулканизующим веществом. Иногда совместно с серой применяется селен. [c.128]

При вулканизации наряду с процессами формирования вулканизационной сетки могут одновременно протекать побочные реакции, среди которых наибольшее значение имеют окисление и некоторые изомерные превращения, связанные с внутримолекулярным присоединением серы Для подавления побочных реакций в состав вуткапнзующсй группы взодят так называемые вторичные ускорители (активаторы)—жирные кислоты н оксиды металлов. Механизм химических реакций при вулканизации ависит от состава вулканизующей группы, вида каучука и условий процесса. Существенным недостатком серкой вулканизации является низкая термическая и химическая стойкость образующихся вулканизягов [c.176]

Анализ серных вулканизатов требует определения органической и элементной, свободной серы, а также серосодержащих ускорителей. Серная вулканизация каучуков общего назначения наиболее широко применяется в современной технологии. При этом происходят сложные физико-химические процессы, в результате которых молекулы каучука превращаются в трехмерную пространственную сетку за счет образования С—С-, moho-, ди- и полисульфидных связей. Эта сера называется органически связанной и не экстрагируется растворителями. Тип и число поперечных связей обусловлены природой вулканизующей системы [78] . [c.45]

Приведенные выше данные показывают, что применение бинарных и сложных смесей ингредиентов (например, ускорителей серной вулканизации [34] и антиоксидантов [217]) способствует достижению эффекта синергизма Кс1К в резиновых смесях, так и в резинах и полимерах. Синергический эффект, проявляемый такими системами в резиновых смесях, резинах и полимерах, может иметь как физическую природу, так и химическую [218]. Очевидно, что комбинирование двух и более кристаллических ускорителей серных вулканизующих систем является одним ш способов модификации ингредиентов, приводящее к проявлению синергизма их действия в процессах приготовления и вулканизации резиновых смесей на основе непредельных каучуков общего и специального назначения. [c.31]

Между тем, несмотря на подробные исследования химических реакций оксидов металлов с жирными кислотами, ускорителями и серой, роль оксида цинка и жирных кислот в процессах структурирования каучуков не получр1ла еще однозначного и общепринятого объяснения. В этом аспекте актуальными и Перспективными являются коллоидно-химические представления структурирования каучуков серными вулканизующими системами. [c.32]

Для ряда изделий представляет интерес вулканизация АФФС смесей на основе двух различных каучуков. Высокомодульные резины получаются совмещением хлорбутилкаучука с этиленпро-пиленовыми терполимерами. В смесях хлорбутилкаучука с другими эластомерами лучшие результаты дает применение в качестве вулканизующего вещества поли алкил фенол дисульфид а (Валтак 5). Совмещением хлорбутилкаучука с бутадиен-нитрильными при вулканизации АФФС изготовляют маслобензостойкие резины с хорошей озоностойкостью. Для изготовления тепло- и химически стойких резин на основе смесей бутилкаучука с бутадиен-стирольным применяются АФФС совместно с 8пС1г и хлорпарафинами, а также галогенметилированные смолы [c.168]

Аналогичные по составу эпоксидно-тиоколовые композиции (например, клей К-50) применяются для склеивания различных изделий и в качестве антикоррозионных покрытий Для химически стойких покрь тий применяются также эпоксидные смолы в сочетании с хлоропреновым и другими каучуками. Например, герметики ПЭК-18, ЦЭК-20, ПЭКЛ-22, ЭК-3 изготавливаются на основе карбоксилсодержащих бутадиен-нитрильных каучуков в смеси с эпоксидными, полиэфирными или фенольными смолами. Вулканизуются при 25—50° С. [c.210]

Прививая полиглицидилметакрилат к природным волокнистым материалам, можно сообщить ил1 такие ценные качества, как способность связываться химически с красителями [65]. При катионной сополимеризации винильных мономеров с непредельными эпоксидами получают эпоксидные каучуки с боковыми ненасыщенными группами в макромолекуле, способные вулканизоваться обычными методами [25, с. 574]. [c.316]

Вулканизацию можно осуществлять горячим или холодным способом, под давлением или при нагревании горячим воздухом, насыщенным паром или кипящей водой. При наличии функциональных групп в макромолекуле каучука вулканизация происходит только за счет высокотемпературного нагрева или радиационного облучения, без введения вулканизующих агентов. От способа вулканизации во многом зависят прочностные свойства и химическая стойкость вулканизатов. Так, термовулканизация наиритовых резин в прессе обеспечивает минимальное набухание в минеральных и органических кислотах и наименьщее изменение прочностных свойств [66. [c.145]

Фторсилоксановые герметики марок ВГФ-1 и -2, 51-Г-15 и 51Т-16 являются двухкомпонентными составами, жизнеспособность которых после смешения колеблется от 0,5 до 6 ч в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Более высокой химической стойкостью в жидком топливе и маслах обладают фторсилоксановые герметики на основе жидких каучуков СКТФТ. Вулканизуются они на холоду в течение такого же времени, что и силонсановые. Показатели свойств силоксановых и фторсилоксановых герметиков представлены в табл. У.12. [c.241]

Книга посвящена описанию химических, физических и коллоидно-химических процессов, протекающих при вулканизации эластомеров различного строения. Рассмотрена последовательность превращений каучука и различных вулканизующих систем при вулканизации и основные тепы формирующихся вулканизационных структур. Кроме того, описаны вулканизационные структуры, образующиеся в термоэласто-пластах разлинных типов (диен-стирольных, полиуретановых), и свойства последних. [c.2]

Опираясь на представление о каучуке как полидис-персной коллоидной системе и на недостатки химической теории Вебера, Оствальд в 1910 г. выдвинул адсорбционную (физическую) теорию, согласно которой основным процессом вулканизации являлась адсорбция серы (или иолухлористой серы) поверхностью мицелл каучука. Для эффекта вулканизации считали достаточным уже сам факт образования адсорбционных соединений каучука с вулканизующим агентом (без химической реакции между ними) вследствие образования коллоидной структуры мицелл каучука. При повторном анализе данных, использованных Оствальдом для обоснования теоретических положений, оказалось, однако, что большую часть их нельзя воспроизвести (см., например [1, с. 316]) и, главное, оказалось несостоятельным основное требование адсорбционной теории — требование обратимости процесса. Процесс вулканизации необратим, тогда как адсорбционные процессы в широких пределах обратимы. [c.10]