Дивинил-стирольные каучуки низкотемпературные

Дивинил-стирольный каучук является продуктом совместной эмульсионной полимеризации дивинила и стирола. Они выпускаются следующих марок СКС-10, СКС-30, СКС-ЗОА, СКС-ЗОАРК, СКС-ЗОАРКМ-15, СКС-ЗОАРКМ-27. Цифры в обозначении марок каучуков показывают содержание стирола в процентах от общего количества мономеров, используемых при полимеризации. Буква А указывает на низкотемпературный процесс полимеризации (около +5 °С). Буква М означает, что данный каучук является маслонаполненным (содержание минерального масла составляет 15—17%). Буква Р показывает, что полимеризация велась в присутствии регулятора. Буква К означает, что каучук получен в присутствии канифольного эмульгатора. [c.39]

Дивинил-стирольный латекс низкотемпературной полимеризации, поступающий из непрерывно действующей батареи полимеризаторов на отгонку, содержит всего 17—18% полимера, а латекс СКС-30—32—34%. Вследствие этого нагрузка на отгонную колонну поступающего дивинил-стирольного латекса при одинаковой производительности по каучуку возрастает почти вдвое. [c.313]

Низкотемпературные дивинил-метилстирольные и дивинил-стирольные каучуки по комплексу наиболее важных показателей превосходят аналогичные марки каучуков, получаемых при температуре 50 °С, и занимают промежуточное место между натуральным каучуком и каучуками, получаемыми при высокой температуре. [c.335]

Свойства карбоксилатных каучуков в сравнении со свойствами обычного низкотемпературного дивинил-стирольного каучука приведены в табл. 6. [c.338]

Аппаратурное оформление процесса производства низкотемпературного дивинил-стирольного каучука СКС-ЗОА сходно с аппаратурным оформлением производства обычного дивинил-стирольного каучука СКС-30. Процесс производства СКС-ЗОА осуществляется на таком же оборудовании. Имеются лишь некоторые отличия в рецептуре и в технике осуществления отдельных операций, о которых будет сказано ниже. [c.391]

Сопротивление истиранию вулканизатов низкотемпературных каучуков выше, чем высокотемпературных дивинил-стирольных каучуков. [c.435]

В целом низкотемпературные дивинил-стирольные каучуки по разрывной прочности, относительному удлинению, сопротивлению раздиру, а также по теплостойкости занимают промежуточное место между натуральным каучуком и высокотемпературным дивинил-стирольным каучуком. [c.435]

В промышленной практике СССР при производстве дивинил-стирольного каучука, получаемого полимеризацией при низких температурах (каучука марки СКС-ЗОА), в качестве эмульгатора гакже применяется некаль в смеси с небольшим количеством жирнокислого калиевого мыла. Выбор этого эмульгатора обусловлен тем, что в период разработки способа низкотемпературной полимеризации дивинила со стиролом некаль являлся наиболее доступным продуктом, позволившим в короткие сроки организовать крупнопромышленное производство каучука СКС-ЗОА. [c.343]

Применение трет-додецилмеркаптана в качестве регулятора процесса полимеризации низкотемпературных дивинил-стирольных каучуков дает возможность увеличить скорость полимеризации примерно на 15%, повысить однородность каучука по Дефо и уменьшить дозировку инициатора, что сказывается положительно на качестве каучука. [c.358]

Схема процесса производства дивинил-стирольного каучука, получаемого низкотемпературной полимеризацией, приведена на рис. 90. [c.385]

Сопротивление истиранию вулканизатов низкотемпературных каучуков выше, чем высокотемпературных дивинил-стирольных каучуков. При этом выносливость при многократных деформациях и сопротивление растрескиванию у низкотемпературных каучуков выше, чем у высокотемпературных. [c.448]

В целом низкотемпературные дивинил-стирольные каучуки по пределу прочности при разрыве, относительному удлинению, сопротивлению раздиру, а также по теплостойкости занимают [c.448]

Одной из ближайших задач промышленности синтетического каучука является реконструкция действующих заводов. Имеющиеся промышленные установки для получения натрий-дивинилового каучука СКБ должны быть реконструированы и переведены либо на более современный и передовой способ получения маслонаполненных дивинил-стирольных и метил-стирольных каучуков низкотемпературной эмульсионной полимеризации, либо переоборудованы для выпуска чис-1,4-дивинилового каучука регулярной структуры, получаемого с применением стереоспецифических катализаторов. [c.636]

В последние годы промышленное значение приобрели дивинил-стирольные и дивинил-метилстирольные каучуки, получаемые наполнением обычных или низкотемпературных каучуков нефтяными маслами, сажей или одновременно сажей и маслами, причем введение этих веществ в каучук производится до его коагуляции из латекса. [c.422]

По комплексу прочностных показателей при комнатной температуре все типы эмульсионных сополимерных каучуков (низкотемпературных, высокотемпературных, ненаполненных и наполненных в стадии латекса) в настоящее время примерно равноценны натуральному каучуку, но они в большей или меньшей степени уступают последнему по пределу прочности при растяжении и раздиру при повышенных температурах, а главное—уступают ему в отношении эластичности. Это находит свое выражение в том, что резины из дивинил-стирольных (или дивинил-метилстирольных) каучуков при многократных напряжениях, имеющих место при работе изделий (шин, приводных ремней, транспортерных лент и т. п.), характеризуются более высоким внутренним трением или, что то же, более высокими гистерезисными потерями, а следовательно, и более высоким внутренним теплообразованием. [c.530]

В производстве дивинил-стирольных и дивинил-метилсти-рольных каучуков низкотемпературной полимеризации инициатор полимеризации (гидроперекись углеводорода) применяется в небольшом количестве (0,08—0,12 вес. ч. на 100 вес. ч. мономеров). Можно полагать, что при этом гидроперекись почти полностью расходуется только на реакцию инициирования полимеризации. Отсутствие гидроперекиси в латексе облегчает процесс обрыва полимеризации и позволяет устранить вредное действие гидроперекиси на каучук в процессе его выделения и сушки. [c.348]

В последнее время значительно улучшено качество дивиннл-стнрольных каучуков в результате введения способа низкотемпературной эмульсионной полимеризации при 5°С. Этот способ разработан в научно-исследовательском институте синтетического каучука (Б. А. Долгонлоск, П. А. Захарченко и др.) и освоен на Воронежском заводе СК. Резины на основе дивинил-стирольного каучука низкотемпературной полимеризации (СКС-ЗОА) весьма эластичны при малом наполнении сажей и обладают большой выносливостью при многократных деформациях. что особенно важно для шинных резин. [c.316]

Так, при получении маслонаполненного дивинил-стирольного каучука низкотемпературной полимеризации (СКС-ЗОАМ), не требующего термопластикации, в качестве коагулянтов применяется хлористый кальций и уксусная кислота. Каучук из латекса с канифольным эмульгатором выделяется раствором хлористого натрия с серной или уксусной кислотой и т. д. Замена некаля при эмульсионной полимеризации канифольным мылом и хлористого кальция хлористым натрием при коагуляции, принятая в настоящее время на заводах СК, приводит к значительному улучшению качества каучука. [c.332]

При получении дивинил-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации в США применяют диспропорционирован-ную канифоль, натриевая соль которой получила название дрезинат 731 . Этот эмульгатор выпускается в виде 70%-ной водной пасты и имеет кислотное число около 10. [c.346]

Дивинил-стирольный каучук низкотемпературной полимеризации благодаря более регулярной структуре, меньшей разветвленности, более высокому молекулярному весу и меньшей полидисперсности дает резины с лучшими фйзико-механическими свойствами,, а резиновые смеси на его основе обладают меньшей восстанавливаемостью и усадкой, легче обрабатываются на оборудовании резиновых заводов. Резины на основе каучука СКС-ЗОА весьма эластичны при. малом наполнении сажей и обладают большей выносливостью при многократных деформациях, что особенно важно для шинных резин. [c.450]

Одним из маслонаполненных дивинил-стирольных каучуков является каучук СКС-ЗОАРКМ — маслонаполненный регулированный каучук низкотемпературной полимеризации (+5 °С), содержащий 15% масла ПН-6. К маслонаполненным каучукам относятся также СКМС-ЗОАРКМ-15 и СКМС-ЗОАРКМ-27, получаемые с канифольным эмульгатором, содержащие 15 или 27% масла ПН-6. [c.41]

В случае применения канифолевого эмульгатора регулирование с помощью дипроксида плохо воспроизводимо. Кроме того, дипроксид заметно снижает скорость полимеризации. Поэтому в производстве низкотемпературных дивинил-стирольных каучуков с применением канифолевого эмульгатора регулятором полимеризации служат высшие меркаптаны—третичный додецил мер кап-тан и смесь /прет-меркаптанов jg— ie- [c.358]

Масло главным образом вводится в дивииил-стирольный и дивинил-а-метилстирольный латексы, полученные низкотемпературной полимеризацией. Добавление масла улучшает обрабатываемость каучука и свойства вулканизатов, а также удешевляет каучук. Дивииил-стирольный (дивинил-а-метилстирольный) каучук, полученный полимеризацией в присутствии регулятора, при введении масла не требует термоокислительной пластикации. [c.202]